CN202928303U

CN202928303U - 温控导热油羽绒烘干机

Info

Publication number: CN202928303U
Application number: CN 201220572477
Authority: CN
Inventors: 常军; 夏春; 王书满; 杨旭东; 杨吟飞; 葛新建; 刘静; 张学起
Original assignee: XUZHOU TENGYU DOWN-FEATHER EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: XUZHOU TENGYU DOWN-FEATHER EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-11-02
Filing date: 2012-11-02
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-11-02

Abstract

本实用新型涉及一种温控导热油羽绒烘干机，该羽绒烘干机筒体的夹层中充满导热油，导热油内均布有多个温度传感器；筒体的夹层中均匀设有若干组电加热管；筒体左右两端的端盖上分别设有筛板；筛板的外部分别设有气箱，左、右气箱之间连接有风道；风道的中间由四通换向阀连接有进气口和抽风口；进气口顺序连接有空气预热装置和风罩，空气预热装置的外部设有由与筒体内腔连接的散热器，利用外流热源加热空气；抽风口顺序连接有排湿抽风机及其驱动电机一，抽风口处还设有湿度传感器；所述电机一、湿度传感器、电加热管、温度传感器分别与PLC连接。

Description

温控导热油羽绒烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种羽绒加工设备，尤其是一种温控导热油羽绒烘干机。

背景技术

目前，羽绒烘干机自动化程度较低，无法实现加热及排湿的可控性操作，使得烘干机内部温度不均匀，湿气排出不及时或热蒸汽过分排出，影响羽绒烘干的速度及羽绒品质，并且烘干过程中产生的大量热能没有被充分利用，造成热能损耗，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种温控导热油羽绒烘干机，该烘干机结构合理，使得羽绒的蓬松度好，品质优良；利用羽绒烘干的过程中产生的蒸汽，自动预热空气差动互补，充分利用能源，减少热量损失；实时检测加热温度，调节加热功率，使烘干机的加热更均匀，减少对羽绒的损伤；可实时动态检测羽绒湿度变化，自动调节排湿风量的大小，实现最优化风量控制，有效缩短烘干时间，提高了工作效率，降低了能耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该温控导热油羽绒烘干机包括一个由外壳和内壳构成的双层筒壁的筒体，筒体的横截面为椭圆形，筒体外部设有保温外壳；所述筒体上设有散热孔、加毛口、出毛口、加油口、放油口、气压阀、油压阀、气压表和油压表；筒体中设有由轴承支承的搅拌轴，搅拌轴上设有若干个搅拌棒，搅拌棒的末端分别连接有拨片，搅拌轴由电机二驱动；筒体的夹层中充满导热油，导热油内均布有多个温度传感器；筒体的夹层中均匀设有若干组电加热管；筒体左右两端的端盖上分别设有用以通风的筛板；筛板的外部分别设有气箱，左、右气箱之间连接有风道；风道的中间由四通换向阀连接有进气口和抽风口；进气口顺序连接有空气预热装置和风罩，空气预热装置的外部设有由与筒体内腔连接的散热器，利用外流热源加热空气；抽风口顺序连接有排湿抽风机及其驱动电机一，抽风口处还设有湿度传感器；所述电机一、湿度传感器、电加热管、温度传感器分别与PLC连接。

本实用新型的有益效果是：该温控导热油羽绒烘干机结构合理，使得羽绒的蓬松度好，品质优良；利用羽绒烘干的过程中产生的蒸汽，自动预热空气差动互补，充分利用能源，减少热量损失；实时检测加热温度，调节加热功率，使烘干机的加热更均匀，减少对羽绒的损伤；可实时动态检测羽绒湿度变化，自动调节排湿风量的大小，实现最优化风量控制，有效缩短烘干时间，提高了工作效率，降低了能耗。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1为该温控导热油羽绒烘干机的结构示意图。

附图2为图1的A-A剖视图。

附图3为该温控导热油羽绒烘干机的筒体的夹层结构示意图。

图中，1.风罩，2.空气预热装置，3.散热器，4.排湿抽风机，5.电机一，6.PLC，7.湿度传感器，8.筛板，9.蒸汽管，10.疏水阀，11.截止阀，12.拨片，13.搅拌棒，14.搅拌轴，15.温度传感器，16.保温外壳，17.散热孔，18.恒定电加热管，19.可调电加热管，20.气压阀门，21.内壳，22.外壳，23.四通换向阀，24.气箱，25.端盖，26.风道，27.电机二。

