CN202991742U - 平角连接部件及采用它的柜体围框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种平角连接部件及采用它的柜体围框，平角连接部件包括两个面板一体成型且形成180度的夹角，等效于一块面板，在夹角内的两面板的内侧面上各设置一限位件，该限位件包括相互垂直连接的限位片和限位块，限位片垂直连接于相应面板的内侧面，每个面板内侧面和与该面板连接的限位件的限位片和限位块共同形成卡位空间。采用具有面面接触效果的卡固连接，该柜体围框的结构稳定性被强化，且避免在角部处运用拼接方式，便于对围框的拼接部进行具有一致性的覆膜操作，也使围框的拼接部位置不易损坏。平角连接部件和框条均可以被标准化生产，一旦需要组成围框，只需将标准长度的框条切割即可，通过这种结构实现的柜体围框，明显易于安装或拆卸。

Description

平角连接部件及采用它的柜体围框

技术领域

本实用新型涉及连接件领域，具体涉及一种柜体围框用平角连接部件，适用于柜体围框的结构组装。

背景技术

随着居室装修随着人们审美的提升，在有限的房屋空间内，需要充分利用屋子边角位置，放置结构新颖美观而又充分利用空间的家具成为人们家具选择的趋势。而目前的柜体在结构框架上仍然是传统的四方结构，其上使用的柜体围框通常采用四条板材构成矩形，相邻两条板材之间以45度角拼接的方式相组装柜体围框。这种结构的缺点在于：

首先，这种结构不方便装卸，因为相邻两条板材之间只有既薄又尖锐的连接，通常只能采用粘固的方式实现固定，因而，无论是拆卸还是组装，都会带来操作上的不便。

其次，柜体围框采用板材在边角位置处端端相接进行拼合的方式，使得每条板材在其连接端处都呈现出非常尖锐的形状，一旦这些板材因其热胀性质而相互挤迫，则易于出现开裂，影响使用寿命。由此也容易降低家具的气密性，使内部物品易于受潮。

再者，家具的边角位置是较常被磕碰的位置，这种结构中，相邻的两个框条由于其板材互相独立，故一般是各自单独进行覆膜形成外装饰表面，要使两条独立覆膜的板材保持外表装饰上的连续性是比较困难的，另一方面，一旦边角部位被碰撞，拼合部位处的覆膜材料容易翘起损坏而影响美观。

另外，较为重要的，这种结构中，围框的板材的尺寸是固定的，在生产时便已确定，不同尺寸的板材无法相互适应不同尺寸的柜体，不利于标准化生产，与当下追求标准化生产且灵活自组装的趋势不符。

实用新型内容

本实用新型的首要目的在于克服上述不足，提供一种便于组装、适合标准化生产、不易损坏、便于进行表面覆膜的适用于家具中柜体围框的平角位置处的平角连接部件。

本实用新型的另一目的在于提供一种应用上述平角连接部件的柜体围框。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型的一种平角连接部件，包括两个面板、支撑件和两个限位件，所述两个面板一体成型且形成180度的夹角，在夹角内的两面板的内侧面上各设置一限位件，该限位件包括相互垂直连接的限位片和限位块，限位片垂直连接于相应面板的内侧面；每个面板内侧面和与该面板连接的限位件的限位片和限位块共同形成卡位空间；所述支撑件连接于所述两个面板的内侧面；所述两个面板、支撑件以及两个限位件均一体成型。

本实用新型的柜体围框，包括两个框条和上述的平角连接部件，该两框条各以一端置入所述平角连接部件的两个卡位空间并固定于其内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

通过采用本实用新型的平角连接部件,设计两框条在平角连接部件处相拼合的形式而组装成柜体围框的一部分的方式，框条端部可以置入平角连接部件的卡位空间与平角连接部件实现固定连接，使得多个框条与平角连接部件可以组合成加长型的框条，相邻框条之间不再以狭窄的45度角连接，改为采用具有面面接触效果的卡固连接，该加长型框条的结构稳定性被强化，且避免在角部处运用拼接方式，因而便于对框条拼接部进行具有一致性的覆膜操作，也使框条拼接位置不易损失。更重要的，平角连接部件和框条均可以被标准化生产，一旦需要组成围框，只需将标准长度的框条依据不同尺寸要求进行切割即可。显然，通过这种结构实现的柜体围框，明显易于安装或拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的阳角连接部件的结构示意图。

