CN202915118U

CN202915118U - Led光源模组及其散热器

Info

Publication number: CN202915118U
Application number: CN2012206128950U
Authority: CN
Inventors: 袁敏华; 刘乃涛
Original assignee: Nanjing Handson Science & Technology Corp
Current assignee: Nanjing Handson Science & Technology Corp
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2022-11-20

Abstract

本实用新型提供一种LED光源模组及其散热器，LED光源模组包括：电线、散热器、LED组件、压板、反光杯、透光板及面盖，电线连接到LED组件，透光板安装于反光杯端口部，并通过压盖安装于散热器上，其中，散热器上直接模压成型有用于固定电线的固线结构。还提供一种LED光源模组上的散热器，其中，所述散热器上直接模压成型有用于固定电线的固线结构，所述电线连接到LED组件。通过采用以上技术方案，本实用新型在散热器上直接模压有固线结构，结构新颖，固线方式独特，便于组装。

Description

LED光源模组及其散热器

技术领域

本实用新型涉及以半导体发光二极管(LED)为光源的光源模组，属于半导体照明技术领域。

背景技术

LED AR111、 MR16、GU10、PAR16光源安装在轨道灯、嵌入式格栅射灯、吊线式格栅射灯、嵌入式天花灯、吸顶式天花灯等灯具内，其广泛应用于商场、大型超市、办公场所、博物馆、展览馆、酒店、高档住宅等作为重点照明之用，既可亮化环境，又可以美化环境，为生活增添色彩。传统普遍使用的AR111、MR16、GU10、PAR16光源均为卤素灯，这种光源功耗高、发光效率低、发热量大、寿命短、回收过程污染严重。选用LED光源模组替换具有长寿命（5万小时）、安全可靠性高、发热量低、发光效率高、低碳环保，节能75%以上。

目前市场上LED AR111光源解决了传统卤钨灯的不足之处，其按照传统卤钨灯结构尺寸设计，驱动电源内置、采用光学透镜配套多颗LED光源组成，但缺点在于配光存在重影和光斑，无法满足光学要求高的场所需求，且整灯光电参数由于结构和驱动电源限制，无法替代75W以上AR111卤素灯或者替代35W以上MR16、GU10、PAR16较大功率的卤素灯。另外，为了防止电线松脱，目前的LED光源模组需要附加电源压扣，导致附件及装配工序增多，且影响整灯的外观美感。

发明内容

为了解决上述光源的不足，本实用新型提出了一种结构新颖、通风散热良好、光学效果好、功率更大很好的能解决现有问题的LED光源模组及其散热器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED光源模组，包括：电线、散热器、LED组件、压板、反光杯、透光板及面盖，电线连接到LED组件，透光板安装于反光杯端口部，并通过压盖安装于散热器上，其中，散热器上直接模压成型有用于固定电线的固线结构。

进一步地，固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于铝支柱表面而固定。

进一步地，LED组件通过压板置于散热器上并由螺钉紧固，LED组件与散热器之间填充相变导热胶。

进一步地，反光杯放置于材质为PC的压板上。

进一步地，散热器压铸成型，其上设有通风孔。

进一步地，散热器上设置有作为固定灯具安装接口的螺纹或者通孔。

本实用新型还提供一种LED光源模组上的散热器，其中，所述散热器上直接模压成型有用于固定电线的固线结构，所述电线连接到LED组件。

进一步地，固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，螺纹孔设置在散热器上，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于铝支柱表面而固定。

或者，进一步地，固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，螺纹孔设置在铝支柱上，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于散热器表面而固定。

进一步地，走线槽为直线或曲线形。

通过采用以上技术方案，本实用新型在散热器上直接模压有固线结构，结构新颖，固线方式独特，便于组装；具有反光杯不存在配光重影等缺陷，光学效果好，反光杯和LED组件之间隔置PC材料的压板，绝缘安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的LED光源模组AR111的结构图；

