CN202952517U - 用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，它包括窗帘轨道的成型模具（100）、冷却设备和电动卷带机（300），冷却设备为水冷却槽（200），水冷却槽（200）包括槽体（201），槽体（201）内设置有多个滚轮（202），滚轮（202）套在中心轴（203）上，心轴（203）的轴线在同一平面上，中心轴（203）通过第一轴承安装在槽体（201）的内壁上，槽体（201）底部设置有压力泵（204）和管道（205），压力泵（204）与管道（205）连通，管道（205）上设置有高于滚轮（202）的喷头（206）。

Description

用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备

技术领域

本实用新型涉及轨道加工设备领域，尤其涉及一种用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备。

背景技术

近年来由于家居设计的日益个性化，窗帘的形状发生了很大的改变，市面上出现了很多轨道弯曲的窗帘。这种窗帘由于窗帘轨道可按设计弯曲，帘布挂在可弯曲窗帘轨道下形成不同的居家风格，深受大家的喜爱。

现有的生产可弯曲窗帘轨道的方法是，先将塑料加热后通过成型模具加工成窗帘轨道，然后将窗帘轨道放置在搁架上进行冷却，接着将冷却后的窗帘轨道从搁架上取下用卷带机进行盘卷。这种生产方法在规模化生产时需要多个搁架，因此会占用大量的空间；同时各个生产工序没有有机结合，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使得各个生产工序有机结合，且占用空间小的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，它包括窗帘轨道的成型模具、冷却设备和电动卷带机，所述冷却设备为水冷却槽，所述水冷却槽包括槽体，所述槽体内设置有多个滚轮，所述滚轮套在中心轴上，所述中心轴的轴线在同一平面上，所述中心轴通过第一轴承安装在槽体的内壁上，所述槽体底部设置有压力泵和管道，所述压力泵与管道连通，所述管道上设置有高于滚轮的喷头。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，其优点在于：窗帘轨道的成型模具设置在水冷却槽的一端，电动卷带机设置在水冷却槽的另一端，成套设备整体占用空间小；生产时，窗帘轨道出成型模具后，由于后续窗帘轨道的推动力，移入水冷却槽中，并架设在滚轮上，此时槽体内的水通过喷头喷在窗帘轨道上，使得窗帘轨道迅速冷却，冷却后的窗帘轨道从水冷却槽的另一端移出，并由电动卷带机盘卷成成品，使得各个生产工序有机结合，生产效率显著提高。

作为优选，所述喷头设置在两个相邻滚轮的中间。

作为优选，所述滚轮等间隔的设置。 

作为改进，还包括设置在槽体外用于使中心轴转动的机构，所述转动机构包括第一电机、第一驱动皮带轮、第一皮带和第一从动皮带轮，所述第一电机的输出轴与第一驱动皮带轮同轴固定连接，所述第一驱动皮带轮通过第一皮带与第一从动皮带轮转动配合，所述第一从动皮带轮与中心轴同轴固定连接。

作为优选，所述窗帘轨道的成型模具包括注塑机料筒和带有型腔的前模板，所述注塑机料筒外壁上设有加热装置，注塑机料筒内设有蜗杆和容置塑料颗粒的内腔，所述的前模板与注塑机料筒的外端面可拆式连接，且前模板上的型腔与注塑机料筒的内腔相连通，所述注塑机料筒上设有多个带螺纹的定位杆，前模板上设有多个与定位杆相配合且均具有一敞开边的定位槽，所述前模板通过定位杆上的锁紧螺母与注塑机料筒外端面连接；所述注塑机料筒外端面上设有多个定位凸起，所述前模板的内端面上设有多个与定位凸起相配合的定位凹槽。该窗帘塑料导轨模具在安装前模板时，首先使注塑机料筒上的定位杆穿过前模板上的定位槽，且使注塑机料筒外端面上的多个定位凸起配合在前模板内端面上的定位凹槽内，然后用锁紧螺母将前模板固定在注塑机料筒外端面上；由于注塑机料筒外端面上的多个定位凸起与注塑机料筒外端面上的定位凹槽配合，在前模板装卸的过程中，即使定位杆与前模板上的定位槽会造成磨损，也不会影响前模板的装配精度，因此前模板与注塑机料筒外端面间定位精度高；再者，前模板与注塑机料筒的结合处向外溢出的塑料即使落在前模板的定位槽内，在前模板拆卸时，拧下锁紧螺母，就可方便地将前模板取下，拆卸比较方便。

