CN202915781U - 热管式物料冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热管式物料冷凝装置，包括冷凝器本体、热水箱和加压给水泵，本体的底部设置有物料进口，顶部设置有热水出口，中部则设置有物料乏气出口、进水口和出水口，物料进口与物料反应器的物料出口连接，热水或低压蒸汽出口通过第一管道与厂区管网连接，物料乏气出口通过第二管道与后续物料管网连接，进水口通过连接管与加压给水泵连接，而加压给水泵与热水箱连接，此外，热管式冷凝器本体的内部还设置有传热元件和横向设置在热管式冷凝器本体的中部的中管板。本实用新型不仅将反应工艺气及物料余热进行回收，减少运行费用；还能为热能的综合利用提供了便利，满足了节能减排的需要，具有一定的经济效益和社会效益。
Description
热管式物料冷凝装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种专门针对化工、石化和医药行业中工艺气或反应物料等余热回收系统而设计的热管式物料冷凝器装置。
背景技术
[0002] 反应器、蒸馏塔等是目前化工、石化和医药行业中一种十分重要的工艺装备。反应塔中产生的工艺气以及物料在反应过程中产生物理和化学反应热，反应物料温度达15(T350°C，目前一般采用导热油对反应物料进行冷却，吸热后的导热油再通过换热器接入循环冷却水来冷却。
[0003] 但采用导热油结合循环冷却水的技术方案仅仅起到了对工艺气及反应物料降温的作用，却不能充分有效的回收工艺气及物料余热，而且会因为要保证导热油及循环冷却水系统正常运行而消耗大量电能，整个装置的运行很不经济。同时大量的工艺气及物料余热没有能够得到充分、有效的回收利用，也造成了余热资源的浪费。
[0004] 而在现阶段，工艺生产中也需要热水或低压蒸汽，目前采取用蒸汽加热水的方式获得所需一定温度、流量的热水，即将蒸汽与水直接或间接换热，产生满足工艺要求的热水，保证生产系统的正常运行，但这样做需要通过外来蒸汽加热水，既浪费了装置余热资源，同时因购买蒸汽也增加了装置的运行成本。
实用新型内容
[0005] 本实用新型解决的技术问题是：提供一种节能环保、可有效回收利用余热资源的热管式物料冷凝器装置。
[0006] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0007] —种热管式物料冷凝装置，包括热管式物料冷凝器本体、热水箱和加压给水泵，所述热管式物料冷凝器本体底部设置有物料进口，顶部设置有热水出口，所述冷凝器本体中部设置有物料乏气出口、进水口和排污口，所述物料进口连接物料反应器出口，所述热水出口通过第一管道连接厂区管网，所述物料乏气出口通过第二管道连接后续物料管网，所述进水口通过连接管与加压给水泵连接，所述加压给水泵连接热水箱，热管式物料冷凝器本体内部通过管板安装有传热元件。
[0008] 进一步的，所述传热元件为换热管或翅片管。
[0009] 进一步的，所述管板包括设置在热管式物料冷凝器本体中部的中间管板和设置在热管式物料冷凝器本体底部的下管板，所述下管板与热管式物料冷凝器本体固定连接。
[0010] 进一步的，所述连接管上设置有第一调节阀。
[0011 ] 进一步的，与所述第一调节阀并列的设置有第一旁通阀。
[0012] 进一步的，所述第一管道上设置有第二调节阀。
[0013] 进一步的，与所述第二调节阀并列的设置有第二旁通阀。
[0014] 进一步的，所述热管式物料冷凝器本体底部设置有物料温度传感器，所述物料温度传感器与所述第一调节阀连通。
[0015] 进一步的，所述热水出口与厂区管网之间的连接管道上还设置有压力传感器，所述压力传感器与所述第二调节阀连通。
[0016] 本实用新型的有益效果为：本实用新型相对于现有技术而言在设计流程上进行了调整和优化，能减少装置的投资费用和运行费用，方便实际运行操作，且流程合理、先进，能够满足实际生产的需要；此外，本实用新型不仅将反应工艺气及物料余热进行了回收，减少了运行费用，优化了余热回收系统流程；还能产生一定温度和流量的热水或低压蒸汽，以供给有需要的用户，为热能的综合利用提供了便利，满足了节能减排的需要，具有一定的经济效益和社会效益。
附图说明
[0017] 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0018] 图1为热管式物料冷凝装置结构示意图。
[0019] 图中：
