CN202943283U - 一种可移动式刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式刀具，包括刀片和刀杆，所述刀杆上设置有刀槽，所述刀片设置在所述刀槽上，所述刀槽上设置有至少两个连接槽，所述连接槽的大小形状相同，所述刀片底部设置有对应的连接齿，所述刀片与所述刀槽齿合连接。本实用新型提供的可移动式刀具，该刀具的刀片具有使用寿命长，刀具的刀杆可重复利用的功能。

Description

一种可移动式刀具

技术领域

本实用新型涉及一种车床加工用的刀具，具体涉及一种可移动式刀具。

背景技术

硬质合金具有硬度高、耐磨损等优点，广泛应用于车床加工用刀具。现有刀具中，多采用焊接刀具，即在刀杆上设置刀槽，将刀片焊接在刀槽上，实现刀片固定。刀片与刀杆焊接，需要在高温条件下进行，刀片内部易产生晶体断裂而使性能遭到破坏，使刀片的焊接部位容易脱落、炸裂等；且由于高温焊接，降低了刀片的耐磨性，刀片的使用寿命短。刀片与刀杆焊接连接，使刀片与刀杆一一对应，当刀片磨损到一定程度不能使用后，刀杆同样作为废品，不能再次使用，从而增加了车床加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种可移动式刀具，该刀具的刀片具有使用寿命长，刀具的刀杆可重复利用的功能。

本实用新型的技术方案是：

一种可移动式刀具，包括刀片和刀杆，所述刀杆上设置有刀槽，所述刀片设置在所述刀槽上，所述刀槽上设置有至少两个连接槽，所述连接槽的大小形状相同，所述刀片底部设置有对应的连接齿，所述刀片与所述刀槽齿合连接。

进一步地，所述连接槽为4-6个。

进一步地，所述连接槽呈行或呈列分布。

进一步地，所述连接槽的横截面为梯形、V形或矩形中的一种。

进一步地，所述刀杆上连接有一个压板，所述压板的底面与所述刀片的上表面接触。

进一步地，所述刀杆与所述压板的连接方式为活动连接。

本实用新型提供的可移动式刀具，与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型提供的可移动式刀具，刀片的使用寿命长。本实用新型提供的可移动式刀具，所述刀槽上设置有至少两个连接槽，所述连接槽的大小形状相同，所述刀片底部设置有对应的连接齿，所述刀片与所述刀槽齿合连接。刀片和刀杆通过齿合连接，与现有技术相比，刀片与刀杆的连接在常温状态下进行，不会改变刀片内部晶体结构，刀片的耐磨性不受影响，且刀片不会发生炸裂等现象，使刀片的使用寿命延长。

因刀槽与刀片采用齿合连接，连接槽为至少两个，且连接槽的大小形状相同，当刀片的刃部磨损到一定程度后，可以移动刀片，即移动刀片与刀槽的齿合位置，从而可以对刀片进行重磨，使刀片得到多次重复使用，进一步延长了刀片的使用寿命。

2、本实用新型提供的可移动式刀具，刀杆可以重复利用，节约资源。本实用新型提供的可移动式刀具，刀片与刀杆的连接方式采用齿合连接，当刀片经过多次重磨到需要更换后，拆卸原刀杆上连接的刀片，将新的可与刀槽齿合连接的刀片连接到刀杆上即可，刀杆得到重复利用，节约了资源。

3、本实用新型提供的可移动式刀具，可降低车床的加工成本。本实用新型提供的可移动式刀具，因刀片的使用寿命延长，且刀杆可以得到重复利用，在车床加工时，可减少刀片、刀杆的使用量，从而可降低车床的加工成本。

4、本实用新型提供的可移动式刀具，刀片与刀杆的连接稳定。本实用新型提供的可移动式刀具，刀杆上连接有一个压板，压板的底面与刀片的上表面接触，压板的重力施加到刀片表面上，使刀片与刀杆的连接更稳定，避免刀片脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型可移动式刀具的结构示意图；

图2是本实用新型可移动式刀具的装配图；

附图标记：1-刀杆，2-刀片，3-刀槽，4-连接槽，5-连接齿，6-压板，7-固定连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式

结合图1至图2，一种可移动式刀具，包括刀片2和刀杆1，刀杆1上设置有刀槽3，刀片2设置在刀槽3上，刀槽3上设置有至少两个连接槽4，连接槽4的大小形状相同，刀片2底部设置有对应的连接齿5，刀片2与刀槽4齿合连接。

