CN202936133U

CN202936133U - 一种电铲提升机构

Info

Publication number: CN202936133U
Application number: CN 201220656512
Authority: CN
Inventors: 张立昌; 谢谦; 刘宁
Original assignee: China First Heavy Industries Co Ltd; CFHI Dalian Design and Research Institute Co Ltd
Current assignee: China First Heavy Industries Co Ltd; CFHI Dalian Design and Research Institute Co Ltd
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-05-15
Anticipated expiration: 2022-11-29

Abstract

本实用新型公开了一种电铲提升机构，包括卷筒内套、传动侧主轴、第一级太阳轮、第一级行星轮销轴、第一级行星轮、第一级内齿圈、第一级行星架、第二级行星架、第二级行星轮销轴、第二级内齿圈、第二级行星轮、第二级太阳轮支撑、第二级太阳轮和固定侧主轴。所述的第一级太阳轮、第一级行星轮、第一级内齿圈和第一级行星架构成第一级减速传动机构；所述的第二级太阳轮、第二级行星轮、第二级内齿圈、第二级行星架和第二级太阳轮支撑构成第二级减速传动机构。由于本实用新型采用单电机输入，两级减速传动机构内置于卷筒内腔，充分利用了卷筒内部空间，减速机构采用两级行星齿轮传动，行星齿轮传动具有传动比大，结构紧凑，能大大减轻设备重量。

Description

一种电铲提升机构

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，特别是一种电铲提升机构。

背景技术

节能减排、绿色制造是装备制造业的发展主流，结构优化、设备减重无疑是这一主流的一个相当重要的分支。作为能源领域的重要设备电铲，理应在结构优化设备减重方面做出贡献。作为电铲工作装置中的提升机构，在挖掘过程中起到克服切向挖掘阻力的作用，这样的工作条件要求提升机构需要大功率、大的机械结构强度，因此提升机构在体积和重量方面，都是很客观的。提升机构的主要部分在机舱内，占据了机舱的较大的面积，使机舱内比较拥挤。传统的提升机构采用双输入电机带动独立的两级传动的减速机，然后驱动卷筒提升钢丝绳，设备占地面积大，重量大。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种既能满足提升功能，又能使机舱布置简洁，为其它设备提供较大空间并减轻重量的电铲的提升机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种电铲的提升机构，包括卷筒、卷筒内套、端部支撑法兰、机械端面密封、传动侧主轴、第一级密封端盖、第一级太阳轮、第一级行星轮销轴、第一级行星轮、第一级内齿圈、第一级行星架、第二级行星架、第二级行星轮销轴、第二级内齿圈、第二级行星轮、第二级太阳轮支撑、第二级太阳轮、第二级密封端盖、固定侧主轴、锁紧螺母、轴端挡板、端盖、联轴器、电动机和电机底座，所述的卷筒左端通过螺栓与固定侧主轴连接，固定侧主轴左端安装有轴端挡板；所述的卷筒右端与卷筒内套右侧的法兰接头通过螺栓连接；所述的卷筒内套安装在卷筒内腔、其右端与端部支撑法兰连接；所述的传动侧主轴通过圆锥辊子轴承和卷筒内套相连，传动侧主轴右侧安装有端盖，传动侧主轴右端和端部支撑法兰通过螺栓连接；所述的第一级太阳轮通过轴承和隔套与第一级行星架连接，并用锁紧螺母锁紧第一级太阳轮；所述的第一级内齿圈安装在传动侧主轴内孔内；所述的第一级行星轮有三个，沿圆周方向均匀分布安装在第一级内齿圈和第一级太阳轮之间，并分别与第一级内齿圈和第一级太阳轮啮合，第一级行星轮和第一级行星轮销轴通过轴承连接，所述的第一级行星轮销轴和第一级行星架连接；所述的第一级行星架通过轴承装入传动侧主轴；所述的第一级太阳轮、第一级行星轮、第一级内齿圈和第一级行星架构成第一级减速传动机构；

所述的第二级行星架安装在传动侧主轴的外圈上，通过轴承支撑第一级行星架，所述的第二级太阳轮通过轴承和第一级行星架的内花键连接，所述的第二级行星轮销轴安装在第二级行星架对应的孔内，所述的第二级行星轮有三个，沿圆周方向均匀分布安装在第二级内齿圈和第二级太阳轮之间，并分别与第二级内齿圈和第二级太阳轮啮合，所述的第二级行星轮通过轴承安装在第二级行星轮销轴上，并用挡板和螺栓固定；所述的第二级太阳轮支撑通过轴承支撑第二级太阳轮，所述的第二级太阳轮左侧安装有第二级密封端盖；所述的第二级太阳轮、第二级行星轮、第二级内齿圈、第二级行星架和第二级太阳轮支撑构成第二级减速传动机构；

所述的第一级密封端盖安装在传动侧主轴右侧；所述的卷筒内套的右端通过机械端面密封与端部支撑法兰连接；所述的第一级太阳轮通过联轴器与电动机连接，所述的电动机安装在电机底座上；