[0020]1、物料反应器；2、热管式物料冷凝器本体；3、物料乏气出口 ；4、进水口 ；5、传热元件；6、第一管道；7、排污口 ；8、中间管板；9、下管板；10、物料进口 ；11、热水箱；12、加压给水泵；13、第一调节阀；14、第二调节阀；15、第一旁通阀；16、第二旁通阀；17、物料温度传感器；18、压力传感器。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022] 如图1所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种热管式物料冷凝装置，包括热管式物料冷凝器本体2、热水箱11和加压给水泵12，所述的热管式物料冷凝器本体2的底部设置有物料进口 10，顶部设置有热水或低压蒸汽出口，而中部则设置有物料乏气出口、进水口和排污口 7，所述的物料进口 10与设置在热管式物料冷凝器本体2下部的物料反应器I的物料出口连接，热水或低压蒸汽出口通过第一管道6与厂区管网连接，物料乏气出口通过第二管道3与后续物料管网连接，进水口通过连接管4与加压给水泵12连接，而所述的加压给水泵12与热水箱11连接，此外，所述的热管式物料冷凝器本体2的内部还设置有传热元件5和用于分隔物料和冷却水的中管板8，所述的中管板8横向设置在热管式物料冷凝器本体2的中部。
[0023] 在本实施方式中，所述的传热元件5为换热管，且所述的换热管在热管式物料冷凝器本体2内立式垂直设置，当然也可以卧式水平设置，且所述的换热管的底部还设置有用于固定换热管的下管板9，所述的下管板9与热管式物料冷凝器本体2固定连接。此外，所述的传热元件5也可以为翅片管。
[0024] 所述的连接管4上设置有用于控制进入热管式物料冷凝器本体2内的冷流体流量的第一调节阀13，这样就能实现对进入热管式物料冷凝器本体2的冷流体流量的调节，以确保热管式物料冷凝器本体2内物料冷却后的温度满足后续工艺要求。而所述的连接管4上还设置有第一旁通阀15，所述的第一旁通阀15与第一调节阀13并列设置。
[0025] 且所述的第一管道6上设置有用于控制进入厂区管网内的冷流体压力的第二调节阀14，通过调节第二调节阀14的开度实现对送往用户所需低压蒸汽压力的调节。而所述的第一管道6上还设置有第二旁通阀16，所述的第二旁通阀16与第二调节阀14并列设置。正常情况下，第一旁通阀15和第二旁通阀16处于关闭状态，当第一调节阀13或第二调节阀14出现故障时，可通过关闭出现故障的调节阀的前后两个阀门，同时打开其管路上的旁通阀实现手动控制。
[0026] 上述的第一调节阀13和第二调节阀14为电动或气动调节阀。
[0027] 此外，所述的热管式物料冷凝器本体2的底部还设置有物料温度传感器17，所述的物料温度传感器17同时与所述的第一调节阀13连通。
[0028] 而所述的第一管道上还设置有压力传感器18，所述的压力传感器18同时与第二调节阀14连通。
[0029] 上述热管式物料冷凝器本体2的冷侧冷流体也可采用导热油等介质进行换热。
[0030] 本实用新型的工作过程为:先通过热管式物料冷凝器本体2对物料反应器I的物料进行余热回收，通过加压给水泵12将冷水输送至热管式物料冷凝器本体2中产生一定温度和流量的热水或低压蒸汽，再将该热水或低压蒸汽送至需要热水或低压蒸汽的用户使用。
[0031] 本实用新型相对于现有技术而言在设计流程上进行了调整和优化，能减少装置的投资费用和运行费用，方便实际运行操作，且流程合理、先进，能够满足实际生产的需要。
[0032] 此外，本实用新型不仅将反应工艺气及物料余热进行了回收，减少了运行费用，优
化了余热回收系统流程；还能产生一定温度和流量的热水或低压蒸汽，以供给有需要的用
户，为热能的综合利用提供了便利，满足了节能减排的需要，具有一定的经济效益和社会效.、/■ Mo
[0033] 需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种热管式物料冷凝装置，其特征在于，包括热管式物料冷凝器本体、热水箱和加压给水泵，所述热管式物料冷凝器本体底部设置有物料进口，顶部设置有热水出口，所述热管式物料冷凝器本体中部设置有物料乏气出口、进水口和排污口，所述物料进口连接物料反应器出口，所述热水出口通过第一管道连接厂区管网，所述物料乏气出口通过第二管道连接后续物料管网，所述进水口通过连接管与加压给水泵连接，所述加压给水泵连接热水箱，热管式物料冷凝器本体内部通过管板安装有传热元件。
2.根据权利要求1所述的热管式物料冷凝装置，其特征在于，所述传热元件为换热管或翅片管。
3.根据权利要求1所述的热管式物料冷凝装置，其特征在于，所述管板包括设置在热管式物料冷凝器本体中部的中间管板和设置在热管式物料冷凝器本体底部的下管板，所述下管板与热管式物料冷凝器本体固定连接。
4.根据权利要求1所述的热管式物料冷凝装置，其特征在于，所述连接管上设置有第一调节阀。
5.根据权利要求4所述的热管式物料冷凝装置，其特征在于，与所述第一调节阀并列的设置有第一旁通阀。
6.根据权利要求1所述的热管式物料冷凝装置，其特征在于，所述第一管道上设置有第二调节阀。
7.根据权利要求6所述的热管式物料冷凝装置，其特征在于，与所述第二调节阀并列的设置有第二旁通阀。
8.根据权利要求1所述的热管式物料冷凝装置，其特征在于，所述热管式物料冷凝器本体底部设置有物料温度传感器，所述物料温度传感器与所述第一调节阀连通。
9.根据权利要求1所述的热管式物料冷凝装置，其特征在于，所述热水出口与厂区管网之间的连接管道上还设置有压力传 感器，所述压力传感器与所述第二调节阀连通。
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