图2为本实用新型的平角连接部件的结构示意图。

图3为本实用新型的阴角连接部件的结构示意图。

图4为本实用新型的一个柜体围框的一部分的示意图，其示出平角连接部件与若干相邻框条之间的组装关系。

图5为本实用新型的另一柜体围框的一部分的示意图，其示出平角连接部件、阳角连接部件与若干框条之间的组装关系。

图6为本实用新型的又一柜体围框的一部分的示意图，其示出阳角连接部件、阴角连接部件与若干框条之间的组装关系。

图7为本实用新型的再一柜体围框的一部分的示意图，其示出阳角连接部件、平角连接部件、阴角连接部件与若干框条之间的组装关系。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的一种角连接部件，其具有两个面板、两个限位件和支撑件。该角连接部件的两个面板在端面处一体成型成一夹角，该夹角可呈任意角度，根据该夹角的具体度数可以将角连接部件分为三种类型：夹角角度小于180度时，定义形成该相应度数夹角的面为两个面板的内侧面，该内侧面的相对面为外侧面，该角连接部件为本实用新型的阳角连接部件1；夹角角度为180度时，两个面板成平直状，整体上具有两个平直面，定义其中任一平直面为两个面板的内侧面，另一平直面（即该内侧面的相对面）为两个面板的外侧面，该角度连接部件为本实用新型的平角连接部件2；夹角角度大于180度时，定义形成该相应度数夹角的两个面板的面为内侧面，该内侧面的相对面为外侧面，该角连接部件为本实用新型的阴角连接部件3。所述支撑件连接于两个面板的内侧面并为两个面板提供结构支撑，以便与柜体的其它部件相连接，例如可以将支撑件固定在柜体的边楞上。所述两个限位件固定在两个面板或者支撑件上分别与两个面板形成两个卡位空间以便与框条卡入相连接。

请参阅图1，图1为本实用新型的阳角连接部件的结构示意图。同理，该阳角连接部件1包括有两个面板11、两个限位件12和支撑件13。

该阳角连接部件1的两个面板11一体成型折弯形成一角度小于180度的夹角，如前所述，两个面板11用于形成该夹角的同侧面为内侧面，两个面板11的内侧面上各设置一个限位件12。两个面板11连接限位件12处向外延伸，形成两个侧翼，该侧翼的内侧面为卡位面113。限位件12包括相互垂直的限位片122和限位块124，限位片122和限位块124在两者的边沿处固定连接，大致成“7”字形。而两个限位件12的限位片122垂直固定连接于两个面板11的内侧面对应位置上，由此限位块124与面板11基本相平行，上述的卡位面113与限位件12的限位片122和限位块124之间共同形成一卡位空间，该卡位空间用于置入框条等用于拼接的板材。支撑件13包括由两个限位件12的限位片122经延伸并且相交闭合后形成的支撑壁133，还包括由支撑壁133与两面板11围合后底部封闭形成的支撑底面131。上述支撑底面131的形状根据支撑壁133而定，以本实施例为例，参看图1所示的支撑壁133为直角壁，且两个面板11的夹角为90度，因此支撑底面131为方形底面。进一步，该支撑件13可设计为多边形槽，或圆槽，或椭圆槽，或不规则形状槽，由于支撑件13主要用于加固整个阳角连接件1，具体是加固两个面板11与限位件12的连接，最优的，选择多边形槽中的方槽。进一步，其支撑底面131可以固定在柜体的边楞的顶端，其形成的方槽也可以进一步容置上方的边楞。实际上，支撑件13可以是直接自两个面板11内侧面伸出形成，而不必与所述限位件12的限位片122一体成型，本实施例之所以采用这种方式，系出于省材考虑，而在本实施例中，也可以将支撑件13与所述限位片122视为同一部件，由此可以将限位块124视为固定在支撑件13上。