作为优选，所述的加热装置为包设在注塑机料筒外壁上的电热圈。

作为优选，所述的定位杆通过定位销与注塑机料筒固定连接。

作为优选，所述电动卷带机包括机架，所述的机架上固定连接一第二电机，所述第二电机的转轴上固定连接一带V型轮槽的第二驱动皮带轮；所述机架上转动连接一轴线与第二电机的转轴轴线平行的转动轴，所述转动轴的内端固定安装一带V型轮槽的第二从动皮带轮，所述的第二从动皮带轮与第二驱动皮带轮通过第二皮带传动连接，所述转动轴上固定连接一挡板，所述挡板外侧的转动轴上设有固定窗帘塑料导轨自由端的卡槽。该电动卷带机在工作时，将待收卷的窗帘塑料导轨的自由端卡进转动轴的卡槽内，然后启动第二电机，第二电机转动带动第二驱动皮带轮转动，第二驱动皮带轮通过第二皮带使第二从动皮带轮转动，从而带动转动轴转动，转动的转动轴将窗帘塑料导轨进行收卷。该电动卷带机靠第二电机驱动，且其结构简单，收卷速度快，收卷时用力稳定收卷质量高。

作为改进，所述的第二电机通过电机支架与机架固定连接；所述机架上固定连接一转动轴支架，所述的转动轴通过第二轴承与转动轴支架转动连接。该电机支架和转动轴支架使第二电机及转动轴的更换、维修比较方便。

作为改进，所述卡槽的外端贯穿转动轴的外端面。这样在固定窗帘塑料导轨自由端时，及取下收卷好的窗帘塑料导轨时，操作简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型的窗帘轨道的成型模的剖视图。

图2为本实用新型的前模板的结构示意图。

图3为本实用新型的水冷却槽的剖视图。

图4为本实用新型的带第一电机的水冷却槽的剖视图。

图5为本实用新型的带第一电机的水冷却槽的后视图。

图6为本实用新型的电动卷带机的剖视图。

如图所示：100、成型模具，101、注塑机料筒，102、前模板，103、定位杆，104、定位槽，105、锁紧螺母，106、内腔，107、定位销，108、加热装置，109、蜗杆，110、定位凹槽，111、定位凸起，112、型腔，200、水冷却槽，201、槽体，202、滚轮，203、中心轴，204、压力泵，205、管道，206、喷头，207、第一电机，208、第一驱动皮带轮，209、第一皮带，210、第一从动皮带轮，300、电动卷带机，301、机架，302、第二电机，303、转轴，304、第二驱动皮带轮，305、第二皮带，306、转动轴，307、转动轴支架，308、第二轴承，309、挡板，310、第二从动皮带轮，311、卡槽，312、电机支架。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，一种用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，它包括窗帘轨道的成型模具100、冷却设备和电动卷带机300。

窗帘轨道的成型模具100包括注塑机料筒101和带有型腔112的前模板102，注塑机料筒101外壁上设有加热装置108，注塑机料筒101内设有蜗杆109和容置塑料颗粒的内腔106，前模板102与注塑机料筒101的外端面可拆式连接，且前模板102上的型腔112与注塑机料筒101的内腔106相连通，注塑机料筒101上设有多个带螺纹的定位杆103，前模板102上设有多个与定位杆103相配合且均具有一敞开边的定位槽104，前模板102通过定位杆103上的锁紧螺母105与注塑机料筒101外端面连接；注塑机料筒101外端面上设有多个定位凸起111，前模板102的内端面上设有多个与定位凸起111相配合的定位凹槽110。

其中，加热装置108为包设在注塑机料筒101外壁上的电热圈。而定位杆103则通过定位销107与注塑机料筒101固定连接。

冷却设备为水冷却槽200，水冷却槽200包括槽体201，槽体201内等间隔的设置有多个滚轮202，滚轮202套设在中心轴203上，滚轮202与中心轴203通过键（图中未示出）配合，中心轴203的轴线均在同一平面上，中心轴203通过第一轴承（图中未示出）安装在槽体201的内壁上，喷头206在滚轮202的上方，槽体201底部设置有压力泵204和管道205，压力泵204与管道205连通，管道205上设置有高于滚轮202的喷头206，喷头206设置在两个相邻滚轮202的中间。

水冷却槽200还包括设置在槽体201外用于使中心轴203转动的机构，该转动机构包括第一电机207、第一驱动皮带轮208、第一皮带209和第一从动皮带轮210，第一电机207的输出轴与第一驱动皮带轮208通过螺栓同轴固定连接，第一驱动皮带轮208通过第一皮带209与第一从动皮带轮210转动配合，第一从动皮带轮210与中心轴203通过螺栓同轴固定连接。

