CN202928180U - 一种折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，属于制冷技术，现有工业冷水机组采用浸泡式水箱盘管蒸发器依靠自然对流换热，换热效率低，机组蒸发温度低、能效差，单位冷量能耗大，机组不节能，本实用新型采用折流式水箱盘管式蒸发器，蒸发器采用蛇形盘管结构，用多块折流板作为支架对其进行固定，换热管与换热管之间呈三角形排布，根据管长对各换热管进行首尾连接组成多个回路。冷冻水流经蒸发盘管时，由于折流板的折流作用使得冷冻水沿折流板迂回流动，增强了冷冻水在管间流动的湍流度，极大的提高了水侧换热效率，使制冷系统具有较高的蒸发温度、单位冷量的成本大幅降低，最终达到节能降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷技术，具体是一种折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组。
背景技术
随着经济发展和能源供给矛盾的日益突出，节能减排已成为我国能源可持续发展的必由之路。因此，提高制冷设备的运行效率，降低电网负荷，对实现节能减排具有深远的经济价值和社会意义。工业冷水机组主要用于现代工业生产过程冷却，广泛应用于塑料机械、医药化工、机械制造等领域。目前小型工业冷水机组多采用浸泡式水箱盘管蒸发器，该蒸发器从结构上而言，仅是将换热管盘成弹簧式，简单的浸泡在水箱中，依靠自然对流换热，其换热效率低，机组蒸发温度低、能效差，从而导致单位冷量能耗增加，机组不节能。若是简单的增大换热面积，将导致机组成本大幅上升。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有工业冷水机组采用浸泡式水箱盘管蒸发器依靠自然对流换热，换热效率低，机组蒸发温度低、能效差，单位冷量能耗大，机组不节能的缺陷，提供一种折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组。
为达到上述目的，本实用新型的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其包括压缩机、冷凝器、节流装置、水箱盘管蒸发器、水泵、水箱，所述的水箱具有冷冻水进口、冷冻水出口，所述的水泵连接所述的水箱，所述的水箱盘管蒸发器位于所述的水箱内，所述压缩机的出口侧依次连接所述的冷凝器、节流装置、水箱盘管蒸发器，所述的水箱盘管蒸发器再连接所述压缩机的进口侧，其特征是：所述的水箱盘管蒸发器为蛇形盘管结构并用多块折流板作为支架将其固定。
作为优选技术手段，所述水箱盘管蒸发器的换热管与换热管之间呈三角形排布并对各换热管进行首尾连接组成多个回路。
作为优选技术手段，相邻的所述折流板竖向错位固定在所述的水箱内。
作为优选技术手段，所述的压缩机、冷凝器、节流装置、水箱盘管蒸发器、水泵、水箱装在同一个框架里面而构成一个整体。或者，所述的压缩机、冷凝器、节流装置、水箱盘管蒸发器、水泵、水箱分离安装在至少两个框架内。
作为优选技术手段，所述的冷凝器为水冷冷凝器或风冷冷凝器。
作为优选技术手段，所述的压缩机为螺杆式压缩机、涡旋式压缩机、活塞式压缩机、转子式压缩机中的一种。
作为优选技术手段，所述的节流装置为固定孔口板、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管中的一种。
作为优选技术手段，所述的水箱为开式水箱或者闭式水箱。
作为优选技术手段，该机组为由单台压缩机构成的独立制冷系统，或者多台压缩机构成的多个制冷系统，或者为多台压缩机并联构成的1个或多个制冷系统。
本实用新型的有益效果是：采用折流式水箱盘管蒸发器，与传统的水箱盘管蒸发器的区别在于：其蒸发器采用蛇形盘管结构，用多块折流板作为支架对其进行固定，换热管与换热管之间呈三角形排布，根据管长对各换热管进行首尾连接组成多个回路。冷冻水流经蒸发盘管时，由于折流板的折流作用使得冷冻水沿折流板迂回流动，增强了冷冻水在管间流动的湍流度，极大的提高了水侧换热效率，使制冷系统具有较高的蒸发温度、单位冷量的成本大幅降低，最终达到节能降耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组的简单制冷原理示意图；
图2为本实用新型的折流式水箱盘管蒸发器的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2所示折流式水箱盘管蒸发器的立体图；
