CN202922390U - 外圆磨床长行程尾架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外圆磨床长行程尾架,包括箱体、主轴、顶尖、前法兰、后法兰座、连接板、气缸、压紧块、连接法兰、直线轴承、组合密封圈。主轴通过直线轴承安装在箱体内,直线轴承前端通过前法兰固定连接在箱体前端面上,箱体后端面固定连接后法兰座,后法兰座后端上的连接法兰通过连接板固定连接气缸,气缸的活塞杆与主轴后端固定连接。尾架顶尖的进退采用气缸驱动,主轴及顶尖进退响应速度快,运动平稳,且通过调节气缸的压力可以调节顶紧力的大小。尾架主轴的伸缩采用直线轴承,主轴进退时直线轴相对尾架体壳位置固定,尾架刚性高,使得主轴在大悬伸情况下挠度小。尾架进退均采用气缸进退,操作方便,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床尾架,尤其是一种外圆类磨床的长伸缩行程尾架。
背景技术
目前现有的小直径外圆磨床如MK1620和MK1320等,尾架的最大行程在60mm左右,并且顶尖的伸出是靠弹簧顶出、液压回退的进退方式。而近几年随着零件加工工艺的多样化,很多企业选择头架夹紧、尾架顶紧的磨削方式来提高加工零件的效率和质量,这就要求尾架套筒的伸缩行程加大,而传统的弹簧顶出、液压回退式尾架在加大尾架行程后尾架进退节奏慢,并且行程加大后弹顶紧力变化明显,影响尾架的顶紧力,不能满足加工的对节拍及尾架顶紧力等方面的要求。
发明内容
本实用新型目的是为了克服传统顶尖在头架夹紧、尾架顶紧的磨削方式中存在的退节奏慢、弹顶紧力变化明显等问题,而提供一种外圆磨床长行程尾架,它能满足头架夹紧、尾架顶紧的磨削方式对尾架的要求,顶尖进退节奏快、尾架顶紧力稳定并且可调节。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种外圆磨床长行程尾架,包括箱体、主轴、顶尖、前法兰、后法兰座、连接板、气缸、压紧块、连接法兰、直线轴承、组合密封圈,通过压紧块装于工作台上,其特点是:所述主轴通过直线轴承安装在箱体内,直线轴承前端通过前法兰固定连接在箱体前端面上,箱体后端面固定连接后法兰座,后法兰座后端上的连接法兰通过连接板固定连接气缸,气缸的活塞杆与主轴后端固定连接, 主轴前端与顶尖锥度配合连接。
与传统尾架相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)尾架顶尖的进退采用气缸驱动,主轴及顶尖进退响应速度快,运动平稳,且通过调节气缸的压力可以调节顶紧力的大小。
(2)尾架主轴的伸缩采用直线轴承,主轴进退时直线轴相对尾架体壳位置固定,尾架刚性高,使得主轴在大悬伸情况下挠度小。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体示意图;
图2是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1,2所示,本实用新型的外圆磨床长行程尾架,包括由箱体1、主轴2、顶尖3、前法兰4、后法兰座5、连接板6、气缸7、压紧块8、连接法兰9、直线轴承10、组合密封圈11等。
顶尖3通过配合锥度装于主轴2中,主轴2可以在直线轴承10内移动,直线轴承10安装于箱体1内,直线轴承10前端通过前法兰4固定连接在箱体1前端面上,箱体1后端面固定连接后法兰座5,后法兰座5后端上的连接法兰9通过连接板6固定连接气缸7,气缸7的活塞杆与主轴2后端固定连接。
直线轴承10通过预压满足精度高的要求。前法兰4中装有组合密封圈11,可以防止磨屑等进入,箱体1通过后法兰座5与连接板6连接,气缸7缸体与后法兰座5上的连接法兰9相连,气缸7活塞杆与主轴2固定连接,气缸7伸缩可以推动尾加顶尖3进退,调节气缸7的压力,可以调节尾架的顶紧力。箱体1下面设有压紧块8,通过压紧块8可将尾架部件固定在工作台上。
Claims (1)
1.一种外圆磨床长行程尾架,包括箱体(1)、主轴(2)、顶尖(3)、前法兰(4)、后法兰座(5)、连接板(6)、气缸(7)、压紧块(8)、连接法兰(9)、直线轴承(10)、组合密封圈(11),通过压紧块(8)装于工作台上,其特征在于:所述主轴(2)通过直线轴承(10)安装在箱体(1)内,直线轴承(10)前端通过前法兰(4)固定连接在箱体(1)前端面上,箱体(1)后端面固定连接后法兰座(5),后法兰座(5)后端上的连接法兰(9)通过连接板(6)固定连接气缸(7),气缸(7)的活塞杆与主轴(2)后端固定连接, 主轴(2)前端与顶尖(3)锥度配合连接。
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Cited By (2)
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CN103465160A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-25 | 上海交通大学 | 磨床尾架顶尖套异形面模块化支撑结构及其使用方法 |
CN108942642A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-12-07 | 滨州渤海活塞有限公司 | 活塞销外圆表面超精密加工专用设备及其加工工艺 |
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2012
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Legal Events
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Granted publication date: 20130508 |