CN202967884U - 四爪夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述四爪夹具装置,包括主支架、抓臂、撑杆、螺母、固定把手及吊环,所述主支架包括圆立柱和支撑臂,所述圆立柱下端固定连接有4个水平方向的支撑臂,所述抓臂设在各支撑臂内采用盖板密封,抓臂上设有滚动轴承,所述螺母与圆立柱螺纹连接,螺母外圈设有沟槽,沟槽内设有推力滚针,连接件与推力滚针配合安装,撑杆上端与连接件采用转轴连接,撑杆下端与抓臂采用转轴连接,转盘与螺母固定连接,吊环与圆立柱上端固定安装,所述连接件设有贯穿的螺纹开孔,固定把手与该开孔螺纹连接,所述抓臂设有抓钩。本实用新型设计精巧,操作简单,承载能力强能轻松承载2T以上的硅锭。
Description
技术领域
本实用新型涉及四爪夹具装置,主要用于作为起吊重型物品的夹具。
背景技术
用于制作硅片的硅锭在切割前需要投入单晶炉加工处理,由于硅锭较脆硬重量又重炉内又是高温环境,因此吊装硅锭所用到的夹具一直是个问题,目前所用的夹具吊装不安全,装卸不自如,占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,从而提供一种结构设计合理、安全可靠,操作自如的四爪夹具装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该四爪夹具装置,包括主支架、抓臂、撑杆、螺母、固定把手及吊环,所述主支架包括圆立柱和支撑臂,所述圆立柱下端固定连接有4个水平方向的支撑臂,所述抓臂设在各支撑臂内采用盖板密封,抓臂上设有滚动轴承,所述螺母与圆立柱螺纹连接,螺母外圈设有沟槽,沟槽内设有推力滚针,连接件与推力滚针配合安装,撑杆上端与连接件采用转轴连接,撑杆下端与抓臂采用转轴连接,转盘与螺母固定连接,吊环与圆立柱上端固定安装,所述连接件设有贯穿的螺纹开孔,固定把手与该开孔螺纹连接,所述抓臂设有抓钩。
本实用新型所述抓钩上设有防护垫。
本实用新型所述固定把手一端设有螺纹。
本实用新型所述相邻的支撑臂之间的夹角为85至95度。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、本实用新型设计精巧,操作简单,承载能力强能轻松承载2T以上的硅锭。
2、本实用新型转动转盘带动抓臂的伸缩,抓臂上设有抓钩,抓钩支撑整个硅锭。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型所述图2中A部的放大示意图。
图4是本实用新型所述连接件与固定把手连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1至图4,本实施例中的四爪夹具装置,包括主支架1、抓臂2、撑杆3、螺母4、固定把手5及吊环6,所述主支架1包括圆立柱11和支撑臂12,所述圆立柱11下端固定连接有4个水平方向的支撑臂12,所述抓臂2设在各支撑臂12内采用盖板7密封,抓臂2上设有滚动轴承21,所述螺母4与圆立柱11螺纹连接,螺母4外圈设有沟槽,沟槽内设有推力滚针8,连接件9与推力滚针8配合安装,撑杆3上端与连接件9采用转轴连接,撑杆3下端与抓臂2采用转轴连接,转盘10与螺母4固定连接,吊环6与圆立柱11上端固定安装,所述连接件9设有贯穿的螺纹开孔,固定把手5与该开孔螺纹连接,所述抓臂2设有抓钩22。
本实用新型所述抓钩22上设有防护垫13。
本实用新型所述固定把手5一端设有螺纹。
本实用新型所述相邻支撑臂12之间的夹角为85至95度,以90度为最佳。
操作过程,转动转盘10使螺母4向下运动,撑杆3撑开抓臂2,至于硅锭上方后下移,抓钩22下移到硅锭下地面后,转动转盘10使螺母4向上运动,抓臂2收紧直到抓钩22完全支撑硅锭,拧动固定把手5,直到固定把手5螺纹端顶住螺母4,螺母4与连接件9之间不能转动,防止四爪夹具装置夹紧后松动。
Claims (4)
1.四爪夹具装置,其特征在于:包括主支架、抓臂、撑杆、螺母、固定把手及吊环,所述主支架包括圆立柱和支撑臂,所述圆立柱下端固定连接有4个水平方向的支撑臂,所述抓臂设在各支撑臂内采用盖板密封,抓臂上设有滚动轴承,所述螺母与圆立柱螺纹连接,螺母外圈设有沟槽,沟槽内设有推力滚针,连接件与推力滚针配合安装,撑杆上端与连接件采用转轴连接,撑杆下端与抓臂采用转轴连接,转盘与螺母固定连接,吊环与圆立柱上端固定安装,所述连接件设有贯穿的螺纹开孔,固定把手与该开孔螺纹连接,所述抓臂设有抓钩。
2.根据权利要求1所述的四爪夹具装置,其特征在于:所述抓钩上设有防护垫。
3.根据权利要求1所述的四爪夹具装置,其特征在于:所述固定把手一端设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的四爪夹具装置,其特征在于:所述相邻的支撑臂之间的夹角为85至95度。
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