阳角连接部件1的面板11的外侧面在截面上适应框条4的相应外侧面的截面线条而设计，通常设计为弧线、或者直线、或者由直线构成的台阶状线，或者为上述任意两种线条的组合、或者为上述三种线条的组合。参看图1的阳角连接部件的结构示意图和图4的阳角连接部件与框条的连接示意图，本实施例中两个面板11的外侧面设计为弧线、直线和台阶状线的组合，即为弧线状的面板11与平面部115及台阶部117组合，且平面部115位于面板11上边沿，台阶部117位于面板11下边沿。上述的平面部115和台阶部117还作为卡位空间的补充，用于防止框条4的端部在卡位空间的上下方向处滑出。

上述限位件12的限位片122用于和框条4的端部相抵触，为了与框条4的端部充分接触而适应端部的形状和尺寸做相应的延长或变形，本实施例中，将限位片122加长设计。

请参阅图2，图2为本实用新型的平角连接部件的结构示意图。该平角连接部件2包括有两个面板21、两个限位件22和支撑件23。

与阳角连接部件1相似，该平角连接部件2的两个面板21在端面处一体成型形成一个角度为180度即平角的夹角，即等同于利用同一板材形成两个面板21，且在面板21的内侧面上设置两个限位件22。面板21连接限位件22处向外延伸，形成两个侧翼，该侧翼的内侧面即为卡位面213。限位件22包括相互垂直的限位片222和限位块224，限位片222和限位块224在两者的边沿处垂直固定连接，大致成“7”字形。而两个限位件22的限位片222垂直固定连接于面板21的内侧面纵长方向的两侧上，并且限位块224与面板21的侧翼基本相平行。上述的卡位面213与限位件22之间共同形成一卡位空间，该卡位空间用于置入框条等用于拼接的板材。支撑件23包括由两个限位件22的限位片222经延伸并且相交闭合后形成的支撑壁233，还包括由支撑壁233与两面板21围合后底部封闭形成的支撑底面231。上述支撑底面231的形状根据支撑壁233而定，以本实施例为例，参看图2所示的支撑壁233为两个相平行的壁面与一个平行于面板21的壁面垂直相交，因此支撑底面231为方形底面。进一步，该支撑件23可设计为多边形槽，或圆槽，或椭圆槽，或不规则形状槽，由于支撑件23主要用于加固整个平角连接件2，具体是加固两个面板21与限位件22的连接，最优的，选择多边形槽中的方槽。进一步，其支撑底面231可以固定在柜体的边楞的顶端，其形成的方槽也可以进一步容置上方的边楞。实际上，支撑件23可以是直接自两个面板21内侧面伸出形成，而不必与所述限位件22的限位片222一体成型，本实施例之所以采用这种方式，系出于省材考虑，而在本实施例中，也可以将支撑件23与所述限位片222视为同一部件，由此可以将限位块224视为固定在支撑件23上。

平角连接部件2的面板21外侧面在截面上适应框条4的相应外侧面的截面线条而设计，通常设计为弧线、或者直线、或者由直线构成的台阶状线，或者为上述任意两种线型的组合、或者为上述三种线条的组合。参看图2的平角连接部件的结构示意图和图5的平角连接部件与框条的连接示意图，本实施例中两面板21的外侧面设计为弧线、直线和台阶状线的组合，即为弧线状的面板21与平面部215及台阶部217组合，且平面部215位于面板21上边沿，台阶部217位于面板21下边沿。上述的平面部215和台阶部217还作为卡位空间的补充，用于防止框条4的端部在卡位空间的上下方向处滑出。