所述的固定侧主轴安装在套筒的左端，所述的轴端挡板安装在固定侧主轴的左端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型采用单电机输入，减速机构内置于卷筒内腔，充分利用了卷筒内部空间，减速机构采用两级行星齿轮传动，行星齿轮传动具有传动比大，结构紧凑，能大大减轻设备重量。

2、和传统布置相比，本实用新型取消了一台电机、取消了独立减速机，把行星减速机内置于卷筒内，体积明显缩小，大大优化了电铲机舱的布局，节省了大量机舱空间。

3、由于本实用新型减少了电动机数量，相应地电气检测元件及故障点也相应的减少，增加了可靠性同时也使电气控制变得更加简单。

附图说明

本实用新型共有附图2张，其中：

图1是本实用新型的主体结构剖面示意图。

图2是图1中第一级减速传动机构的A-A剖面图。

图中：1、卷筒，2、卷筒内套，3、端部支撑法兰，4、机械端面密封，5、传动侧主轴，6、第一级密封端盖，7、第一级太阳轮，8、第一级行星轮销轴，9、第一级行星轮，10、第一级内齿圈，11、第一级行星架，12、第二级行星架，13、第二级行星轮销轴，14、第二级内齿圈，15、第二级行星轮，16、第二级太阳轮支撑，17、第二级太阳轮，18、第二级密封端盖，19、固定侧主轴，20、锁紧螺母，21、轴端挡板，22、端盖，23、联轴器，24、电动机，25、电机底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-2所示，为了显示主要结构，本实用新型两端的支座没有画出，但不影响本实用新型的本质。为了视图清晰简洁，图中螺栓、轴承、密封圈等零件未用序号示出。

一种电铲的提升机构，包括卷筒1、卷筒内套2、端部支撑法兰3、机械端面密封4、传动侧主轴5、第一级密封端盖6、第一级太阳轮7、第一级行星轮销轴8、第一级行星轮9、第一级内齿圈10、第一级行星架11、第二级行星架12、第二级行星轮销轴13、第二级内齿圈14、第二级行星轮15、第二级太阳轮支撑16、第二级太阳轮17、第二级密封端盖18、固定侧主轴19、锁紧螺母20、轴端挡板21、端盖22、联轴器23、电动机24和电机底座25，所述的卷筒1左端通过螺栓与固定侧主轴19连接，固定侧主轴19左端安装有轴端挡板21；所述的卷筒1右端与卷筒内套2右侧的法兰接头通过螺栓连接；所述的卷筒内套2安装在卷筒1内腔、其右端与端部支撑法兰3连接；所述的传动侧主轴5通过圆锥辊子轴承和卷筒内套2相连，传动侧主轴5右侧安装有端盖22，传动侧主轴5右端和端部支撑法兰3通过螺栓连接；所述的第一级太阳轮7通过轴承和隔套与第一级行星架11连接，并用锁紧螺母20锁紧第一级太阳轮7；所述的第一级内齿圈10安装在传动侧主轴5内孔内；所述的第一级行星轮9有三个，沿圆周方向均匀分布安装在第一级内齿圈10和第一级太阳轮7之间，并分别与第一级内齿圈10和第一级太阳轮7啮合，第一级行星轮9和第一级行星轮销轴8通过轴承连接，所述的第一级行星轮销轴8和第一级行星架11连接；所述的第一级行星架11通过轴承装入传动侧主轴5；所述的第一级太阳轮7、第一级行星轮9、第一级内齿圈10和第一级行星架11构成第一级减速传动机构；

所述的第二级行星架12安装在传动侧主轴5的外圈上，通过轴承支撑第一级行星架11，所述的第二级太阳轮17通过轴承和第一级行星架11的内花键连接，所述的第二级行星轮销轴13安装在第二级行星架12对应的孔内，所述的第二级行星轮15有三个，沿圆周方向均匀分布安装在第二级内齿圈14和第二级太阳轮17之间，并分别与第二级内齿圈14和第二级太阳轮17啮合，所述的第二级行星轮15通过轴承安装在第二级行星轮销轴13上，并用挡板和螺栓固定；所述的第二级太阳轮支撑16通过轴承支撑第二级太阳轮17，所述的第二级太阳轮17左侧安装有第二级密封端盖18；所述的第二级太阳轮17、第二级行星轮15、第二级内齿圈14、第二级行星架12和第二级太阳轮支撑16构成第二级减速传动机构；

所述的第一级密封端盖6安装在传动侧主轴5右侧；所述的卷筒内套2的右端通过机械端面密封4与端部支撑法兰3连接；所述的第一级太阳轮7通过联轴器23与电动机24连接，所述的电动机24安装在电机底座25上；

