CN202892956U - 一种实验室用精馏塔的内回流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室用精馏塔的内回流器，包括内回流筒体，内回流筒体内分为左右两部份；其中右边部分为上升蒸汽管，上升蒸汽管的顶部设有伞帽，伞帽下部有与上升蒸汽管相连的支撑板，支撑板上设有通向左部的流液管，流液管下部依次设置有摆锤漏斗和漏斗下流管路，漏斗下流管路是由磁性材料制成的，在内回流筒体外壁对着漏斗下流管的横向位置上安装有铁芯和电磁线圈，电磁线圈与回流控制仪相连接，采出液集液筒安装在漏斗下流管的底部侧面并且与回流液集液筒间隔设置，采出液集液筒上设有流出液管路；回流液集液筒与塔内分布器连通。本实用新型能有效地将上升蒸汽与冷凝液体下流分隔开，并使两者同处于一个回流器内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精馏塔的内回流器，特别是一种实验室用精馏塔的内回流器。
背景技术
回流是精馏的重要组成部分，因此回流器是精馏塔不可缺少的部件，回流器的结构设计是否合理与回流控制的准确度息息相关，而回流控制的准确度与精馏分离效果紧密的联系在一起，所以很多人在回流器的结构设计上不断创新，以求得到更好的回流控制效果。授权公告号CN201668970U的专利公开了一种内回流器及其装置，虽然解决了高沸点、高粘度、高凝固点的物系的回流控制，但也有其局限性，上升气体与下降液体同走一路经，两者相互接触，造成上升气体可能在未到达冷凝器之前就在内回流器内冷凝下来，直接进入采出收集器，没有经过回流漏斗的计量，致使回流液与采出液的计量不准确，影响控制效果，最终影响精馏效果。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种实验室用精馏塔的内回流器，它能有效地将上升蒸汽与冷凝液体下流分隔开，并使两者同处于一个回流器内。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种实验室用精馏塔的内回流器，包括内回流筒体，所述内回流筒体内分为左右两部份；其中右边部分为上升蒸汽管，所述上升蒸汽管的顶部设有伞帽，所述伞帽下部有与所述上升蒸汽管相连的支撑板，所述支撑板上设有通向左部的流液管，所述流液管下部依次设置有摆锤漏斗和漏斗下流管路，所述漏斗下流管路是由磁性材料制成的，在所述内回流筒体外壁对着漏斗下流管的横向位置上安装有铁芯和电磁线圈，所述电磁线圈与回流控制仪相连接，采出液集液筒安装在所述漏斗下流管的底部侧面并且与回流液集液筒间隔设置，所述采出液集液筒上设有流出液管路；所述回流液集液筒与塔内分布器连通。
所述上升蒸汽管上部插有测温套管。
所述内回流筒体的直径与精馏塔的塔体直径比为2～2.8。
所述上升蒸汽管的横截面积与所述内回流筒体内其余部分的横截面积比为1～1.2。
该回流器的高度在200～300mm。
所述上升蒸汽管为直管。
所述上升蒸汽管设有真空夹套结构。
所述上升蒸汽管为双套管结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：该内回流器作为安装在精馏塔顶部的直立式塔头构件的一部分，单独构成内回流结构，能有效地将上升蒸汽与冷凝液体下流分隔开，并使两者同处于一个回流器内，在内回流器的两端用法兰与塔顶部及塔头立式冷凝器相联结，设备紧凑，卸拆与检修方便，易于操作，采用此内回流器通过回流控制仪控制回流和采出量，回流液与采出液的计量准确，能较好地解决内回流控制问题，能有效地得到真实的数据，便于控制精馏效果，对高沸点和易结晶的物系分离有良好的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内回流器的俯视图。
