CN202888594U

CN202888594U - 一种气动刺破连接器自动简易压接机

Info

Publication number: CN202888594U
Application number: CN 201220570680
Authority: CN
Inventors: 周荣; 何文武; 谌清平
Original assignee: Suzhou Luzhiyao Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Luzhiyao Technology Co Ltd
Priority date: 2012-11-01
Filing date: 2012-11-01
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-11-01

Abstract

本实用新型涉及一种气动刺破连接器自动简易压接机，包括底座、安装在底座后端的支撑架以及安装在底座前端的滑板，所述滑板上设置有用于放置排线治具的滑座和用于放置连接器的容置座，所述滑座、容置座连为一体，所述支撑架上分别设置有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸、第二气缸的下端分别连接有第一压头、第二压头，所述底座的左侧设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆与所述滑座连接，所述底座上设置有第三气缸，所述第三气缸位于所述第一气缸的下方，所述底座上设置有切换开关。本实用新型操作省时省力，工作效率高，耗能低，有自动和手动档位，双按钮进行安全保护，可以批量生产。

Description

一种气动刺破连接器自动简易压接机

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种使连接器与导线连接可靠的气动刺破连接器自动简易压接机。

背景技术

刺破式连接器是一般用连接器金属管脚自身的V型槽，通过压接的方式，将导线的绝缘外塑壳刺破，使导线内的铜线或者铝线固定在连接器对应的金属管教V型槽内，二者可靠、导通相连后，再将连接器的保护塑壳压接在连接器上，最终使得单根或者多根导线一端导通固定在连接器上。由于在刺破压接的过程中，既要保证导线的绝缘外塑壳被刺破，又要保证导线不被剪断掉，因此在压接刺破的过程中，精度要求很高，目前国内外刺破连接器的自动压接设备体积大，成本高、价格昂贵，一般都在30万人民币以上，无法满足微型、中小型企业批量生产的要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、价格便宜、效率高、省时省力的气动刺破连接器自动简易压接机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气动刺破连接器自动简易压接机，包括底座、安装在底座后端的支撑架以及安装在底座前端的滑板，所述滑板上设置有用于放置排线治具的滑座和用于放置连接器的容置座，所述滑座、容置座连为一体，所述支撑架上分别设置有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸、第二气缸的下端分别连接有第一压头、第二压头，所述底座的左侧设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆与所述滑座连接，所述底座上设置有第三气缸，所述第三气缸位于所述第一气缸的下方，所述底座上设置有切换开关。

本实用新型一个较佳实施例中，一种气动刺破连接器自动简易压接机进一步包括所述排线治具上均匀开有凹槽，相邻所述凹槽之间的间隔与所述连接器的相邻刺破槽之间的间隔相对应。

本实用新型一个较佳实施例中，一种气动刺破连接器自动简易压接机进一步包括所述支撑架包括顶板、位于顶板下端的后侧板以及左侧板、右侧板，所述顶板下端位于所述左侧板、右侧板之间设置有中间侧板。

本实用新型一个较佳实施例中，一种气动刺破连接器自动简易压接机进一步包括所述顶板的上端固定有所述第一气缸、第二气缸，所述第一气缸、第二气缸的下端分别固定有所述第一压头、第二压头。

本实用新型一个较佳实施例中，一种气动刺破连接器自动简易压接机进一步包括所述第三气缸的前端连接有挡板。

本实用新型一个较佳实施例中，一种气动刺破连接器自动简易压接机进一步包括所述右侧板上安装有气泵，所述气泵的输入端通过气管与一气源连接，所述气泵的输出端分别与所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、推料气缸连接。

本实用新型一个较佳实施例中，一种气动刺破连接器自动简易压接机进一步包括所述切换开关为二档拨动开关。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的导线可以准确、可靠的固定在连接器的金属V型槽内，通过第一压头的压接使导线的绝缘皮被刺破与连接器的金属管脚导通连接，压接速度快，压力设定方便，操作省时省力，工作效率高，耗能低，导线与连接器连接稳固，精度高，同时有自动和手动档位，双按钮进行安全保护，可以批量生产，广泛应用在线束生产领域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图中：1、底座，2、支撑架，3、滑板，4、排线治具，5、滑座，6、连接器，7、容置座，8、推料气缸，9、活塞杆，10、第一气缸，11、第二气缸，12、第一压头，13、第二压头，14、切换开关，15、电源，16、控制器，17、第一按钮，18、第二按钮，19、推料按钮，20、凹槽，21、刺破槽，22、顶板，23、后侧板，24、左侧板，25、右侧板，26、中间侧板，27、第一导柱，28、第二导柱，29、第一支撑板，30、第二支撑板，31、第三气缸，32、挡板，33、气泵，34、气管，35、气源，36、导线，37、盖子。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，一种气动刺破连接器自动简易压接机，包括底座1、安装在底座1后端的支撑架2以及安装在底座1前端的滑板3，所述滑板3上设置有用于放置排线治具4的滑座5和用于放置连接器6的容置座7，所述滑座5、容置座7连为一体，所述底座1的左侧设置有推料气缸8，所述推料气缸8的活塞杆9与所述滑座5连接，所述支撑架2上分别设置有第一气缸10、第二气缸11，所述第一气缸10、第二气缸11的下端分别连接有第一压头12、第二压头13，所述底座1上设置有切换开关14，所述切换开关14的输入端连接电源15，输出端与控制器16相连，控制器16与设置在所述底座1上的第一按钮17、第二按钮18、推料按钮19相连。其中，所述切换开关14为二档拨动开关，可以选择的档位有两个，手动和自动，当将切换开关14拨动至手动档位时，控制器16启动控制信号，第一按钮17控制第一气缸10的动作，第二按钮18控制第二气缸11的动作，推料按钮19控制推料气缸8的动作；当将切换开关14拨动至自动档位时，控制器16启动控制信号，需同时按下第一按钮17、第二按钮18，推料气缸8、第三气缸31、第一气缸10先后启动，完成第一个连续动作后，再同时按下第一按钮17、第二按钮18，第二气缸11才启动，第二个连续动作结束后，该整个刺破动作完成。通过双按钮实现保护，避免对人身的伤害，确保了安全性。

