CN202894270U - 方便拆卸下滑块的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便拆卸下滑块的压铸模具,包括模具本体及固接于其浇口的下滑快,所述下滑快包括滑块、压条、分流锥和滑块座,其特征是:所述滑块和滑块座连接端面通过燕尾槽连接。有益效果:改善滑块结构,实现滑块的快速拆装。解决了传统操作的困难。即,解决了滑块被压条压住,压条使用内六角螺栓连接到模具本体,特别是在下滑块上,内六角螺栓会被铝水封死,拆卸时需要先将铝扣出来,耗费时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造模具,尤其涉及一种方便拆卸下滑块的压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸模具的连接部分基本是螺纹连接,其中只有置于浇口的下滑快是运动部件。下滑快由滑块、压条和滑块座构成。滑块是被压条压住的,压条使用内六角螺栓连接到模具本体。下滑块因配合面进铝造成卡死,需要拆卸。模具维修时,但因滑块上的固定螺栓的内六角通常会被铝水堵死,造成拆卸困难,必须将螺纹孔和螺栓通过放电等手段将铝清除,再重新制作螺纹孔。耗用大量的时间,维修一次需要2-3天,造成生产停顿。铸铝行业亟待改进铸造模具,减少维修时间,提高工效。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种方便拆卸下滑块的压铸模具,通过改善下滑块结构,实现下滑块的快速拆装,方便模具维修。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种方便拆卸下滑块的压铸模具,包括模具本体及固接于其浇口的下滑快,所述下滑快包括滑块、压条、分流锥和滑块座,其特征是:所述滑块和滑块座连接端面通过燕尾槽连接。
所述滑块压条与滑块座连接,所述滑块压条通过螺栓与模具本体固接。
所述分流锥背面设有螺纹孔,并通过分流锥下面的螺栓与滑块连接。
有益效果:改善滑块结构,实现滑块的快速拆装。解决了传统操作的困难。即,解决了滑块被压条压住,压条使用内六角螺栓连接到模具本体,特别是在下滑块上,内六角螺栓会被铝水封死,拆卸时需要先将铝扣出来,耗费时间的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、滑块,2、分流锥,3、压条,4、滑块座,5、燕尾槽。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下:详见附图,一种方便拆卸下滑块的压铸模具,包括模具本体(图中未示)及固接于其浇口的下滑快,所述下滑快包括滑块1、压条3、分流锥2和滑块座4,所述滑块和滑块座连接端面通过燕尾槽5连接。所述滑块压条与滑块座连接,所述滑块压条通过螺栓与模具本体固接。所述分流锥背面设有螺纹孔(图中未示),并通过分流锥下面的螺栓与滑块连接。
滑块压条只压滑块座,这样滑块才能垂直取出来。滑块和滑块座通过燕尾槽连接,增大连接强度。分流锥通过隐藏在下面的螺栓和滑块连接,方便拆卸。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种方便拆卸下滑块的压铸模具,包括模具本体及固接于其浇口的下滑快,所述下滑快包括滑块、压条、分流锥和滑块座,其特征是:所述滑块和滑块座连接端面通过燕尾槽连接。
2.根据权利要求1所述的方便拆卸下滑块的压铸模具,其特征是:所述滑块压条与滑块座连接,所述滑块压条通过螺栓与模具本体固接。
3.根据权利要求1或2所述的方便拆卸下滑块的压铸模具,其特征是:所述分流锥背面设有螺纹孔,并通过分流锥下面的螺栓与滑块连接。
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CN 201220544587 CN202894270U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 方便拆卸下滑块的压铸模具 |
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CN102909343A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-06 | 天津市先达精密压铸有限公司 | 方便拆卸下滑块的压铸模具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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