图2示出了模压在散热器上的固线结构图；

图3是图1中示出散热器上模压固线结构的局部放大图；

图4是另一种散热器上模压固线结构的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种以LED为光源的光源模组，比如AR111光源模组或者MR16光源模组，包括：电线1、散热器2、塑料螺钉3、LED组件4、压板5、螺钉6、反光杯7、透光板8、面盖9，其中，电线1通过塑料螺钉3固定在散热器2相应固定结构上，此固定结构创新设计并模压于散热器2上，这样可节省一个电线压扣并可有效防止外力致电线松脱，同时散热器2上设计有通风孔，保证LED工作时的热量迅速通过对流排出，平衡内外温差；LED组件4通过压板5按内部配合结构放置于散热器2上并由螺钉6紧固，其中LED组件4与散热器2之间使用高热导率的相变导热膏填充，相变导热膏比传统导热硅脂有更高导热率和高温工作稳定性；反光杯7放置于LED压板5上，由于压板5材质为PC，保证工作时反光杯8与LED组件4之间的绝缘性，工作过程更加安全；透光板8安装于反光杯7端口部，通过面盖9上压扣结构安装于散热器2对应位置，透光板8可防止灰尘或水汽进入模组腔内，其中透光板可选择透明与扩散两种材质，作为聚光或散光两种效果使用。

光源模组的散热器2通过压铸成型制成，同时散热器的下部设置有散热肋条，散热肋条可以是螺旋形、太阳花性、阶梯形、圆弧形、长条形或其它形状。散热器有通风孔，可以是竖直形式、水平形式、斜角形式或其它形式。散热器有固定灯具的安装结构，可以是螺纹或通孔24，可以作为筒灯、天花灯、轨道灯、格栅射灯、壁灯等灯具的安装接口。

参见图2及图3，散热器2上用于固定电线1的相应固定结构由走线槽22、铝支柱21及螺纹孔23构成，电线1穿过走线槽22，并通过塑料螺钉3锁紧挤压于铝支柱21表面而固定。其走线槽可以为直线或曲线形；其铝支柱可以为圆形、多边形或其它形状；螺钉材质可以为塑胶或其它材料，本实施例中螺纹孔23设在散热器上，塑料螺钉3穿过螺纹孔23以与铝支柱21相对的方式挤紧电线1。该固定结构作为散热器的特征直接压铸成型。

参见图4，在另一种实施例中，其区别仅在于，模压于散热器2上的固线结构中，螺纹孔23直接开设在铝支柱上21，电线1穿过走线槽22并通过塑料螺钉3穿过螺纹孔23将电线1锁紧挤压于散热器2表面而固定。

光源模组的反光杯7内壁多面型曲线具有防眩光设计，材质可以为金属、塑胶或其它材质，并可选择不同出光角度。

光源模组的LED组件4可以为单颗或多颗LED，可选择不同功率、色温等，本实施例中，LED光源组件4采用COB集成封装的大功率光源。

Claims

1.一种LED光源模组，包括：电线、散热器、LED组件、压板、反光杯、透光板及面盖，电线连接到LED组件，透光板安装于反光杯端口部，并通过压盖安装于散热器上，其特征是：所述散热器上直接模压成型有用于固定所述电线的固线结构。

2.根据权利要求1所述的LED光源模组，其特征是：所述固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于铝支柱表面而固定。

3.根据权利要求1或2所述的LED光源模组，其特征是：LED组件通过压板置于散热器上并由螺钉紧固，LED组件与散热器之间填充相变导热胶。

4.根据权利要求1或2所述的LED光源模组，其特征是：所述反光杯放置于材质为PC的压板上。

5.根据权利要求1或2所述的LED光源模组，其特征是：所述散热器压铸成型，其上设有通风孔。

6.根据权利要求1或2所述的LED光源模组，其特征是：所述散热器上设置有作为固定灯具安装接口的螺纹或者通孔。

7.一种LED光源模组上的散热器，其特征是：所述散热器上直接模压成型有用于固定电线的固线结构，所述电线连接到LED组件。

8.根据权利要求7所述的散热器，其特征是：所述固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于铝支柱表面而固定。

9.根据权利要求7所述的散热器，其特征是：所述固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于散热器表面而固定。

10.根据权利要求8或9所述的散热器，其特征是：所述走线槽为直线或曲线形。