具体实施方式

在附图中，该温控导热油羽绒烘干机包括一个由外壳22和内壳21构成的双层筒壁的筒体，筒体的横截面为椭圆形，筒体外部设有保温外壳16；所述筒体上设有散热孔17、加毛口、出毛口、加油口、放油口、气压阀门20、油压阀门、气压表和油压表；筒体中设有由轴承支承的搅拌轴14，搅拌轴14上沿轴向均匀设有若干个搅拌棒13，搅拌棒13的末端分别连接有拨片12，搅拌轴14由电机二17驱动；筒体的夹层中充满导热油，导热油内均布有多个温度传感器15；筒体的夹层中均匀设有若干组电加热管；筒体左右两端的端盖25上分别设有用以通风的筛板8；筛板8的外部分别设有气箱24，左、右气箱24之间连接有风道26；风道26的中间由四通换向阀23连接有进气口和抽风口；进气口顺序连接有空气预热装置2和风罩1，空气预热装置2由蒸汽管9与筒体内腔连接，形成热循环回路，利用外流热源加热空气；抽风口顺序连接有排湿抽风机4及其驱动电机一5，抽风口处还设有湿度传感器7；所述电机一5、湿度传感器7、电加热管、温度传感器15分别与PLC6连接。

由上所述，四通换向阀23包括一个四通接头和位于四通接头中心的可左右转动改变空气进出方向的旋转式换向板，四通接头的上口与进气口连接，下口与抽风口连接，左、右口分别与左、右气箱24连接；当换向板向左转动，进气口与右侧气箱24接通，则抽风口与左侧气箱连接，筒体内的湿气被左筛板8过滤后经左侧气箱24及左侧风道26被排湿抽风机4排出，筒体内形成负压，外部的空气经风罩1过滤及空气预热装置2加热后经右侧气箱24及右侧风道26从右筛板8补入到筒体内；当换向板向右转动，进气口与左气箱24接通，则抽风口与右气箱24连接，实现左、右气箱24的进气、出气交替进行，防止筛板8堵塞。本实用新型中的空气预热装置2及风罩1直接与风道26连接，节省了连接管道，使预热后的空气以最快的速度进入筒体内，减少了热量损失，提高了热利用率。

所述空气预热装置2的外部为散热器3，散热器3由蒸汽加热管和均布其上的散热片组成，散热器3进气端的蒸汽管9上连接有气压阀门20，出气端的蒸汽管9上连接有疏水器10和截止阀11，烘干羽绒过程中所产生的热蒸汽通过蒸汽管9输送到空气预热装置2，对进入筒体的空气进行预热，从而提高筒内温度，加快羽绒烘干速度，提高了热量的利用率，实现了外流热源的再利用。

排湿抽风机4的电机一5采用变频调速电机。

所述风罩1安装在进气口的最前端并设有滤网，可以过滤空气中的灰尘及杂质，使进入烘干机的空气洁净，保证羽绒的清洁并延长烘干机的使用寿命。

所述电加热管和温度传感器15分别与筒体的两端盖25固定连接，每组电加热管配置一个温度传感器15，一组电加热管包括一个恒定电热管18和一个可调电加热管19，恒定电热管18维持基本的热平衡，可调电加热管19平衡温差，实现导热油均匀加热。

油压表连通双层筒体的夹层，用以显示油压，当油压过高时油压阀门自动打开减压；气压表连通双层筒体的内腔显示气压，当气压过高时气压阀门自动打开减压。

本实用新型的工作原理及工作过程：本实用新型采用椭圆形筒体，且搅拌轴14安装在筒体的下半部，使得烘干的羽绒集中在上部不在参与搅拌，提高了羽绒品质。

工作时，预先在PLC6系统中设定所需烘干温度的上限值和下限值，，开启加热开关，电加热管通电发热，导热油温度上升，并将热量传递至内壳21，温度传感器15实时将温度信号传至PLC6，当导热油的温度到达设定温度的上限值时，电加热管停止加热，当温度下降至设定温度的下限值时，电加热管开始加热，在此过程中，恒定电加热管18维持基本的热平衡需求， PLC6分析温度传感器15传送的温度信号，判断各组电加热器对应的加热区域是否存在温差，并调节可调电加热管19的加热功率，实现导热油的均匀合理加热。