上述限位件22的限位片222用于和框条4的端部相抵触，为了与框条4的端部充分接触而适应端部的形状和尺寸做相应的延长或变形，本实施例中，将限位片222加长设计。

请参阅图3，图3为本实用新型的阴角连接部件的结构示意图。该阴角连接部件3包括有两个面板31、两个限位件32和支撑件33。

阴角连接部件3的两个面板31在一体成型折弯形成一个角度大于180度的夹角，如前所述，两个面板31用于形成该夹角的同侧面为内侧面，两个面板31内侧面上各设置一个限位件32。两个面板31连接限位件32处向外延伸，形成两个侧翼，该侧翼朝向夹角内的内侧面为卡位面313。限位件32包括相互垂直的限位片322和限位块324，限位片322和限位块324在两者的边沿处垂直固定连接，大致成”7”字型。而限位件32的限位片322垂直固定连接于面板31的内侧面上，由此限位块324与面板31基本相平行。上述的卡位面313与限位件32的限位片322和限位块324之间共同形成一卡位空间，该卡位空间用于置入框条等用于拼接的板材。支撑件33包括由两个限位件32的限位片322经延伸、折叠并且相交闭合后形成的支撑壁333，还包括由支撑壁333与两面板31围合后底部封闭形成的支撑底面331。上述支撑底面331的形状根据支撑壁333而定，以本实施例为例，参看图3所示的支撑壁333为由限位片322延伸出两个相垂直连接的直角壁后，各自进行90度折弯直至两壁相交进行闭合，且两个面板31在前述所定义的内侧面所形成的夹角为270度，因此支撑底面331为缺角的方形底面。进一步，该支撑件33可设计为多边形槽，或圆槽，或椭圆槽，或不规则形状槽，由于支撑件33主要用于加固阴角连接件1中两个面板31与限位件32的连接，最优的，选择多边形槽中的方槽。进一步，其支撑底面331可以固定在柜体的边楞的顶端，其形成的方槽也可以进一步容置上方边楞。实际上，支撑件33可以是直接自两个面板31内侧面伸出形成，而不必与所述限位件32的限位片322一体成型，本实施例之所以采用这种方式，系出于省材考虑，而在本实施例中，也可以将支撑件33与所述限位片322视为同一部件，由此可以将限位块324视为固定在支撑件33上。

阴角连接部件3的面板31的外侧面在截面上适应框条4的相应外侧面的截面线条而设计，通常设计为弧线、或者直线、或者台阶状线，或者为上述任意两种线条的组合、或者为上述三种线条的组合。参看图3的阴角连接部件的结构示意图和图6的阴角连接部件与框条的连接示意图，本实施例中两个面板31的外侧面设计为弧线、直线和台阶状线的组合，即为弧线状的面板31与平面部315及台阶部317组合，且平面部315位于面板31上边沿，台阶部317位于面板31下边沿。上述的平面部315和台阶部317还作为卡位空间的补充，用于防止框条4的端部在卡位空间的上下方向处滑出。

上述限位件32的限位片322用于和框条4的端部相抵触，为了与框条4的端部充分接触而适应端部的形状和尺寸做相应的延长或变形，本实施例中，将限位片322加长设计。

请参阅图4所揭示的一种柜体围框，其仅示出围框的一部分，图中的自由端还可以进一步结合本实用新型中的角连接部件和其它框条进行组合，形成一封闭的框架。图中示出了平角连接部件与两个框条的连接关系。该平角连接部件2的两面板21成180度的夹角，即等同于利用同一板材形成两个面板21。两个框条4待拼接的端部置入该平角连接部件2的两个卡位空间，形成一个加长型的框条，利用该加长型的框条可进一步改变柜体围框尺寸。

为了便于标准化生产，可以允许采用等长的框条4，用户在需要时可以按需取材，依据需要的尺寸截取所述框条4至适当长度即可。

平角连接部件2主要用于对框条的长度调整，基于现有柜体围框进行的改型。

实施例2

请参阅图5所示的平角连接部件、阳角连接部件与框条组合使用的连接示意图。

该阳角连接部件1的两面板成90度的夹角，在实施例1所述加长型框条的基础上，加长型框条的一框条4端部置入阳角连接部件1的卡位空间，再加入一新的框条4，将该框条4的端部置入该阳角连接部件1的另一卡位空间，形成一框条加长的直角柜体围框，利用该加长的直角柜体围框可用于拼接成长方形柜体围框。