所述的固定侧主轴19安装在套筒的左端，所述的轴端挡板21安装在固定侧主轴19的左端。

本实用新型的装配过程如下：首先将传动侧主轴5通过轴承装入卷筒内套2内，然后用端盖22固定。把第一级太阳轮7通过轴承和隔套装入到第一级行星架11内，然后用锁紧螺母20锁紧固定，把第一级行星轮9、第一级行星轮销轴8装入第一级行星架11，共装3组，然后把他们通过轴承装入传动侧主轴5，同时保证第一级行星轮9和第一级内齿圈10正确啮合；构成第一级减速传动机构。把第二级行星架12安装到传动侧主轴5的外圈上，通过轴承支撑起第一级行星架11，把第二级太阳轮17通过轴承装到第一级行星架11的内花键内，然后把第二级行星轮销轴13装入第二级行星架12对应的孔内，然后把第二级行星轮15及轴承入到第二级行星轮销轴13上，然后用挡板、螺栓固定，共三组。在装配第二级行星轮15时，保证能和第二级内齿圈14正确啮合；再安装第二级太阳轮支撑16，用轴承把第二级太阳轮支撑16起来，然后把第二级密封端盖18装上，这就构成了第二级减速传动机构。两级减速传动机构安装好后，安装第一级密封端盖6及旋转密封。接着装入机械端面密封4，然后把端部支撑法兰3安装好，用螺栓固定，既起到支撑卷筒内套2的作用，又起到固定轴承内圈的作用。把上述的零件都安装好后，再把卷筒1安装到卷筒内套2上；把固定侧主轴19安装到卷筒1上，用螺栓固定，然后把轴承安装好，用轴端挡板21把轴承固定。再把联轴器23、电动机24、电机底座25按图示装配好后，这就组成了本实用新型的电铲提升机构。

Claims

1.一种电铲的提升机构，其特征在于：包括卷筒（1）、卷筒内套（2）、端部支撑法兰（3）、机械端面密封（4）、传动侧主轴（5）、第一级密封端盖（6）、第一级太阳轮（7）、第一级行星轮销轴（8）、第一级行星轮（9）、第一级内齿圈（10）、第一级行星架（11）、第二级行星架（12）、第二级行星轮销轴（13）、第二级内齿圈（14）、第二级行星轮（15）、第二级太阳轮支撑（16）、第二级太阳轮（17）、第二级密封端盖（18）、固定侧主轴（19）、锁紧螺母（20）、轴端挡板（21）、端盖（22）、联轴器（23）、电动机（24）和电机底座（25），所述的卷筒（1）左端通过螺栓与固定侧主轴（19）连接，固定侧主轴（19）左端安装有轴端挡板（21）；所述的卷筒（1）右端与卷筒内套（2）右侧的法兰接头通过螺栓连接；所述的卷筒内套（2）安装在卷筒（1）内腔、其右端与端部支撑法兰（3）连接；所述的传动侧主轴（5）通过圆锥辊子轴承和卷筒内套（2）相连，传动侧主轴（5）右侧安装有端盖（22），传动侧主轴（5）右端和端部支撑法兰（3）通过螺栓连接；所述的第一级太阳轮（7）通过轴承和隔套与第一级行星架（11）连接，并用锁紧螺母（20）锁紧第一级太阳轮（7）；所述的第一级内齿圈（10）安装在传动侧主轴（5）内孔内；所述的第一级行星轮（9）有三个，沿圆周方向均匀分布安装在第一级内齿圈（10）和第一级太阳轮（7）之间，并分别与第一级内齿圈（10）和第一级太阳轮（7）啮合，第一级行星轮（9）和第一级行星轮销轴（8）通过轴承连接，所述的第一级行星轮销轴（8）和第一级行星架（11）连接；所述的第一级行星架（11）通过轴承装入传动侧主轴（5）；所述的第一级太阳轮（7）、第一级行星轮（9）、第一级内齿圈（10）和第一级行星架（11）构成第一级减速传动机构；

所述的第二级行星架（12）安装在传动侧主轴（5）的外圈上，通过轴承支撑第一级行星架（11），所述的第二级太阳轮（17）通过轴承和第一级行星架（11）的内花键连接，所述的第二级行星轮销轴（13）安装在第二级行星架（12）对应的孔内，所述的第二级行星轮（15）有三个，沿圆周方向均匀分布安装在第二级内齿圈（14）和第二级太阳轮（17）之间，并分别与第二级内齿圈（14）和第二级太阳轮（17）啮合，所述的第二级行星轮（15）通过轴承安装在第二级行星轮销轴（13）上，并用挡板和螺栓固定；所述的第二级太阳轮支撑（16）通过轴承支撑第二级太阳轮（17），所述的第二级太阳轮（17）左侧安装有第二级密封端盖（18）；所述的第二级太阳轮（17）、第二级行星轮（15）、第二级内齿圈（14）、第二级行星架（12）和第二级太阳轮支撑（16）构成第二级减速传动机构；

所述的第一级密封端盖（6）安装在传动侧主轴（5）右侧；所述的卷筒内套（2）的右端通过机械端面密封（4）与端部支撑法兰（3）连接；所述的第一级太阳轮（7）通过联轴器（23）与电动机（24）连接，所述的电动机（24）安装在电机底座（25）上；

所述的固定侧主轴（19）安装在套筒的左端，所述的轴端挡板（21）安装在固定侧主轴（19）的左端。