CN202969377U - 一种压浆封锚钢套 - Google Patents

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刘文兵
韩卫国
操礼胜
匡建国
马海贤
张学磊
毛雷
胡伟
黄景新
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Abstract

本实用新型公开了一种压浆封锚钢套,包括有圆形底板,其特征在于:所述圆形底板的一端面设有与其配合的固定套,所述圆形底板另一端面设有十字形交叉的垫片,所述垫片的端部分别设有螺栓安装孔,所述圆形底板与固定套和十字形交叉的垫片之间焊接为一体式结构。本实用新型结构设计合理,大大缩短了施工时间,提高了工作效率,确保压浆过程中无漏浆,漏气现象,终张拉后24小时,钢绞线割丝后就可以安装压浆封锚钢套,无需用混凝土封锚,更无需等待封锚混凝土强度,确保终张拉完48小时只内完成孔道压浆工作。

Description

一种压浆封锚钢套技术领域[0001] 本实用新型涉及一种钢套,尤其涉及一种压浆封锚钢套。背景技术[0002] 针对北方一些温度较低的地区,如:吉林,其平均气温3.9摄氏度且早晚温差较大,孔道压浆施工过程中,按照原有施工技术,采用混凝土封锚,混凝土强度增长缓慢,进入秋季以后在终张拉后48小时之内,封锚混凝土强度不满足压浆要求。实用新型内容[0003] 本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种压浆封锚钢套,确保在北方地区孔道压浆施工在48小时范围之内完成,以及压浆过程中杜绝漏气,漏浆的现象。[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的:[0005] 一种压浆封锚钢套,包括有圆形底板,其特征在于:所述圆形底板的一端面设有与其配合的固定套,所述圆形底板另一端面设有十字形交叉的垫片,所述垫片的端部分别设有螺栓安装孔,所述圆形底板与固定套和十字形交叉的垫片之间焊接为一体式结构。[0006] 所述的圆形底板为厚IOmm,直径为165mm的钢板制成。[0007] 所述固定套为一截高60 mm,内径155 mm、厚10 mm的钢管制成。[0008] 所述十字形交叉的垫片采用两块长265 mm、宽50毫米、厚5 mm钢板制成,所述垫片端部的螺栓安装孔为长方形孔。[0009] 本实用新型的优点是:[0010] 本实用新型结构设计合理,大大缩短了施工时间,提高了工作效率,确保压浆过程中无漏浆,漏气现象,终张拉后24小时,钢绞线割丝后就可以安装压浆封锚钢套,无需用混凝土封锚,更无需等待封锚混凝土强度,确保终张拉完48小时只内完成孔道压浆工作。附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图。具体实施方式[0012] 参见附图,一种压浆封锚钢套,包括有圆形底板1,圆形底板I的一端面设有与其配合的固定套2,圆形底板I另一端面设有十字形交叉的垫片3、4,垫片3、4的端部分别设有螺栓安装孔5,圆形底板I与固定套2和十字形交叉的垫片3、4之间焊接为一体式结构;圆形底板I为厚IOmm,直径为165mm的钢板制成;固定套2为一截高60 mm,内径155 mm、厚10 mm的钢管制成;十字形交叉的垫片3、4采用两块长265 mm、宽50毫米、厚5 mm钢板制成,垫片3、4端部的螺栓安装孔5为长方形孔。[0013] 使用时先将与螺栓安装孔配合的3个通丝螺杆分别拧入4个锚具安装孔,,通丝螺栓的直径为10mm,然后通过内径150 mm,外径170 mm熟胶垫圈,安装于工作锚具上,固定套四个孔分别穿过四个通丝螺杆并用所述垫片与螺帽拧紧。安装过程中需注意固定套与熟胶垫圈,熟胶垫圈与锚具紧密接触,通丝螺杆拧紧,垫片与螺帽安装牢固。压浆封锚钢套安装前需涂抹脱模剂,以便于日后拆模方便。

Claims (4)

1.一种压浆封锚钢套,包括有圆形底板,其特征在于:所述圆形底板的一端面设有与其配合的固定套,所述圆形底板另一端面设有十字形交叉的垫片,所述垫片的端部分别设有螺栓安装孔,所述圆形底板与固定套和十字形交叉的垫片之间焊接为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的压浆封锚钢套,其特征在于:所述的圆形底板为厚10mm,直径为165mm的钢板制成。
3.根据权利要求1所述的压浆封锚钢套,其特征在于:所述固定套为一截高60 mm,内径155 mm、厚10 mm的钢管制成。
4.根据权利要求1所述的压浆封锚钢套,其特征在于:所述十字形交叉的垫片采用两块长265 mm、宽50毫米、厚5 mm钢板制成,所述垫片端部的螺栓安装孔为长方形孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108978474A (zh) * 2018-07-17 2018-12-11 芜湖芬特勘测服务有限公司 一种箱梁预应力孔道压浆辅助装置

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