进一步，平角连接部件2、大于90度夹角的阳角连接部件1和框条4三者以上述方式组合使用，形成框条4加长的钝角型阳角柜体围框。该加长的钝角型阳角柜体围框可用于拼接成尺寸加倍后的多边形柜体围框。

进一步，平角连接部件2、小于90度夹角的阳角连接部件1和框条4三者以上述方式组合使用，形成框条4加长的锐角型阳角柜体围框。该加长的锐角型阳角柜体围框可用于拼接成尺寸加倍后的三角形柜体围框。

实施例3

请参阅图6所示的阳角连接部件1、阴角连接部件3与框条4组合使用的连接示意图，以及图7所示的阳角连接部件1、平角连接部件2、阴角连接部件3和框条4组合使用的连接示意图。

同理，该阳角连接部件1的两面板11成90度的夹角，该阴角连接部件3的两面板31成270度的夹角，在实施例1所述直角柜体围框的基础上，直角柜体围框的一框条4端部置入阴角连接部件3的卡位空间，再加入一新的框条4，将该新的框条4的端部置入该阴角连接部件3的另一卡位空间，形成框条成台阶型拼接的柜体围框，利用该台阶型柜体围框和实施例1所述的直角型柜体围框，拼接成直角方型的柜体围框。

进一步，任意大于180度的阴角连接部件3、任意小于180度的阳角连接部件1和框条4三者以上述方式组合使用，形成框条成“Z”字形或其变形的柜体围框，该柜体围框用于拼接成任意多边形柜体围框。

该阳角连接部件1的两面板成90度的夹角，该阴角连接部件3的两面板成270度的夹角，在实施例3的基础上，在阳角连接部件1和阴角连接部件3之间设置两个框条4，而在两个框条之间，采用一个平角连接件2实现两个框条4之间的连接，该处的实现形式与实施例2完全一致。

根据上述实施例可归纳出本实用新型具有下述优点：

通过采用本实用新型的平角连接部件,设计两框条在角连接部件处相拼合的形式而组装成柜体围框，框条端部置入平角连接部件的卡位空间，使得两个框条与平角连接部件组合成加长型的柜体框架，从而使得柜体围框牢固卡合的同时改变柜体框架的大小，并且采用平角连接部件连接相邻框条，有效避免框条端部外露而引起框条端部翘起而影响美观。由于采用统一的框条尺寸，一方面可以自由裁切成需要的尺寸，另一方面在单个框条尺寸不足时，可以借助平角连接组件组合多个框条达到尺寸调整的目的，从而避免针对不同尺寸的框架生产多种尺寸的板材。

上述实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种平角连接部件，其特征在于：包括两个面板、支撑件和两个限位件，所述两个面板一体成型且形成180度的夹角，在夹角内的两面板的内侧面上各设置一限位件，该限位件包括相互垂直连接的限位片和限位块，限位片垂直连接于相应面板的内侧面；每个面板内侧面和与该面板连接的限位件的限位片和限位块共同形成卡位空间；所述支撑件连接于所述两个面板的内侧面；所述两个面板、支撑件以及两个限位件均一体成型。

2.根据权利要求1所述的平角连接部件，其特征在于：所述两个面板与其内侧面相对的外侧面的截面线条包含弧线、或者直线、或者由直线构成的台阶状线，或者为上述任意两种线型的组合、或者为上述三种线条的组合。

3.根据权利要求1所述的平角连接部件，其特征在于：所述限位片的形状和尺寸与待拼接框条的端面形状和尺寸相配合。

4.根据权利要求1所述的平角连接部件，其特征在于：所述支撑件形成有多边形槽，或圆槽，或椭圆槽，或不规则形状槽。

5.一种柜体围框，其特征在于：包括两个框条和如权利要求1至4中任意一项所述的平角连接部件，该两框条各以一端置入所述平角连接部件的两个卡位空间并固定于其内。

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