图中：1、直立式冷凝器；2、伞帽；3、测温套管；4、内回流筒体；5、上升蒸汽管；6、液封口；7、精馏塔；8、塔釜；9、塔内分布器；10、回流液集液筒；11、流出液管路；12、采出液集液筒；13、电磁线圈；14、漏斗下流管路；15、摆锤漏斗；16、流液管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，一种实验室用精馏塔的内回流器，设置在塔头直立式冷凝器1和精馏塔7的塔顶之间，该内回流器包括内回流筒体4，内回流筒体4内分为左右两部份；其中右边部分为上升蒸汽管5，上升蒸汽管5的顶部设有伞帽2，伞帽2下部有与上升蒸汽管5相连的支撑板，支撑板上设有通向左部的流液管16，流液管16下部依次设置有摆锤漏斗15和漏斗下流管路14，漏斗下流管路14是由磁性材料制成的，在内回流筒体4外壁对着漏斗下流管14的横向位置上安装有铁芯和电磁线圈13，电磁线圈13与回流控制仪相连接，采出液集液筒12安装在漏斗下流管14的底部侧面并且与回流液集液筒10间隔设置，采出液集液筒12上设有流出液管路11；回流液集液筒10与塔内分布器9连通。
欲精馏分离的混合物液体在塔釜8内被加热件加热，形成蒸汽后进入塔内的填料层而后向上移动，上升蒸汽与下降的液体接触进行质量传递。上述内回流器的作用是使冷凝液体不再流到外部，而是将采出与回流在回流器内进行操作，具体说是把上升蒸汽系统与采出、回流系统设计在回流器内并使它们分隔开。上升的蒸汽经冷凝形成液体，从伞帽下流至支撑板，通过流液管16下流至左部的摆锤漏斗15内，再进入漏斗下流管14。当电磁线圈13通电时，铁芯吸引漏斗下流管路14向左摆动，液体流向采出液集液筒12，再经流出液管路11流出；当电磁线圈未通电时，液体流入回流液集液筒10内并经液封口6流入塔内分布器9内。在的上升蒸汽管上部插有测温套管3。
回流器内回流筒体的直径与塔体直径比2～2.8；右部上升蒸汽管的横截面积与内回流筒体内其余部分的横截面积比为1～1.2；回流器的高度为200～300mm。根据处理量的多少可在上述比例之间选择，都可达到良好地使用效果。
上升蒸汽管5可以是直管、也可以制成带有真空夹套的结构或采用双套管结构。
内回流器的材质可以是碳钢、不锈钢或玻璃等各种能进行加工和焊接的材料。但摆锤下料管必须含有磁性材料，此材料可以是管材也可以是另外配装在管外的磁性层。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种实验室用精馏塔的内回流器，包括内回流筒体，其特征在于，所述内回流筒体内分为左右两部份；
其中右边部分为上升蒸汽管，所述上升蒸汽管的顶部设有伞帽，所述伞帽下部有与所述上升蒸汽管相连的支撑板，所述支撑板上设有通向左部的流液管，所述流液管下部依次设置有摆锤漏斗和漏斗下流管路，所述漏斗下流管路是由磁性材料制成的，在所述内回流筒体外壁对着漏斗下流管的横向位置上安装有铁芯和电磁线圈，所述电磁线圈与回流控制仪相连接，采出液集液筒安装在所述漏斗下流管的底部侧面并且与回流液集液筒间隔设置，所述采出液集液筒上设有流出液管路；所述回流液集液筒与塔内分布器连通。
2.根据权利要求1所述的实验室用精馏塔的内回流器，其特征在于，所述上升蒸汽管上部插有测温套管。
3.根据权利要求1所述的实验室用精馏塔的内回流器，其特征在于，所述内回流筒体的直径与精馏塔的塔体直径比为2～2.8。
4.根据权利要求1所述的实验室用精馏塔的内回流器，其特征在于，所述上升蒸汽管的横截面积与所述内回流筒体内其余部分的横截面积比为1～1.2。
5.根据权利要求1所述的实验室用精馏塔的内回流器，其特征在于，该回流器的高度在200～300mm。
6.根据权利要求1所述的实验室用精馏塔的内回流器，其特征在于，所述上升蒸汽管为直管。
7.根据权利要求1所述的实验室用精馏塔的内回流器，其特征在于，所述上升蒸汽管设有真空夹套结构。
8.根据权利要求1所述的实验室用精馏塔的内回流器，其特征在于，所述上升蒸汽管为双套管结构。
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| CN106433738A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 广东石油化工学院 | 一种用于高粘度油品的减压蒸馏实验装置 |
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