CN202925891U - 高空桁架自承重模板支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高空桁架自承重模板支撑结构，包括复数工字钢和一支撑架体，所述工字钢固定设置于桁架下弦上，所述支撑架体架设于所述工字钢上，模板结构进一步架设于所述支撑架体上。所述工字钢的端部与墙体之间通过预埋件焊接连接，所述预埋件设置于所述墙体上。所述支撑架体包括复数钢管立杆，在所述工字钢上按照所述钢管立杆的分布固设有复数钢筋头，所述钢管立杆的下端插设于所述钢筋头上，所述钢管立杆的上端连接所述模板结构。通过在桁架下弦上设置工字钢，将支撑架体固定在所述工字钢上，利用桁架作为模板架设的承力对象，代替了以往的支撑架体从地面直接架设，大大减轻了施工难度，更加提高了支撑架体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建筑中的模板支撑结构，尤其是一种高空桁架自承重模板支撑结构。
背景技术
在高层顶板施工中，顶板的支模高度大，模板支撑体系复杂，同时还要保证整个支撑体系的稳定性、安全性、可操作性，以达顶板模板安装的施工要求。在实际操作过程中施工难度最大的是支撑体系的搭设。如图1所示，传统的做法是直接在地面与模板结构5之间通过构建支撑架体6来支撑上部的模板结构，但是由于模板较高，支撑架体6施工难度大，整个支撑体系的稳定性也得不到保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稳定、安全、操作性强、施工方便的高空桁架自承重模板支撑结构。
为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种高空桁架自承重模板支撑结构，包括复数工字钢和一支撑架体，所述工字钢固定设置于桁架下弦上，所述支撑架体架设于所述工字钢上，模板结构进一步架设于所述支撑架体上。
本实用新型进一步的改进在于，所述工字钢的端部与墙体之间通过预埋件焊接连接，所述预埋件设置于所述墙体上。
本实用新型进一步的改进在于，所述工字钢的跨中采用复数通长钢筋焊接连接成整体。
本实用新型进一步的改进在于，所述通长钢筋的型号为50mm*50mm*5mm。
本实用新型进一步的改进在于，所述支撑架体包括复数钢管立杆，在所述工字钢上按照所述钢管立杆的分布固设有复数钢筋头，所述钢管立杆的下端插设于所述钢筋头上，所述钢管立杆的上端连接所述模板结构。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：通过在桁架下弦上设置工字钢，将支撑架体固定在所述工字钢上，利用桁架作为模板架设的承力对象，代替了以往的支撑架体从地面直接架设，大大减轻了施工难度，更加提高了支撑架体的稳定性。
附图说明
图1是传统的模板支撑结构的结构示意图。
图2是本实用新型模板支撑结构的结构示意图。
图3是本实用新型模板支撑结构的工字钢与墙体之间的连接结构示意图。
图4是本实用新型模板支撑结构的局部放大结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图2所示，本实用新型的高空桁架自承重模板支撑结构1主要由一支撑架体10和复数工字钢11组成，其中工字钢11间隔铺设于桁架下弦12上，配合图3所示，在墙体2内对应工字钢11的端部预先设置有预埋件20，预埋件20的下端埋设于墙体2内，预埋件20的上端于墙体2的上表面设有一连接钢板，工字钢11与该连接钢板焊接连接，进而与墙体2固定连接，以保证工字钢11的侧向稳定性。工字钢11的跨中采用复数的通长钢筋焊接连接成整体，一般采用50*50*5mm钢筋，以保证工字钢11的横向稳定性。
结合图2所示，支撑架体10包括复数钢管立杆101，沿钢管立杆101方向间隔固设有复数道横杆102，钢管立杆101与横杆102之间固设有复数斜撑103，构成整个支撑架体10，以提供足够的支撑稳定性为目的，钢管立杆101、横杆102与斜撑103之间皆固定牢固。其中钢管立杆101内部中空，如图4所示，在工字钢11上按照钢管立杆101的分布固设有复数钢筋头110，钢筋头110在工字钢11上成梅花形焊接，钢管立杆101的下端1011插设于钢筋头110上，再结合图2所示，钢管立杆101的上端1012固定连接模板结构3。通过在桁架下弦12上设置工字钢11，将支撑架体10固定在工字钢11上，利用桁架作为模板结构3架设的承力对象，工字钢11支撑架体10提供支持力，代替了以往支撑架体从地面直接架设，减少材料的使用量，缩短工期，解决了高空搭建模板支撑结构的稳定性。
桁架底部满挂高强度张拉水平防护网，保证操作工人施工安全。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高空桁架自承重模板支撑结构，其特征在于：所述模板支撑结构包括复数工字钢和一支撑架体，所述工字钢固定设置于桁架下弦上，所述支撑架体架设于所述工字钢上，模板结构进一步架设于所述支撑架体上。
2.如权利要求1所述的模板支撑结构，其特征在于：所述工字钢的端部与墙体之间通过预埋件焊接连接，所述预埋件设置于所述墙体上。
3.如权利要求2所述的模板支撑结构，其特征在于：所述工字钢的跨中采用复数通长钢筋焊接连接成整体。
4.如权利要求3所述的模板支撑结构，其特征在于：所述通长钢筋的型号为50mm*50mm*5mm。
5.如权利要求1所述的模板支撑结构，其特征在于：所述支撑架体包括复数钢管立杆，在所述工字钢上按照所述钢管立杆的分布固设有复数钢筋头，所述钢管立杆的下端插设于所述钢筋头上，所述钢管立杆的上端连接所述模板结构。
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| CN 201220553559 CN202925891U (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 高空桁架自承重模板支撑结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220553559 CN202925891U (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 高空桁架自承重模板支撑结构 |
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| CN202925891U true CN202925891U (zh) | 2013-05-08 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106760500A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-05-31 | 中国五冶集团有限公司 | 一种预留洞顶盖施工的模板支撑结构 |
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2012
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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