CN202878092U - 一种多轴珩磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多轴珩磨机，包括钻床本体（1）；还包括多轴器（2）、万向节（3）、珩磨刀（4）以及分度夹具（5）；所述钻床本体（1）的主轴连接所述多轴器（2），所述多轴器（2）的小主轴（6）上均连接有所述万向节（3），所述万向节（3）连接所述珩磨刀（4），所述分度夹具（5）设于所述钻床本体（1）的加工台（7）上，该分度夹具（5）与所述珩磨刀（4）相对设置。本实用新型生产效率得到极大的提高，不仅减少了大量了人力资源，而且为企业降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用的机床，具体地说涉及一种多轴珩磨机。
背景技术
现有技术中的珩磨机只能实现单轴珩磨，因此在生产中，企业不仅存在生产效率低，而且浪费了大量的人力、物力等资源。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多轴珩磨机，以克服现有技术中珩磨机存在加工效率低、人力资源配置浪费的缺陷。
（二）技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供一种多轴珩磨机，包括钻床本体；还包括多轴器、万向节、珩磨刀以及分度夹具；所述钻床本体的主轴连接所述多轴器，所述多轴器的小主轴上均连接有所述万向节，所述万向节连接所述珩磨刀，所述分度夹具设于所述钻床本体的加工台上，该分度夹具与所述珩磨刀相对设置。
其中，所述多轴器具有四个小主轴。
其中，所述万向节包括第一芯轴、第一盖板、第一球座、第二芯轴、第二盖板以及第二球座；所述第一芯轴一端连接所述小主轴，另一端穿过所述第一盖板连接所述第一球座；所述第二芯轴的一端穿过所述第二盖板与所述第一球座连接，另一端与所述第二球座连接，该第二球座用于连接所述珩磨刀。
其中，所述第一芯轴的外圆面与所述第一盖板的内圆面或者所述第二芯轴的外圆面与所述第二盖板的内圆面之间的内圆面之间的夹角a为10°~20°。
其中，所述分度夹具包括底板、座板、压板以及定位芯；所述底板和所述座板连接，在所述底板和所述座板连接处设有轴承，在所述座板上设有螺栓和定位芯，所述压板活动设置于所述螺栓中。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型因为在一台钻床上安装了四个加工轴，因此，生产效率得到极大的提高，不仅减少了大量了人力资源，而且为企业降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型多轴珩磨机的主视结构示意图；
图2是本实用新型多轴珩磨机的左视结构示意图；
图3是本实用新型多轴珩磨机拆去多轴器的俯视结构示意图；
图4是图1中万向节的局部放大结构示意图。
附图中：1、钻床本体，2、多轴器，3、万向节，4、珩磨刀，5、分度夹具，6、小主轴，7、加工台，8、第一芯轴，9、第一盖板，10、第一球座，11、第二芯轴，12、第二盖板，13、第二球座，14、底板，15、座板，16、压板，17、定位芯，18、轴承，19、螺栓，20、工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的多轴珩磨机如图1至4所示，包括钻床本体1；还包括多轴器2、万向节3、珩磨刀4以及分度夹具5；所述钻床本体1的主轴通过螺栓锁连接所述多轴器2，小主轴通过主轴实现传动，所述多轴器2的小主轴6上均连接有所述万向节3，所述万向节3连接所述珩磨刀4，所述分度夹具5设于所述钻床本体1的加工台7上，该分度夹具5与所述珩磨刀4相对设置。
所述多轴器2具有四个小主轴6。
所述万向节3包括第一芯轴8、第一盖板9、第一球座10、第二芯轴11、第二盖板12以及第二球座13；所述第一芯轴8一端连接所述小主轴6，小主轴内装有弹性夹套，然后通过螺母拧紧，另一端穿过所述第一盖板9连接所述第一球座10并用销子锁紧；所述第二芯轴11的一端穿过所述第二盖板12与所述第一球座10连接并用销子锁紧，另一端与所述第二球座13连接，该第二球座13用于连接所述珩磨刀4并用销子锁紧。所述第一芯轴8的外圆面与所述第一盖板9的内圆面或者所述第二芯轴11的外圆面与所述第二盖板12的内圆面之间的夹角a为10°~20°（本实施例优选为15°）。这样第一芯轴的摆动范围就限定在第一盖板或者第二芯轴的摆动范围就限定在第二盖板的角度范围内，从而使工件在加工时，珩磨刀的摆动范围限制在合理的范围内。
所述分度夹具5包括底板14、座板15、压板16以及定位芯17；所述底板14和所述座板15连接，在所述底板14和所述座板15连接处设有轴承18，在所述座板15上设有螺栓19和定位芯17，所述压板16活动设置于所述螺栓19中。
本实用新型在使用时，将四个待加工工件20放置于座板15上，座板可相对底板14作旋转运动，每个加工工件通过定位芯17定位住，然后在通过螺栓19上所设的压板16将工件20压住，总共有两个压板，每个压板可同时压住两个工件，多轴器上设有四个小主轴，小主轴上分别设有珩磨刀，当启动时，四把珩磨刀同时转动，同时对工件进行加工。
本实用新型的因为在一台钻床上安装了四个加工轴，因此，生产效率得到极大的提高，不仅减少了大量了人力资源，而且为企业降低了成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多轴珩磨机，包括钻床本体（1）；其特征在于：还包括多轴器（2）、万向节（3）、珩磨刀（4）以及分度夹具（5）；
所述钻床本体（1）的主轴连接所述多轴器（2），所述多轴器（2）的小主轴（6）上均连接有所述万向节（3），所述万向节（3）连接所述珩磨刀（4），所述分度夹具（5）设于所述钻床本体（1）的加工台（7）上，该分度夹具（5）与所述珩磨刀（4）相对设置。
2.根据权利要求1所述的多轴珩磨机，其特征在于：所述多轴器（2）具有四个小主轴（6）。
3.根据权利要求1所述的多轴珩磨机，其特征在于：所述万向节（3）包括第一芯轴（8）、第一盖板（9）、第一球座（10）、第二芯轴（11）、第二盖板（12）以及第二球座（13）；所述第一芯轴（8）一端连接所述小主轴（6），另一端穿过所述第一盖板（9）连接所述第一球座（10）；所述第二芯轴（11）的一端穿过所述第二盖板（12）与所述第一球座（10）连接，另一端与所述第二球座（13）连接，该第二球座（13）用于连接所述珩磨刀（4）。
4.根据权利要求3所述的多轴珩磨机，其特征在于：所述第一芯轴（8）的外圆面与所述第一盖板（9）的内圆面或者所述第二芯轴（11）的外圆面与所述第二盖板（12）的内圆面之间的夹角a为10°~20°。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的多轴珩磨机，其特征在于：所述分度夹具（5）包括底板（14）、座板（15）、压板（16）以及定位芯（17）；所述底板（14）和所述座板（15）连接，在所述底板（14）和所述座板（15）连接处设有轴承（18），在所述座板（15）上设有螺栓（19）和定位芯（17），所述压板（16）活动设置于所述螺栓（19）中。
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