CN202985422U - 一种涡轮安装辅助结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种涡轮安装辅助结构,其能够确保锁紧螺母前端的操作空间,使得锁紧效率高。其包括卡头板,在所述卡头板上设有与涡轮头的形状和尺寸相匹配的卡口,所述卡头板底部紧固于底座的上表面,其还包括支承板,其特征在于:气缸的气缸座紧固于所述底座的上表面,所述气缸的气缸臂紧固所述支承板的底面,所述气缸在垂直方向上运动,待锁紧蜗轮的涡轮头卡装于对应的所述卡口内,所述待锁紧蜗轮的中部轴端支承于所述支承板,所述待锁紧蜗轮的待锁紧端外露于所述支承板。

Description

一种涡轮安装辅助结构
技术领域
本实用新型涉及增压器涡轮部件固定装置,具体为一种涡轮安装辅助结构。
 背景技术   
在增压器涡轮的装机过程中,为了锁紧螺母,必须固定住涡轮头,安装时由于涡轮头的形状各不相同,采用一种专门设计的卡头板席地平置来固定,卡头板上有圆形、三角形、六边形等多种涡轮头形状和尺寸的卡口,这样针对不同涡轮头,不需要更换工具。但是实际操作有时候不太方便,这就需要将涡轮样件采用卧式安装,为此,我们设计了底座、支架,将支架、卡头板并排安装于底座,在支架上设有与卡口相对应的支撑台,以解决卧式安装的问题,然而,这种结构存在的问题是,涡轮样件需要锁紧螺母的一端仅是一小部份搭在支架上的支撑台,锁紧螺母的前端没有操作空间,导致锁紧效率低。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供了一种涡轮安装辅助结构,其能够确保锁紧螺母前端的操作空间,使得锁紧效率高。
一种涡轮安装辅助结构,其技术方案是这样的,其包括卡头板,在所述卡头板上设有与涡轮头的形状和尺寸相匹配的卡口,所述卡头板底部紧固于底座的上表面,其还包括支承板,其特征在于:气缸的气缸座紧固于所述底座的上表面,所述气缸的气缸臂紧固所述支承板的底面,所述气缸在垂直方向上运动,待锁紧蜗轮的涡轮头卡装于对应的所述卡口内,所述待锁紧蜗轮的中部轴端支承于所述支承板,所述待锁紧蜗轮的待锁紧端外露于所述支承板。
本实用新型采用上述结构后,待锁紧蜗轮的涡轮头卡装于对应的卡口,待锁紧蜗轮的中部轴端支承于支承板,待锁紧蜗轮的待锁紧端外露于所述支承板,气缸上下调节使得支承板能适应不同高度的位置的待锁紧蜗轮,其使得工人可直接通过扳手将锁紧螺母锁紧,其能够确保锁紧螺母前端的操作空间,使得锁紧效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的左视图结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2,其包括卡头板1,在卡头板1上设有与涡轮头的形状和尺寸相匹配的卡口2,卡头板1底部紧固于底座5的上表面,其还包括支承板3,气缸的气缸座4紧固于底座5的上表面,气缸的气缸臂6紧固支承板3的底面,气缸在垂直方向上运动,待锁紧蜗轮(图中未画出,属于现有成熟结构)的涡轮头卡装于对应的卡口2内,待锁紧蜗轮的中部轴端支承于支承板3,待锁紧蜗轮的待锁紧端外露于支承板3。

Claims (1)

1.一种涡轮安装辅助结构,其包括卡头板,在所述卡头板上设有与涡轮头的形状和尺寸相匹配的卡口,所述卡头板底部紧固于底座的上表面,其还包括支承板,其特征在于:气缸的气缸座紧固于所述底座的上表面,所述气缸的气缸臂紧固所述支承板的底面,所述气缸在垂直方向上运动,待锁紧蜗轮的涡轮头卡装于对应的所述卡口内,所述待锁紧蜗轮的中部轴端支承于所述支承板,所述待锁紧蜗轮的待锁紧端外露于所述支承板。
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