图中标号说明：1-压缩机，2-冷凝器，21-冷凝器的冷却水进口，22-冷凝器的冷却水出口，3-节流装置，4-水箱盘管蒸发器，41-蒸发器的制冷剂进口，42-蒸发器的制冷剂出口，5-水泵， 6-水箱，61-蒸发器的冷冻水进口，62-蒸发器的冷冻水出口，7-折流板，8-水箱分隔板，81-流通孔，9-制冷剂分配器，10-收集管组件。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，如图1所示，其包括压缩机1、冷凝器2、节流装置3、水箱盘管蒸发器4、水泵5、水箱6，水箱6具有冷冻水进口、冷冻水出口，水泵5连接水箱6，水箱盘管蒸发器4位于水箱6内，压缩机1的出口侧依次连接冷凝器2、节流装置3、水箱盘管蒸发器4，水箱盘管蒸发器4再连接压缩机1的进口侧，水箱盘管蒸发器4为蛇形盘管结构并用多块折流板7作为支架将其固定，由此使水箱盘管蒸发器4形成为折流式水箱盘管蒸发器。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加的技术特征，虽然图1包含了以下所有附加技术特征，是本实用新型的较佳实施例，但是本实用新型并不限于该情形，在实施本实用新型时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。
首先，水箱盘管蒸发器4的换热管与换热管之间呈三角形排布并对各换热管进行首尾连接组成多个回路。
其次，相邻的折流板竖向错位固定在水箱6内。
第三，压缩机1、冷凝器2、节流装置3、水箱盘管蒸发器4、水泵5、水箱6装在同一个框架里面而构成一个整体。或者，压缩机1、冷凝器2、节流装置3、水箱盘管蒸发器4、水泵5、水箱6分离安装在至少两个框架内。
第四，冷凝器2为水冷冷凝器或风冷冷凝器。压缩机1为螺杆式压缩机、涡旋式压缩机、活塞式压缩机、转子式压缩机中的一种。节流装置3为固定孔口板、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管中的一种。水箱6为开式水箱或者闭式水箱。
第五，该机组为由单台压缩机构成的独立制冷系统，或者多台压缩机构成的多个制冷系统，或者为多台压缩机并联构成的1个或多个制冷系统。
如图1所示：压缩机1吸入流自水箱盘管蒸发器4的低温低压制冷剂蒸气，对蒸气进行作功压缩后变成高温高压的过热蒸气。然后，高压高温的制冷剂蒸气进入冷凝器2中进行冷凝，释放出热量而凝结为高压液体。高压液体经节流装置3节流后变成低温低压且液体含量较高的气液两相混合物，这些气液两相混合物进入水箱盘管蒸发器4，在水箱盘管蒸发器4内，低温低压的制冷剂将与温度相对较高的冷冻水发生热量交换，制冷剂吸收冷冻水的热量后变成过热蒸气，冷冻水温度降低而达到制冷的目的。气化后的制冷剂蒸气将被吸入压缩机1，如此往复循环。
本实用新型的折流式盘管式蒸发器，如图2-4所示，相邻折流板上下错开固定，形成冷冻水流动通道。当机组运行时，冷冻水在水泵的作用下沿如图2、图3箭头所示方向流动，冷冻水从水箱6上部的冷冻水进口61进入水箱6，由于折流板7紧贴着水箱分隔板8及水箱侧壁，使得冷冻水只能沿折流板7上下迂回流动，增强了冷冻水在水箱盘管蒸发器4间流动的湍流度，极大的提高了水侧换热效率。水箱分隔板8将水箱6分割成两部分，水箱分隔板8的一侧用于安置水箱盘管蒸发器4、蒸发器的制冷剂进口41、蒸发器的制冷剂出口42、蒸发器的冷冻水进口61，水箱分隔板8的另一侧安置蒸发器的冷冻水出口62，水箱分隔板8的底部设流通孔81用于连通使来自蒸发器的冷冻水进口61的冷冻水流向蒸发器的冷冻水出口62。制冷剂分配器9用于将来自蒸发器的制冷剂进口41的制冷剂分配给水箱盘管蒸发器4的多个回路。收集管组件10用于将水箱盘管蒸发器4多个回路的制冷剂收集并经蒸发器的制冷剂出口42流出。
具体实施时，可以依据本实用新型的方案对正在使用的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组进行改装，也可以新设计和生产折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，还可以对库存的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组进行重组。
Claims (10)
1.一种折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其包括压缩机（1）、冷凝器（2）、节流装置（3）、水箱盘管蒸发器（4）、水泵（5）、水箱（6），所述的水箱（6）具有冷冻水进口、冷冻水出口，所述的水泵（5）连接所述的水箱（6），所述的水箱盘管蒸发器（4）位于所述的水箱（6）内，所述压缩机（1）的出口侧依次连接所述的冷凝器（2）、节流装置（3）、水箱盘管蒸发器（4），所述的水箱盘管蒸发器（4）再连接所述压缩机（1）的进口侧，其特征是：所述的水箱盘管蒸发器（4）为蛇形盘管结构并用多块折流板作为支架将其固定。