电动卷带机300包括机架301，机架301上固定连接一第二电机302，第二电机302的转轴303上固定连接一带V型轮槽的第二驱动皮带轮304；机架301上转动连接一轴线与第二电机302的转轴303轴线平行的转动轴306，转动轴306的内端固定安装一带V型轮槽的第二从动皮带轮310，第二从动皮带轮310与第二驱动皮带轮304通过第二皮带305传动连接，转动轴306上固定连接一挡板309，挡板309外侧的转动轴306上设有固定窗帘塑料导轨自由端的卡槽311。

第二电机302通过电机支架312与机架301固定连接；机架301上固定连接一转动轴支架307，转动轴306通过第二轴承308与转动轴支架307转动连接。

卡槽311的外端贯穿转动轴306的外端面。

装配时，窗帘轨道的成型模具100设置在水冷却槽200的一侧，电动卷带机300设置在水冷却槽200的另一侧，使得成套设备整体占用空间比较小；生产时，窗帘轨道出成型模具100后在水冷却槽200的滚轮202上通过，此时槽体201内的水通过喷头206喷在窗帘轨道上，使得窗帘轨道迅速冷却，然后通过电动卷带机300制成成品，使得各个生产工序有机结合，生产效率显著提高。

Claims (10)

1.一种用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，它包括窗帘轨道的成型模具（100）、冷却设备和电动卷带机（300），其特征在于：所述冷却设备为水冷却槽（200），所述水冷却槽（200）包括槽体（201），所述槽体（201）内设置有多个滚轮（202），所述滚轮（202）套在中心轴（203）上，所述中心轴（203）的轴线在同一平面上，所述中心轴（203）通过第一轴承安装在槽体（201）的内壁上，所述槽体（201）底部设置有压力泵（204）和管道（205），所述压力泵（204）与管道（205）连通，所述管道（205）上设置有高于滚轮（202）的喷头（206）。

2.根据权利要求1所述的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，其特征在于：所述喷头（206）设置在两个相邻滚轮（202）的中间。

3.根据权利要求1所述的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，其特征在于：所述滚轮（202）等间隔的设置。

4.根据权利要求1所述的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，其特征在于：还包括设置在槽体（201）外用于使中心轴（203）转动的机构，所述转动机构包括第一电机（207）、第一驱动皮带轮（208）、第一皮带（209）和第一从动皮带轮（210），所述第一电机（207）的输出轴与第一驱动皮带轮（208）同轴固定连接，所述第一驱动皮带轮（208）与第一从动皮带轮（210）通过第一皮带（209）转动配合，所述第一从动皮带轮（210）与中心轴（203）同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，其特征在于：所述窗帘轨道的成型模具（100）包括注塑机料筒（101）和带有型腔（112）的前模板（102），所述注塑机料筒（101）外壁上设有加热装置（108），注塑机料筒（101）内设有蜗杆（109）和容置塑料颗粒的内腔（106），所述的前模板（102）与注塑机料筒（101）的外端面可拆式连接，且前模板（102）上的型腔（112）与注塑机料筒（101）的内腔（106）相连通，所述注塑机料筒（101）上设有多个带螺纹的定位杆（103），前模板（102）上设有多个与定位杆（103）相配合且均具有一敞开边的定位槽（104），所述前模板（102）通过定位杆（103）上的锁紧螺母（105）与注塑机料筒（101）外端面连接；所述注塑机料筒（101）外端面上设有多个定位凸起（111），所述前模板（102）的内端面上设有多个与定位凸起（111）相配合的定位凹槽（110）。

6.根据权利要求5所述的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，其特征在于：所述的加热装置（108）为包设在注塑机料筒（101）外壁上的电热圈。

7.根据权利要求5所述的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，其特征在于：所述的定位杆（103）通过定位销（107）与注塑机料筒（101）固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，其特征在于：所述电动卷带机（300）包括机架（301），所述的机架（301）上固定连接一第二电机（302），所述第二电机（302）的转轴（303）上固定连接一带V型轮槽的第二驱动皮带轮（304）；所述机架（301）上转动连接一轴线与第二电机（302）的转轴（303）轴线平行的转动轴（306），所述转动轴（306）的内端固定安装一带V型轮槽的第二从动皮带轮（310），所述的第二从动皮带轮（310）与第二驱动皮带轮（304）通过第二皮带（305）传动连接，所述转动轴（306）上固定连接一挡板（309），所述挡板（309）外侧的转动轴（306）上设有固定窗帘塑料导轨自由端的卡槽（311）。

9.根据权利要求8所述的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，其特征在于：所述的第二电机（302）通过电机支架（312）与机架（301）固定连接；所述机架（301）上固定连接一转动轴支架（307），所述的转动轴（306）通过第二轴承（308）与转动轴支架（307）转动连接。

10.根据权利要求8所述的用于加工可弯曲窗帘轨道的成套设备，其特征在于：所述卡槽（311）的外端贯穿转动轴（306）的外端面。

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