CN202878776U - 一种长绒面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长绒面料，包括基布层，其特征在于：它还包括绒毛层、后片和前片，所述的绒毛层固定在基布层上；所述的前片设置有凸起，凸起之间设置有间隔；前片固定在后片上，后片通过粘接固定在绒毛层上；所述绒毛层的厚度为1.0-1.2cm，前片的厚度为1.3-1.5cm；所述的绒毛层通过经编机与基布层成一体；所述的前片通过经编机与后片成一体。本实用新型结构简单，设计合理，手感好，使用舒适，不易掉毛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种面料，特别是一种长绒面料，它主要适用于做装饰布、家用纺织品等。
背景技术
现有技术中，做家用纺织品的材料大多为加厚布料或者植绒布料，普通的加厚布料太过粗糙，材质较硬，且手感较差，而植绒布料由于是使用胶合剂将绒毛固定在基布层上，在洗涤过程中较易掉毛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现在技术存在的上述不足，而提供了一种结构设计合理，手感舒适，不会掉毛的长绒面料。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种长绒面料，包括基布层，其特征在于：它还包括绒毛层、后片和前片，所述的绒毛层固定在基布层上；所述的前片设置有凸起，凸起之间设置有间隔；前片固定在后片上，后片通过粘接固定在绒毛层上；所述绒毛层的厚度为1.0-1.2cm，前片的厚度为1.3-1.5cm。
本实用新型所述的绒毛层通过经编机与基布层成一体；所述的前片通过经编机与后片成一体。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，手感好，使用舒适，不易掉毛。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意主视图。
图2是本实用新型实施例的结构示意右视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1至图2，本实施例包括基布层4、绒毛层3、后片2和前片1，绒毛层3固定在基布层4上；前片1设置有凸起11，凸起11之间设置有间隔；前片1固定在后片2上，后片2通过粘接固定在绒毛层3上。
本实施例中，绒毛层3通过经编机与基布层4成一体；前片1通过经编机与后片2成一体。
本实施例中，绒毛层3的厚度H2为1.1cm，前片1的厚度H1为1.3cm。
本实施例中，基布层4、绒毛层3、后片2和前片1均为涤纶材质。
本实用新型制作过程如下：将绒毛层3通过经编机编织在基布层4上，绒毛层3和基布层4成一体，绒毛层3作拉毛处理；前片1通过经编机固定在后片2上，前片1与后片2成一体。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (2)
1.一种长绒面料，包括基布层，其特征在于：它还包括绒毛层、后片和前片，所述的绒毛层固定在基布层上；所述的前片设置有凸起，凸起之间设置有间隔；前片固定在后片上，后片通过粘接固定在绒毛层上；所述绒毛层的厚度为1.0-1.2cm，前片的厚度为1.3-1.5cm。
2.根据权利要求1所述的长绒面料，其特征在于：所述的绒毛层通过经编机与基布层成一体；所述的前片通过经编机与后片成一体。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108048979A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-05-18 | 盐城工业职业技术学院 | 一种基于高压静电蓬化和热定型原理的人造羽绒生产设备 |
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2012
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Legal Events
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Granted publication date: 20130417 Termination date: 20131112 |