2.根据权利要求1所述的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其特征是：所述水箱盘管蒸发器（4）的换热管与换热管之间呈三角形排布并对各换热管进行首尾连接组成多个回路。
3. 根据权利要求1所述的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其特征是：相邻的所述折流板竖向错位固定在所述的水箱（6）内。
4. 根据权利要求1所述的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其特征是：所述的压缩机（1）、冷凝器（2）、节流装置（3）、水箱盘管蒸发器（4）、水泵（5）、水箱（6）装在同一个框架里面而构成一个整体。
5. 根据权利要求1所述的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其特征是：所述的压缩机（1）、冷凝器（2）、节流装置（3）、水箱盘管蒸发器（4）、水泵（5）、水箱（6）分离安装在至少两个框架内。
6. 根据权利要求1所述的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其特征是：所述的冷凝器（2）为水冷冷凝器或风冷冷凝器。
7. 根据权利要求1所述的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其特征是：所述的压缩机（1）为螺杆式压缩机、涡旋式压缩机、活塞式压缩机、转子式压缩机中的一种。
8. 根据权利要求1所述的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其特征是：所述的节流装置（3）为固定孔口板、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管中的一种。
9. 根据权利要求1所述的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其特征是：所述的水箱（6）为开式水箱或者闭式水箱。
10. 根据权利要求1所述的折流式水箱盘管蒸发器的工业冷水机组，其特征是：该机组为由单台压缩机构成的独立制冷系统，或者多台压缩机构成的多个制冷系统，或者为多台压缩机并联构成的1个或多个制冷系统。
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|---|---|---|---|---|
| CN113028684A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-25 | 北京京仪自动化装备技术有限公司 | 蒸发器换热组件、换热水箱及晶圆加工设备用温控装置 |
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Owner name: ZHEJIANG KING AIR CONDITIONER CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG KING AIR CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD. |
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| CP03 | Change of name, title or address |
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| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 312300 Zhejiang city of Shaoxing province Shangyu city street high road No. 18 Patentee after: Zhejiang state auspicious Limited by Share Ltd Address before: 312300 Zhejiang city of Shaoxing province Shangyu city street high road No. 18 Patentee before: Zhejiang Guo Xiang air-conditioning limited company |
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Granted publication date: 20130508 Termination date: 20181211 |
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