CN202943112U - 一种撑圆校正工装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种撑圆校正工装设备,包括上模固定板、上模套筒、下模套筒、限位块和下模固定板,上模套筒固定在上模固定板下方,下模套筒固定在下模固定板上,限位块套在下模套筒上,下模套筒伸入到上模套筒内。本实用新型结构简单、成本低、使用寿命长,使压铸过程操作性简单化、提高了产能、节省了劳动力,同时提高了产品的质量和稳定性,特别适用于方向盘钢圈的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种撑圆校正工装设备,尤其是一种用于低碳圆钢或无缝钢管折弯后的撑圆校正工装设备,属于机械领域。
背景技术
方向盘钢圈在制作过程中需要进行圆度调整及平整度调整。目前方向盘钢圈的制作完全靠手工敲打成型,比较耗时耗力,且不能保证钢圈的质量和稳定性。
发明内容
实用新型的目的:本实用新型提供一种结构简单、成本低、使用寿命长的撑圆校正工装设备,该设备使压铸过程操作性简单化、提高了产能、节省了劳动力,同时提高了产品的质量和稳定性。
实用新型的技术方案:一种撑圆校正工装设备,包括上模固定板、上模套筒、下模套筒、限位块和下模固定板,上模套筒固定在上模固定板下方,下模套筒固定在下模固定板上,限位块套在下模套筒上,下模套筒伸入到上模套筒内。
作为优选,下模套筒上套有下模托板,下模托板通过弹簧定位杆与下模固定板连接,弹簧定位杆上设有弹簧,开模后可借助弹簧的压力推动方向盘钢圈向上移动,方便取出钢圈。
作为优选,在下模托板上设有T型限位杆,T型限位杆的下端固定在下模固定板上,用以控制下模托板上行距离。
作为优选,在上模套筒下端设有凸部,下模托板上设有相配合的凹部,以保证合模过程中模具部上下错位。
实用新型的有益效果:本实用新型安装方便,只需装在普通的油压机上,将折弯后失圆(及平面度超差)的钢圈放入其中,然后启动油压机即可,其可以有效提高产品的质量和稳定性,本实用新型还具有结构简单、成本低、使用寿命长等优点。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为本实用新型在开模状态下的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至4所示,本实用新型的撑圆校正工装设备,包括上模固定板1、上模套筒2、下模套筒7、限位块6和下模固定板8,上模套筒2固定在上模固定板1下方,下模套筒7固定在下模固定板8上,限位块6套在下模套筒7上,下模套筒7伸入到上模套筒2内。下模套筒7上套有下模托板4,下模托板4通过四个弹簧定位杆9与下模固定板8连接,四个弹簧定位杆9上均设有弹簧10;在下模托板4上设有T型限位杆5,T型限位杆5的下端固定在下模固定板8上,用以控制下模托板上行距离;在上模套筒2下端设有两个凸部3,下模托板4上设有相配合的凹部,以保证合模过程中模具部上下错位。
使用时,在开模状态下(如图4所示),将待撑圆校正的方向盘钢圈套到下模套筒7的上端,将上模套筒2下端的凸部与下模托板4上的凹部配合,启动油压机合模,当下模托板4压紧限位块6时,上模停止下移,此时,方向盘钢圈11在上模套筒2和下模套筒7以及下模托板4的挤压下进行圆度和平整度调整,保压5s后开模,由于弹簧10的压力,下模托板4推动校形后的方向盘钢圈11向上移动,直至下模托板4压紧T型限位杆5,此时可将方向盘钢圈11取出。
Claims (4)
1.一种撑圆校正工装设备,其特征在于,包括上模固定板、上模套筒、下模套筒、限位块和下模固定板,上模套筒固定在上模固定板下方,下模套筒固定在下模固定板上,限位块套在下模套筒上,下模套筒伸入到上模套筒内。
2.如权利要求1所述的撑圆校正工装设备,其特征在于,所述下模套筒上套有下模托板,下模托板通过弹簧定位杆与下模固定板连接,弹簧定位杆上设有弹簧。
3.如权利要求2所述的撑圆校正工装设备,其特征在于,所述下模托板上设有T型限位杆,T型限位杆的下端固定在下模固定板上。
4.如权利要求2或3所述的撑圆校正工装设备,其特征在于,所述上模套筒的下端设有凸部,下模托板上设有相配合的凹部。
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CN 201220591532 CN202943112U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 一种撑圆校正工装设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104384327A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-04 | 重庆长兴工业有限公司 | 离合器外罩扩张工装 |
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2012
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Granted publication date: 20130522 Termination date: 20181109 |