CN202992168U - 一种方状密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于电动执行机构中箱体与箱盖密封用的一种方状密封圈。密封圈为矩形,密封圈的任意边的截面为正方形,密封圈截面的四个角为弧形角,密封圈截面的四个面为上下、左右相对称的弧形面。特点是:解决了传统O形橡胶密封圈,在密封安装时和动密封使用过程中容易产生螺旋扭曲损伤及压力较高时容易产生挤出现象所造成的间隙咬伤;动密封状态下,0形橡胶密封圈起动摩擦阻力较大,增加了运动部件的功率损失;由于自身润滑效果差,使用过程中抗扭曲能力较低,也容易造成扭曲损伤等等缺陷,避免了因密封不严导致事故发生的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于电动执行机构中箱体与箱盖密封用的一种方状密封圈。
背景技术
目前市场上的各流体系统的密封较普遍应用O形橡胶密封圈。但是,随着现代工业密封技术的发展,0形橡胶密封圈在密封技术中存在的缺陷越来越多的显现出来。如:O形橡胶密封圈在密封安装时和动密封使用过程中容易产生螺旋扭曲损伤;压力较高时容易产生挤出现象,造成间隙咬伤;动密封状态下,0形橡胶密封圈起动摩擦阻力较大,增加了运动部件的功率损失;由于自身润滑效果差,使用过程中抗扭曲能力较低,也容易造成扭曲损伤等等。这些缺陷和不足容易导致密封失效。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种结构紧凑合理、预压缩量小、密封性较强的方状密封圈。
本实用新型为实现上述目的,所采取的技术方案是:一种方状密封圈,其特征在于:所述密封圈为矩形,密封圈的任意边的截面为正方形,密封圈截面的四个角为弧形角,密封圈截面的四个面为上下、左右相对称的弧形面。
本实用新型所产生的有益效果是:结构紧凑合理,预压缩量小,密封性强,解决了传统O形橡胶密封圈,在密封安装时和动密封使用过程中容易产生螺旋扭曲损伤及压力较高时容易产生挤出现象所造成的间隙咬伤;动密封状态下,0形橡胶密封圈起动摩擦阻力较大,增加了运动部件的功率损失;由于自身润滑效果差,使用过程中抗扭曲能力较低,也容易造成扭曲损伤等等缺陷,避免了因密封不严导致事故发生的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型箱体与箱盖密封为一体的主视图;
图4为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:如图1、2所示,一种方状密封圈,密封圈1为矩形,密封圈1的任意边的截面为正方形,密封圈1截面的四个角为弧形角1-1,密封圈1截面的四个面为上下、左右相对称的弧形面1-2。
密封圈1采用丁晴橡胶材料制成。
如图3、4所示,电动执行机构箱盖2上具有环形矩形槽,将密封圈1放在其中,通过四个不脱出螺栓3将电动执行机构的箱盖2和箱体4相固定。
方状密封圈,由于它的特殊几何外形,使它的密封作用特别是在动密封中,具有许多O形橡胶密封圈所不具有的优越性。方状密封圈由于具有四个密封接触面,在同样使用O形橡胶密封圈所用的矩形槽的情况下,无论是在静密封还是动密封状态下都不容易产生螺旋扭曲,特别是在动密封使用中,其可靠性远远优于O形橡胶密封圈;由于方状密封圈具有4个均布的弧形面(凹区),在较大的工作压力作用下,从一侧向另一侧的位移小,可以有效地消除挤出现象,避免间隙咬伤:方状密封圈的弧形面(凹区)在使用过程中储存一定的润滑油,具有较高的自润滑能力,抗扭曲能力强。
方状密封圈可根据电动执行机构箱盖中密封槽宽度和深度的大小,确定密封圈正方形的高度和四角及侧面过渡半径的大小,四个侧面根据设计要求形成特定的截面从而形成具有四个密封唇的特殊密封圈。同时采用不脱出螺栓紧固箱体与箱盖,形成一个密封体。
Claims (2)
1.一种方状密封圈,其特征在于:所述密封圈(1)为矩形,密封圈(1)的任意边的截面为正方形,密封圈(1)截面的四个角为弧形角(1-1),密封圈(1)截面的四个面为上下、左右相对称的弧形面(1-2)。
2.根据权利要求1所述的一种方状密封圈,其特征在于:所述密封圈(1)采用丁晴橡胶材料制成。
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Cited By (2)
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CN107289131A (zh) * | 2017-08-27 | 2017-10-24 | 西南石油大学 | 旋转动密封用耐高温耐磨仿生密封圈 |
CN107327575A (zh) * | 2017-08-27 | 2017-11-07 | 西南石油大学 | 一种往复动密封用仿生密封圈 |
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