刀片和刀杆通过齿合连接，与现有技术相比，刀片与刀杆的连接在常温状态下进行，不会改变刀片内部晶体结构，刀片的耐磨性不受影响，且刀片不会发生炸裂等现象，使刀片的使用寿命延长。

刀槽与刀片采用齿合连接，连接槽为至少两个，且连接槽的大小形状相同，当刀片的刃部磨损到一定程度后，可以移动刀片，即移动刀片与刀槽的齿合位置，从而可以对刀片进行重磨，使刀片得到多次重复使用，进一步延长了刀片的使用寿命。因连接槽的形状相同，连接齿的形状也相同，移动刀片时不受连接齿形状的影响。

刀片与刀杆的连接方式采用齿合连接，当刀片经过多次重磨到需要更换后，拆卸原刀杆上连接的刀片，将新的可与刀槽齿合连接的刀片连接到刀杆上即可，刀杆得到重复利用，节约了资源。因刀片的使用寿命延长，且刀杆可以得到重复利用，在车床加工时，可减少刀片、刀杆的使用量，从而可降低车床的加工成本。

连接槽4的数量优选为4-6个，使刀片与刀杆的连接更牢固。如图1，连接槽为4个，对应的连接齿也为四个。

本实施例中，连接槽4呈行或呈列分布，对应连接齿5同样也呈行或呈列分布，刀片与刀槽较容易齿合。且移动刀片后，保证刀片与刀槽能齿合连接。图1中的连接槽呈列分布。

本实施例中，连接槽4的横截面为梯形、V形或矩形中的一种，优选为梯形或V形，连接更稳固。

刀槽3上设置的连接槽还可以是圆孔形，刀片底部设置的对应连接齿为圆柱形，使圆柱与圆孔齿合连接。齿合连接方式可以为过盈配合。

本实施例中，刀杆1上连接有一个压板6，压板6的底面与刀片2的上表面接触，在刀具运行时，压板6的重力施加到刀片表面上，使刀片2与刀杆1的连接更稳定，避免刀片脱落。压板6可选用铁板、钢板等板材。压板6的底面可同时与刀片和刀杆的上表面接触。

优选地，刀杆1与压板6的连接方式为活动连接，当刀片移动后，可将压板重新定位，使压板能施加重力给刀片。活动连接包括螺栓连接、铆接等方式。如图2中，活动连接的固定连接件7为螺母和螺栓配合连接，螺栓连接后，用螺母使压板固定，实用螺栓连接，拆卸方便。

本实用新型提供的可移动式刀具，刀片与刀杆的连接在常温状态下进行，不会改变刀片内部晶体结构，刀片的耐磨性不受影响，且刀片不会发生炸裂等现象，使刀片的使用寿命延长。

本实用新型提供的可移动式刀具，刀槽与刀片采用齿合连接，且连接槽的形状相同，当刀片的刃部磨损到一定程度后，可以移动刀片，即移动刀片与刀槽的齿合位置，从而可以对刀片进行重磨，使刀片得到多次重复使用，进一步延长了刀片的使用寿命。

本实用新型提供的可移动式刀具，刀片与刀杆的连接方式采用齿合连接，当刀片经过多次重磨到需要更换后，拆卸原刀杆上连接的刀片，将新的可与刀槽齿合连接的刀片连接到刀杆上即可，刀杆得到重复利用，节约了资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可移动式刀具，包括刀片和刀杆，所述刀杆上设置有刀槽，所述刀片设置在所述刀槽上，其特征在于，所述刀槽上设置有至少两个连接槽，所述连接槽的大小形状相同，所述刀片底部设置有对应的连接齿，所述刀片与所述刀槽齿合连接。

2.根据权利要求1所述的可移动式刀具，其特征在于，所述连接槽为4-6个。

3.根据权利要求2所述的可移动式刀具，其特征在于，所述连接槽呈行或呈列分布。

4.根据权利要求3所述的可移动式刀具，其特征在于，所述连接槽的横截面为梯形、V形或矩形中的一种。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可移动式刀具，其特征在于，所述刀杆上连接有一个压板，所述压板的底面与所述刀片的上表面接触。

6.根据权利要求5所述的可移动式刀具，其特征在于，所述刀杆与所述压板的连接方式为活动连接。

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