在湿羽绒烘干过程中会产生大量湿气，排湿风量的大小直接影响烘干效果。羽绒烘干前期，羽绒含水率高，烘干机内温度较低，还没有形成较多的水蒸汽，如果此时风量过大反而降低了烘干机内的温度；烘干中期羽绒水分快速蒸发，形成大量水蒸汽，必须大风量强制排湿；烘干后期羽绒水分较少，此时的主要目的是增加羽绒的蓬松度和杀菌消毒，应降低风量。传统的抽风机的风量是固定的，无法达到最优的烘干效果，本实用新型的排湿抽风机4采用变频调速控制，烘干过程中，通过湿度传感器7实时采集湿度信号，利用PLC6控制变频器频率调整风机的转速，实现最优化风量控制。

Claims

1.一种温控导热油羽绒烘干机，包括一个由外壳（22）和内壳（21）构成的双层筒壁的筒体，筒体的横截面为椭圆形，筒体外部设有保温外壳（16）；所述筒体上设有散热孔（17）、加毛口、出毛口、加油口、放油口、气压阀门（20）、油压阀门、气压表和油压表；筒体中设有由轴承支承的搅拌轴（14），搅拌轴（14）上沿轴向均匀设有若干个搅拌棒（13），搅拌棒（13）的末端分别连接有拨片（12），搅拌轴（14）由电机二（17）驱动；其特征在于：筒体的夹层中充满导热油，导热油内均布有多个温度传感器（15）；筒体的夹层中均匀设有若干组电加热管；筒体左右两端的端盖（25）上分别设有用以通风的筛板（8）；筛板（8）的外部分别设有气箱（24），左、右气箱（24）之间连接有风道（26）；风道（26）的中间由四通换向阀（23）连接有进气口和抽风口；进气口顺序连接有空气预热装置（2）和风罩（1），空气预热装置（2）由蒸汽管（9）与筒体内腔连接，形成热循环回路，利用外流热源加热空气；抽风口顺序连接有排湿抽风机（4）及其驱动电机一（5），抽风口处还设有湿度传感器（7）；所述电机一（5）、湿度传感器（7）、电加热管、温度传感器（15）分别与PLC（6）连接。

2.根据权利要求1所述一种温控导热油羽绒烘干机，其特征在于：四通换向阀（23）包括一个四通接头和位于四通接头中心的可左右转动改变空气进出方向的旋转式换向板，四通接头的上口与进气口连接，下口与抽风口连接，左、右口分别与左、右气箱（24）连接；当换向板向左转动，进气口与右侧气箱（24）接通，则抽风口与左侧气箱（24）连接；当换向板向左转动，进气口与左气箱（24）接通，则抽风口与右气箱（24）连接，实现左、右气箱（24）的进气、出气交替进行。

3.根据权利要求1所述一种温控导热油羽绒烘干机，其特征在于：所述空气预热装置（2）的外部为散热器（3），散热器（3）由蒸汽加热管和均布其上的散热片组成，散热器（3）进气端的蒸汽管（9）上设有气压阀门（20），出气端的蒸汽管（9）上连接有疏水器（10）和截止阀（11）。

4.根据权利要求1所述一种温控导热油羽绒烘干机，其特征在于：排湿抽风机（4）的电机一（5）采用变频调速电机。

5.根据权利要求1所述一种温控导热油羽绒烘干机，其特征在于：所述风罩（1）安装在进气口的最前端并设有滤网。

6.根据权利要求1所述一种温控导热油羽绒烘干机，其特征在于：所述电加热管和温度传感器（15）分别与筒体的两端盖（25）固定连接，每组电加热管配置一个温度传感器（15），一组电加热管包括一个恒定电热管（18）和一个可调电加热管（19）。