CN202953444U - 皮带输送机尾部改向滚筒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种皮带输送机尾部改向滚筒机构。其主要是解决现有技术所存在的输送机的尾部改向滚筒结构较为复杂，安装较为不易，使得输送机的输送效率较低，输送成本较高等的技术问题。本实用新型包括转轴，所述的转轴包括有主体段(1)、主体段两端的转接段(2)、端部段(3)，主体段、转接段、端部段的直径依次减小，主体段上焊接有对称设置的支架板(4)，两块支架板的外圆焊接有尾部改向滚筒(5)，尾部改向滚筒的两端伸出支架板的外侧。

Description

皮带输送机尾部改向滚筒机构

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种皮带输送机尾部改向滚筒机构。

背景技术

输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一股是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。但是这种输送机的尾部改向滚筒结构较为复杂，安装较为不易，使得输送机的输送效率较低，输送成本较高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种皮带输送机尾部改向滚筒机构，其主要是解决现有技术所存在的输送机的尾部改向滚筒结构较为复杂，安装较为不易，使得输送机的输送效率较低，输送成本较高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的皮带输送机尾部改向滚筒机构，包括转轴，所述的转轴包括有主体段、主体段两端的转接段、端部段，主体段、转接段、端部段的直径依次减小，主体段上焊接有对称设置的支架板，两块支架板的外圆焊接有尾部改向滚筒，尾部改向滚筒的两端伸出支架板的外侧。

作为优选，所述的端部段上开有螺孔。

因此，本实用新型的输送机的尾部改向滚筒结构较为简单，安装较为容易，使得输送机输送效率较高，输送成本较低。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的皮带输送机尾部改向滚筒机构，如图1，包括转轴，转轴包括有主体段1、主体段两端的转接段2、端部段3，主体段、转接段、端部段的直径依次减小，主体段上焊接有对称设置的支架板4，两块支架板的外圆焊接有尾部改向滚筒5，尾部改向滚筒的两端伸出支架板的外侧。端部段上开有螺孔6。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种皮带输送机尾部改向滚筒机构，包括转轴，其特征在于所述的转轴包括有主体段(1)、主体段两端的转接段(2)、端部段(3)，主体段、转接段、端部段的直径依次减小，主体段上焊接有对称设置的支架板(4)，两块支架板的外圆焊接有尾部改向滚筒(5)，尾部改向滚筒的两端伸出支架板的外侧。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机尾部改向滚筒机构，其特征在于所述的端部段(3)上开有螺孔(6)。