CN202963955U - 齿轮泵轴套的du轴承压装机 - Google Patents
齿轮泵轴套的du轴承压装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202963955U CN202963955U CN 201220697415 CN201220697415U CN202963955U CN 202963955 U CN202963955 U CN 202963955U CN 201220697415 CN201220697415 CN 201220697415 CN 201220697415 U CN201220697415 U CN 201220697415U CN 202963955 U CN202963955 U CN 202963955U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear pump
- table plate
- pressing block
- bearing
- bearing press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000009183 running Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了齿轮泵轴套的DU轴承压装机，所述压装机包括机架、伸缩部件、上压块、下压块，所述机架由上台板、下台板及位于两者之间的立柱组成，伸缩部件设于上台板上方，伸缩部件的伸缩杆穿过上台板后与上压块固定连接，上压块下方设有两个突压柱，下压块固定在下台板上，下压块设有空腔，空腔上方的上板块上设有两个通孔，通孔位置与突压柱垂直。本实用新型操作简单、快捷、省力，大大提高了工作效率，而且压入DU轴承后的齿轮泵轴套垂直度、同轴度以及跳动，经过CMM检测，均在最小公差。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮泵生产设备领域，具体涉及齿轮泵轴套的DU轴承压装机。
背景技术
轴套是齿轮泵的重要组成部件，为了提高产品的耐磨性能，根据需要在轴套孔内压置DU轴承，以前的老工艺是人工使用橡胶锤将DU轴承敲入轴套孔内。轴套内安装的齿轮的轴颈和端面垂直度要求很高，因此对轴套中心孔与端面的垂直度、同轴度及跳动要求非常高。轴套是铝制品，材质较软，手工敲入，很难保证装入DU轴承后的轴套垂直度、同轴度及跳动，不仅很难保证质量要求，而且工作效率也很低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供齿轮泵轴套的DU轴承压装机，机械压装，轴套垂直度好，同轴度及跳动均符合要求，而且省时省工，提高工作效率。
本发明通过以下技术方案实现：
齿轮泵轴套的DU轴承压装机，所述压装机包括机架、伸缩部件、上压块、下压块，所述机架由上台板、下台板及位于两者之间的立柱组成，伸缩部件设于上台板上方，伸缩部件的伸缩杆穿过上台板后与上压块固定连接，上压块下方设有两个突压柱，下压块固定在下台板上，下压块设有空腔，空腔上方的上板块上设有两个通孔，通孔位置与突压柱垂直。
本发明进一步改进方案是，所述下压块两侧设有导向柱，导向柱活动穿插过上压块。
本发明更进一步改进方案是，所述导向柱活动穿过上压块后与上台板固定连接。
本发明再进一步改进方案是，所述下压块的下板块上设有两个定位突柱，所述定位突柱位置与通孔垂直。
本发明再进一步改进方案是，所述定位突柱置于下板块上的凹孔内，定位突柱下方设有弹簧。
本发明再进一步改进方案是，所述伸缩部件为气缸或油缸。
本发明再进一步改进方案是，所述压装机设于操作台上。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：
一、本发明是齿轮泵轴套压装DU轴承工序的专用设备，将齿轮泵轴套放在下压块的空腔内，DU轴承放入空腔上方的上板块的通孔内，伸缩部件连接有手动换向阀，通过手动换向阀操纵伸缩部件伸缩，伸缩部件带动上压块上的两个突压柱向下行进，突压柱将DU轴承压装到齿轮泵轴套的孔内。操作简单、快捷，大大提高了工作效率，而且压入DU轴承后的齿轮泵轴套垂直度、同轴度以及跳动，经过CMM检测，均在最小公差。
二、本发明的下压块的下板块上设有定位突柱，便于放置齿轮泵轴套时，进行定位，确保上压块上的突压柱、通孔、齿轮泵轴套孔垂直，定位突柱下方设有弹簧，压装时，压力均匀，DU轴承更易压装到位。
附图说明
图1为本发明立体图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述压装机包括机架1、伸缩部件2、上压块3、下压块4，所述机架1由上台板11、下台板12及位于两者之间的立柱13组成，伸缩部件2设于上台板11上方，伸缩部件2的伸缩杆穿过上台板11后与上压块3固定连接，上压块3下方设有两个突压柱31，下压块4固定在下台板12上，下压块4设有空腔41，空腔41上方的上板块42上设有两个通孔43，通孔43位置与突压柱31垂直。
所述下压块4两侧设有导向柱5，导向柱5活动穿插过上压块3后与上台板11固定连接。
所述空腔41下方的下板块44上设有两个定位突柱45，所述定位突柱45位置与通孔43垂直。
所述定位突柱45置于下板块44上的凹孔46内，定位突柱45下方设有弹簧。
所述伸缩部件2为气缸，或者油缸。
本发明运作过程：先将齿轮泵轴套放在下压块4的空腔41内，下板块44上的两个定位突柱45起到固定齿轮泵轴套位置的作用，然后再将DU轴承放入空腔41上方的上板块42的通孔43内，伸缩部件2连接有手动换向阀，通过手动换向阀操纵伸缩部件2伸缩，伸缩部件2带动上压块3上的两个突压柱31向下行进，突压柱31将DU轴承压装到齿轮泵轴套的孔内，操纵伸缩部件2反向运行，伸缩部件2带动上压块3复位，离开下压板4，取出压入DU轴承后的齿轮泵轴套。操作简单、快捷、省力，大大提高了工作效率，而且压装入DU轴承后的齿轮泵轴套垂直度、同轴度以及跳动，经过CMM检测，均在最小公差。为了便于操作，所述压装机设于操作台6上。
Claims (7)
1.齿轮泵轴套的DU轴承压装机，其特征在于：所述压装机包括机架（1）、伸缩部件（2）、上压块（3）、下压块（4），所述机架（1）由上台板（11）、下台板（12）及位于两者之间的立柱（13）组成，伸缩部件（2）设于上台板（11）上方，伸缩部件（2）的伸缩杆穿过上台板（11）后与上压块（3）固定连接，上压块（3）下方设有两个突压柱（31），下压块（4）固定在下台板（12）上，下压块（4）设有空腔（41），空腔（41）上方的上板块（42）上设有两个通孔（43），通孔（43）位置与突压柱（31）垂直。
2.根据权利要求1所述的齿轮泵轴套的DU轴承压装机，其特征在于：所述下压块（4）两侧设有导向柱（5），导向柱（5）活动穿插过上压块（3）。
