CN202877434U - 新型液压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型液压装置。其包括液压装置和竖立于地面上的机架，所述液压装置设置于该机架上。所述液压装置优选设置于该机架的上部。所述液压装置包括油箱、泵站和安装有控制阀组的油路块，所述油箱、泵站和油路块之间通过连接管道连接。所述机架上安装有液压执行元件。本实用新型能实现瞬时增压，可配合现有陶瓷压机升级改造成替代双盘摩擦压力机生产铝锅的新型金属压机，而且结构紧凑，减少了占地面积，降低了经济成本，便于调试和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压装置，具体涉及一种增压时间较短的液压装置。
背景技术
目前，有陶瓷压机生产厂家对陶瓷压机进行技术升级改造成可用于替代双盘摩擦压力机生产铝锅的新型金属压机。但是，由于双盘摩擦压力机具有瞬时冲击大的特点，而传统陶瓷压机的液压装置均放置于地面，这样的布置方式不仅造成管道的长度比较长、经济成本比较高和安装比较复杂外，其压机的增压时间也比较长，达不到瞬时增压的目的。因此，有必要开发出一种液压装置与现有的陶瓷压机配套，以在极短的时间内获得较大的冲击力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增压时间较短的液压装置，以配合现有陶瓷压机的技术升级改造成可替代双盘摩擦压力机的锅具压机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
新型液压装置，包括液压装置和竖立于地面上的机架，所述液压装置设置于该机架上。
作为优选，所述液压装置设置于该机架的上部。
进一步，所述液压装置包括油箱、泵站和安装有控制阀组的油路块，所述油箱、泵站和油路块之间通过连接管道连接。
进一步，所述机架上分别设有供泵站和油路块安装的支撑架。
作为优选，所述油箱一体形成于机架内。
进一步，所述机架上安装有液压执行元件，所述液压执行元件通过连接管道与所述油路块连接。
作为优选，所述液压执行元件为锅具压机用主油缸。
进一步，所述机架为锅具压机用机架。
本实用新型通过采用上述结构，能实现瞬时增压，可配合现有陶瓷压机升级改造成替代双盘摩擦压力机生产铝锅的新型金属压机，而且结构紧凑，减少了占地面积，降低了经济成本，便于调试和维修。
附图说明
图1是本实用新型用于新型锅具压机的结构示意图一。
图2是本实用新型用于新型锅具压机的结构示意图二。
图中：
1—锅具压机用机架；11—支撑架；21—油箱；22—泵站；23—安装有控制阀组的油路块；24—连接管道；3—锅具压机用主油缸。
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的机架是借鉴了传统陶瓷压机结构的锅具压机用机架1，其上部设有支撑架11。本实用新型的液压装置主要由油箱21、泵站22、安装有控制阀组的油路块23组成，其中：油箱21系一体形成于机架1的上部，泵站22和油路块23则安装在支撑架11，而且三者之间系通过连接管道24连接。
此外，机架1上还安装有锅具压机用主油缸3，该主油缸3通过连接管道24与油路块23连接。
本实施例将液压装置设置于压机机架的上部（顶部），所用管道长度大大减少，降低了管道的使用成本，有利于管道的布置，而且能大大缩短增压时间，实现瞬时增压。
Claims (7)
1.新型液压装置，包括液压装置，其特征在于，还包括一竖立于地面上的机架，所述液压装置设置于该机架上；所述液压装置包括油箱、泵站和安装有控制阀组的油路块，所述油箱、泵站和油路块之间通过连接管道连接。
2.根据权利要求1所述的新型液压装置，其特征在于，所述液压装置设置于该机架的上部。
3.根据权利要求1所述的新型液压装置，其特征在于，所述机架上分别设有供泵站和油路块安装的支撑架。
4.根据权利要求1所述的新型液压装置，其特征在于，所述油箱一体形成于机架内。
5.根据权利要求1所述的新型液压装置，其特征在于，所述机架上安装有液压执行元件，所述液压执行元件通过连接管道与所述油路块连接。
6.根据权利要求5所述的新型液压装置，其特征在于，所述液压执行元件为锅具压机用主油缸。
7.根据权利要求1所述的新型液压装置，其特征在于，所述机架为锅具压机用机架。
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| CN103586364A (zh) * | 2012-08-16 | 2014-02-19 | 广东科达机电股份有限公司 | 新型液压装置 |
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- 2012-08-16 CN CN 201220408342 patent/CN202877434U/zh not_active Expired - Fee Related
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