所述排线治具4上均匀开有凹槽20，相邻所述凹槽20之间的间隔与所述连接器6的相邻刺破槽21之间的间隔相对应。

本实用新型优选所述支撑架2包括顶板22、位于顶板22下端的后侧板23以及左侧板24、右侧板25，所述顶板22下端位于所述左侧板24、右侧板25之间设置有中间侧板26。

所述顶板22的上端固定有所述第一气缸10、第二气缸11，所述顶板22的下端固定有第一导柱27、第二导柱28，所述第一导柱27、第二导柱28上分别套设有第一支撑板29、第二支撑板30，所述第一支撑板29、第二支撑板30的下端分别固定有所述第一压头12、第二压头13。

为了避免第一压头12压住连接器6时连接器6发生翻转，所述底座1上设置有第三气缸31，所述第三气缸31位于所述第一气缸10的下方且所述第三气缸31的前端连接有挡板32，挡板32可压住连接器6的边缘。

所述右侧板25上安装有气泵33，所述气泵33的输入端通过气管34与一气源35连接，所述气泵33的输出端分别与所述第一气缸10、第二气缸11、第三气缸31、推料气缸8连接。

另外，为了保护导线36被刺破后导电芯线与连接器6内金属管脚的导通连接，所述连接器的刺破槽21上卡设有盖子（图中未示出）。

本实用新型在使用时，首先滑座5、容置座7位于第二压头13的下方，将连接器6放置在容置座7上，导线36置入排线治具4的凹槽20内且部分延伸出排线治具4，然后将排线治具4放置在滑座5上，延伸出排线治具4的各根导线36相应的置入连接器6的各个刺破槽21内，打开电源15，将切换开关14拨动至自动档位，同时按下第一按钮17、第二按钮18，控制器16发出处理信号，推料气缸8启动，通过活塞杆9带动滑座5、容置座7沿滑板3滑动至第一压头12的下方，推料气缸8停止工作，第三气缸31启动，推动挡板32压住连接器6的边缘，接着第一气缸10启动，带动第一压头12沿第一导柱27压向连接器6，导线36被压入刺破槽21到位，导线36的绝缘外皮被刺破与连接器6的金属片连接，第一气缸10带动第一压头12回程，第三气缸31带动挡板32回程，推料气缸8回程将连接器6推回至第二压头13的下方，将盖子卡在连接器6的刺破槽21上，同时按下第一按钮17、第二按钮18，第二气缸11带动第二压头13沿第二导柱28压向盖子，将盖子压紧在刺破槽21内，刺破完成。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims

1.一种气动刺破连接器自动简易压接机，其特征在于：包括底座、安装在底座后端的支撑架以及安装在底座前端的滑板，所述滑板上设置有用于放置排线治具的滑座和用于放置连接器的容置座，所述滑座、容置座连为一体，所述支撑架上分别设置有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸、第二气缸的下端分别连接有第一压头、第二压头，所述底座的左侧设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆与所述滑座连接，所述底座上设置有第三气缸，所述第三气缸位于所述第一气缸的下方，所述底座上设置有切换开关。

2.根据权利要求1所述的一种气动刺破连接器自动简易压接机，其特征在于：所述排线治具上均匀开有凹槽，相邻所述凹槽之间的间隔与所述连接器的相邻刺破槽之间的间隔相对应。

3.根据权利要求1所述的一种气动刺破连接器自动简易压接机，其特征在于：所述支撑架包括顶板、位于顶板下端的后侧板以及左侧板、右侧板，所述顶板下端位于所述左侧板、右侧板之间设置有中间侧板。

4.根据权利要求3所述的一种气动刺破连接器自动简易压接机，其特征在于：所述顶板的上端固定有所述第一气缸、第二气缸，所述第一气缸、第二气缸的下端分别固定有所述第一压头、第二压头。

5.根据权利要求1所述的一种气动刺破连接器自动简易压接机，其特征在于：所述第三气缸的前端连接有挡板。

6.根据权利要求3所述的一种气动刺破连接器自动简易压接机，其特征在于：所述右侧板上安装有气泵，所述气泵的输入端通过气管与一气源连接，所述气泵的输出端分别与所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、推料气缸连接。

7.根据权利要求1所述的一种气动刺破连接器自动简易压接机，其特征在于：所述切换开关为二档拨动开关。