3.根据权利要求2所述的齿轮泵轴套的DU轴承压装机，其特征在于：所述导向柱（5）活动穿过上压块（3）后与上台板（11）固定连接。
4.根据权利要求1所述的齿轮泵轴套的DU轴承压装机，其特征在于：所述空腔（41）下方的下板块（44）上设有两个定位突柱（45），所述定位突柱（45）位置与通孔（43）垂直。
5.根据权利要求4所述的齿轮泵轴套的DU轴承压装机，其特征在于：所述定位突柱（45）置于下板块（44）上的凹孔（46）内，定位突柱（45）下方设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的齿轮泵轴套的DU轴承压装机，其特征在于：所述伸缩部件（2）为气缸或油缸。
7.根据权利要求1所述的齿轮泵轴套的DU轴承压装机，其特征在于：所述压装机设于操作台（6）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220697415 CN202963955U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220697415 CN202963955U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202963955U true CN202963955U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48505085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220697415 Withdrawn - After Issue CN202963955U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202963955U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103028931A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-10 | 淮安阳光液压机械有限公司 | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 |
| CN104308507A (zh) * | 2014-08-30 | 2015-01-28 | 长城汽车股份有限公司 | 一种发动机平衡轴正时齿轮压装装置 |
| CN104308507B (zh) * | 2014-08-30 | 2017-01-04 | 长城汽车股份有限公司 | 一种发动机平衡轴正时齿轮压装装置 |
-
2012
- 2012-12-17 CN CN 201220697415 patent/CN202963955U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103028931A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-10 | 淮安阳光液压机械有限公司 | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 |
| CN103028931B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-02-04 | 淮安阳光液压机械有限公司 | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 |
| CN104308507A (zh) * | 2014-08-30 | 2015-01-28 | 长城汽车股份有限公司 | 一种发动机平衡轴正时齿轮压装装置 |
| CN104308507B (zh) * | 2014-08-30 | 2017-01-04 | 长城汽车股份有限公司 | 一种发动机平衡轴正时齿轮压装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103028931B (zh) | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 | |
| CN204135995U (zh) | 一种工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备 | |
| CN201922404U (zh) | 一种辅助支撑装置 | |
| CN201960520U (zh) | 发动机气门锁夹拆装器具 | |
| CN202963955U (zh) | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 | |
| CN201168866Y (zh) | 含油轴承压装装置 | |
| CN202825167U (zh) | 穿轴销装置 | |
| CN203994770U (zh) | 一种手动压力机 | |
| CN203470562U (zh) | 三脚架高度校正机 | |
| CN203171532U (zh) | 表体内齿轮轴压装装置 | |
| CN201632811U (zh) | 生产线通过式液压机 | |
| CN205967121U (zh) | 一种多点压铆机 | |
| CN206550239U (zh) | 一种万能式冲压设备 | |
| CN203875787U (zh) | 一种弹性压板夹具 | |
| CN203765744U (zh) | 一种打钉机 | |
| CN203751658U (zh) | 一种横机上用于将圆柱销压入压布凸轮的装置 | |
| CN204365920U (zh) | 弹簧强压机 | |
| CN203636330U (zh) | 一种导向轮轴承压入工装 | |
| CN202742334U (zh) | 一种具有止锁功能的手动压装设备 | |
| CN202781871U (zh) | 四柱式滑道油压机 | |
| CN201442055U (zh) | 一种万能冷冲模 | |
| CN201470797U (zh) | 液压剪 | |
| CN204171643U (zh) | 一种定位销压装装置 | |
| CN223574100U (zh) | 一种实木墙板压花纹机 | |
| CN203807487U (zh) | 一种手动皮革冲孔机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130605 Effective date of abandoning: 20150204 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |