CN202868365U - 灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灯具。该灯具包括：光源；透光罩，其被设置在光源的出光面一侧；壳体，其包括周向的第一侧壁，以及从第一侧壁向内凸起的筋，其中筋的一端具有沿壳体周向倾斜的斜面；固定环，其包括周向的第二侧壁以及从第二侧壁向内延伸的承载部；以及锁扣组件，其包括：凹槽与凸块，其中的一个被设置在第一侧壁上，而另一个被设置在第二侧壁上，其中，凹槽被设置为允许凸块沿固定环的轴向插入其中并沿固定环的周向相对其转动，以将透光罩夹紧在承载部与壳体之间；弹片，其包括被固定在第二侧壁上的基部以及由基部向外延伸的平直延伸部，其中平直延伸部在沿固定环轴向对准筋时抵触筋的斜面。

Description

灯具

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，更具体地，涉及一种灯具。 

背景技术

传统灯具包括壳体、透光罩、固定环等部件，这些部件相互连接以限定用于容纳光源的空间。通常地，这些部件需要采用螺钉或锁扣结构来连接，以使得光源被基本密闭地容纳在灯具中，从而避免用户不必要地接触光源或灯具中的其他部件，例如电气部件等。 

然而，对于采用螺钉连接灯具中部件的情况，用户可以利用螺丝刀来松开螺丝，并解除各个部件的连接。而对于采用锁扣结构连接灯具中部件的情况，其中的锁扣包括被设置在固定环上的弹片以及壳体内壁上的筋。该固定环可以相对于壳体旋转，并带动其上的弹片接触并抵靠在壳体内壁上的筋。这样，透光罩被通过该固定环锁定在壳体上。然而，传统锁扣结构中采用的弹片端部是圆形的，这种圆形端部的弹片容易与壳体内壁的筋解扣，从而使得透光罩与壳体分离，并使得光源露出。因此，这些传统的连接结构并不能有效防止用户接触光源，仍然存在潜在的安全风险。 

实用新型内容

可以看出，传统灯具容易使得其中的光源暴露，这会影响灯具的使用寿命，并且存在潜在的安全风险。 

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种灯具，包括：光源；透光罩，其被设置在所述光源的出光面一侧；壳体，其包括周向的第一侧壁，以及从所述第一侧壁向内凸起的筋，其中所述筋的一端具有沿所述壳体周向倾斜的斜面；固定环，其包括周向的第二侧壁 以及从所述第二侧壁向内延伸的承载部；以及锁扣组件，其包括：凹槽与凸块，其中的一个被设置在所述第一侧壁上，而另一个被设置在所述第二侧壁上，其中，所述凹槽被设置为允许所述凸块沿所述固定环的轴向插入其中并沿所述固定环的周向相对其转动，以将所述透光罩夹紧在所述承载部与所述壳体之间；弹片，其包括被固定在所述第二侧壁上的基部以及由所述基部向外延伸的平直延伸部，其中所述平直延伸部在沿固定环轴向对准筋时抵触筋的斜面。 

对于上述方面中的灯具，当固定环沿其周向转动并带动弹片移动时，弹片会被带动到对准于筋的位置，从而使得弹片的平直延伸部抵触筋上的斜面。当固定环以相反的方向转动时，抵触到斜面上的平直延伸部不会因所述转动而向远离筋的方向移动，从而锁定固定环与壳体之间的连接。这种锁扣结构可以通过特定的工具解扣，例如，该工具能够向固定环方向抵押弹片以使得弹片端部的位置低于筋底部。这样，平直延伸部不再抵触筋的斜面，因而凹槽与凸块可以沿相反方向转动，从而使得固定环与壳体解除接合。 

在一个实施例中，所述灯具包括沿所述壳体周向分布的多根筋，以及沿所述固定环周向分布的多个弹片。 

在一个实施例中，所述斜面与所述壳体轴向的夹角小于45度。斜面与固定环轴向的夹角越大，即斜面越倾斜，弹片抵触斜面的力越大。 

在一个实施例中，所述斜面与所述平直延伸部延伸方向的夹角大于60度。斜面与平直延伸部之间的夹角越接近于90度，平直延伸部对斜面的支撑效果也越好。 

在一个实施例中，所述平直延伸部的端部呈矩形。矩形端部不易形变。 

在一个实施例中，所述弹片还具有位于所述平直延伸部侧面并且向上弯折的弯曲部。该弯曲部与平直延伸部共同限定了朝向筋的L型凹槽，当用解扣工具抵押弹片时，该L型凹槽可以避免解扣工具的端头从弹片上滑出。 

在一个实施例中，所述弹片是钣金件。钣金件的机械强度较高，因 而能够提供较大的抵触斜面的力。 

在一个实施例中，所述灯具还包括：散热器，其被设置在所述光源背光面一侧的所述壳体内，其中，所述散热器具有缺口，其对准于所述弹片抵触所述筋的斜面时的位置。散热器的缺口使得解扣的工具能够插入到弹片和筋接触的位置，并抵押弹片。 

在一个实施例中，所述光源是LED光源，其包括设置在基板上的一个或多个LED元件，所述基板被固定在所述透光罩与所述壳体之间。 

本实用新型的以上特性及其他特性将在下文中的实施例部分进行明确地阐述。 

附图说明

通过下文对结合附图所示出的实施例进行详细说明，本实用新型的上述以及其他特征将更加明显，本实用新型附图中相同或相似的标号表示相同或相似的部件。 

图1至图4示出了根据本实用新型一个实施例的灯具100； 

图5与图6示出了图1中灯具100的弹片的一个例子； 

图7与图8示出了图1中灯具100的弹片的另一个例子。 

具体实施方式

下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式，而非限制本实用新型的范围。 

图1至图4示出了根据本实用新型一个实施例的灯具100。其中，图1是该灯具100的爆炸图，图2是该灯具100的俯视图，图3和图4分别是该灯具100沿图中AA方向和BB方向的剖面示意图。 

如图1至图4所示，该灯具100包括： 

光源(图中未示出)； 

透光罩103，其被设置在光源的出光面一侧； 

壳体105，其包括周向的第一侧壁107，以及从第一侧壁107向内 凸起的筋109，其中筋109的一端具有沿壳体105周向倾斜的斜面111； 

固定环113，其包括周向的第二侧壁115以及从第二侧壁115向内延伸的承载部117；以及 

锁扣组件，其包括： 

凹槽119与凸块121，其中的一个被设置在第一侧壁107上，而另一个被设置在第二侧壁115上，其中，凹槽119被设置为允许凸块121沿固定环113的轴向插入其中并沿固定环113的周向相对其转动，以将透光罩103夹紧在承载部117与壳体105之间；弹片123，其包括被固定在第二侧壁115上的基部125以及由基部125向外延伸的平直延伸部127，其中平直延伸部127在沿固定环113轴向对准筋109时抵触筋109的斜面111。 

具体地，光源可以是荧光灯、LED光源或其他适于容纳在壳体105内的光源。在一些例子中，光源被固定在基板上，并通过基板与壳体105的连接而被安装到灯具100中。例如，光源是荧光灯(诸如直管型荧光灯或环形荧光灯)，基板的一侧还设置灯座，以容纳荧光灯的灯头部分，从而使得光源被固定在基板上。再例如，光源是LED光源，由于LED光源通常包括一个或多个LED元件，这些LED元件被连接到印刷电路板上，因而该LED光源(包括LED元件的印刷电路板)可以被贴合到基板的一侧，并通过例如螺钉、粘合剂或卡扣等连接结构固定到基板上。携带有光源的基板可以被固定在透光罩103与壳体105之间，并朝向透光罩103出光；灯具的电气部件(诸如变压器、镇流器、电线)以及其他部件(例如散热器等)可以被放置在基板背对光源一侧的壳体105内。 

透光罩103被设置在光源的出光面一侧，用于对光源出射的光线进行二次配光。例如，透光罩103可以是玻璃、塑料、复合塑料或其他能够透光的材料。在一些例子中，透光罩103上还可以具有用于偏折光线的棱镜，或者用于散射光线的散射体。此外，壳体105的形状大体呈中空圆柱形，其轴向的截面形状与透光罩103的形状相匹配，均大体呈圆形，以使得壳体105在其一个底面附近与透光罩103能够相互接合以围绕光源，从而保护光源因外力冲击脱落或破损。 

壳体105具有周向的第一侧壁107，该第一侧壁107的形状大体呈圆柱面状，从而限定了用于容纳光源以及灯具100中其他部件的空间。筋109被设置在第一侧壁107的内表面上，并大体从壳体105的一个底面延伸到另一底面，其中，筋109靠近透光罩103的一端到壳体105该侧底面之间具有预定长度的间隙，以留出弹片123沿壳体105周向移动的空间。在图1所示的灯具100中，壳体105具有沿其周向分布的两根筋109，这两根筋109大体对称地分布在壳体105直径方向的两端。 

图3示出了灯具100一侧具有斜面111的筋109，其中该筋109下方的弹片具有前述的平直延伸部127。如图3所示，这两根筋109中的一根在靠近透光罩103的一端具有沿壳体105周向倾斜的斜面111，该斜面111至少占据该端端面的部分区域。其中，这里所称的斜面111沿壳体105周向倾斜是指斜面111相对于壳体105轴向的夹角小于预定值。例如，该预定值为45度。 

图4示出的位于灯具100另一侧不具有斜面的筋109，该筋109的端面141与壳体105的底面所在平面的夹角较小。也即，这根筋109在靠近透光罩103的一端的端面与壳体105轴向的夹角超过预定值，例如为75度至90度。换言之，该另一根筋109与壳体105底面接近平行。此外，在图4中，在筋109下方的弹片143从其基部145向外延伸的延伸部147在其端部149向下弯曲，以贴合筋109下方的端面141。这样，当弹片143以图4中向右的方向移动时，该筋109向下按压弹片143的力较大，这会使得弹片143向下移动，从而使得弹片143与筋109解扣。需要说明的是，图4仅示例地说明了锁扣组件中多对筋和弹片中可以采用的一种筋和弹片结构。可以理解，由于壳体105与固定环113上还具有图3所示的不易解扣的弹片123与筋109。因而采用图4中的结构并不会影响锁扣组件对壳体105与固定环113的锁扣效果。 

在一些其他的例子中，图1所示的筋109都可以具有沿壳体105周向倾斜的斜面111，并且均留有用于弹片123沿壳体105周向移动的间隙。此外，在另一些例子中，壳体105也可以仅包括一根具有斜面111的筋，或者具有两根以上的筋109，例如三根、四根或更多根，这些筋 基本上沿壳体111的周向分布在第一侧壁107的内表面。 

固定环113包括周向的第二侧壁115以及从第二侧壁115向内延伸的承载部117。其中该承载部117与第二侧壁115共同限定了用于承载透光罩103的框架。当透光罩103以及光源被安装到固定环113与壳体105之间时，第二侧壁115限制透光罩103与光源(即基板)在壳体105径向的移动，而承载部117与壳体105限制共同限制透光罩103与光源在壳体105轴向的移动。在实际应用中，承载部117是中空结构，以允许由透光罩103透过的光线能够透过。可以理解，在一些例子中，承载部117也可以不是中空结构，而是替代地采用由透光材料构成其中间区域。在图1所示的灯具100中，固定环113还包括从第二侧壁115向外延伸的凸缘129，该凸缘129用于遮盖第二侧壁115与第一侧壁107之间的间隙，以避免来自光源的光线从该间隙射出。 

壳体105与固定环113通过锁扣组件相互连接。在图1所示的实施例中，锁扣组件中的凹槽119被设置在固定环113的第二侧壁115外部；而凸块121被设置在壳体105的第一侧壁107的内部，并靠近壳体105安装固定环113一侧的底面上。在一些替代的例子中，凹槽119可以被设置在第一侧壁107的内部，而凸块121被设置在第二侧壁115的外部。这样，当连接固定环113与壳体105时，第一侧壁107与第二侧壁115会相互贴合，从而带动其上的凸块121与凹槽119相互靠近并相互卡接。在图1中，锁扣组件包括2对相互配合的凹槽119与凸块121，并且这两对沿壳体105的一条直径对称地分布在壳体105与固定环113上。在一些其他的例子中，锁扣组件还可以包括更多对凹槽119与凸块121，例如3对、4对或更多对。 

具体地，凹槽119具有位于第二侧壁115顶端的开口，以及与该开口连通且沿第二侧壁115周向延伸预定长度的导向槽。其中，凹槽119上的开口使得凸块121能够沿固定环113的轴向插入到其中，即凹槽119的导向槽中，而周向延伸的导向槽允许壳体105带动凸块121沿着固定环113的周向相对固定环113转动，从而将凸块121带动到导向槽未对准开口的位置。这样，凸块121即被夹持在凹槽119中，壳体105与固 定环113在其轴向的相对移动被限制。同时，透光罩103因而可以被夹紧在固定环113的承载部117与壳体105之间。 

另一方面，锁扣组件还包括设置在第二侧壁115上的弹片123。例如，该弹片123被固定在第二侧壁115靠近透光罩103的顶面或侧面。弹片123的基部125可以通过例如螺钉固定在第二侧壁115上，而弹片的平直延伸部127会以与相对于第二侧壁115顶面呈一定角度向第二侧壁115外延伸。其中，平直延伸部127的形状大体呈平直的平板状。当固定环113相对壳体105转动时，固定在固定环113上的弹片123会相应移动。在固定环113绕其轴向转动预定角度后，弹片123的平直延伸部127会沿固定环113的轴向(也即壳体105的轴向)对准筋109，从而使得平直延伸部127抵触筋109的斜面111。在相互抵触的情况下，筋109上的斜面111与弹片123的平直延伸部127的夹角处于预定范围内，例如该夹角大于60度，即接近相互垂直。这样，当固定环113以与使得弹片123对准筋109相反的方向转动时，弹片123上的平直延伸部123的端部会抵住筋109的斜面111，并且由旋转产生的平行于壳体105周向的力在沿壳体105轴向的力分量很小，不足以使得弹片123的平直延伸部127向下弯折，从而使得凸块121无法沿相反的方向在凹槽119内移动。同时，由于凹槽119内的导向槽仅具有预定长度，因而凸块121在其移动到导向槽端部后也无法继续移动。这样，凸块121沿固定环113或壳体105周向的两个方向的移动均被限制，固定环113与壳体105被相互锁定。可以理解，斜面111与平直延伸部127之间的夹角越接近于90度，平直延伸部127对斜面111的支撑效果也越好。 

可以看出，相比于现有技术中灯具采用的锁扣结构，上述实施例中采用的锁扣组件的锁扣效果更好。此外，解除该锁扣组件的锁扣需要由特定的工具完成，该工具能够向固定环方向抵押弹片以使得弹片端部的位置低于筋底部。例如，该解扣工具具有能够从壳体插入灯具中的长柄。由于用户通常不具有该解扣工具，因而该灯具能够有效防止用户拆解灯具而接触光源，从而大大降低了潜在的安全风险。 

在一些例子中，灯具100还包括散热器(图中未示出)，其被设置 在光源背光面一侧的壳体105内。例如，该散热器大体呈与壳体105相匹配的圆柱形，其中包括多片沿壳体105周向分布的散热片。其中，散热器具有轴向延伸侧一个或多个缺口，这些缺口对准于弹片123抵触筋109的斜面111时的位置，即大体对准于筋109的位置。散热器的缺口使得解扣工具能够插入到弹片123和筋111接触的位置，并抵押弹片以解除锁定。 

图5与图6示出了图1中灯具100的弹片的一个例子。其中图5是该弹片的透视图，而图6是该弹片的侧视图。 

如图5与图6所示，该弹片具有基部201以及平直延伸部203。其中该基部201用于将弹片固定在安装面上，例如前述的图1中的第二侧壁115。平直延伸部203由基部201向外延伸，并大体呈平直板状。在该例中，平直延伸部203的端部呈矩形。矩形端部不易形变，因而对斜面的支撑效果也更好。在一些例子中，弹片是钣金件。钣金件的机械强度较高，因而能够提供较大的抵触斜面的力。 

图7与图8示出了图1中灯具100的弹片的另一个例子。其中图7是该弹片的透视图，而图8是该弹片的侧视图。 

如图7与图8所示，该弹片具有基部301以及平直延伸部303。此外，该弹片还具有位于平直延伸部303侧面且向上弯折的弯曲部305。当该弹片被安装到图1所示的灯具100中时，该弯曲部305与平直延伸部303共同限定了朝向筋的L型凹槽，当用解扣工具抵押该弹片时，该L型凹槽可以避免工具的端头从弹片上滑出。这样，弹片易于被解扣工具向下按压至低于斜面最低点的位置，从而使得弹片与筋之间解除锁定。 

尽管在附图和前述的描述中详细阐明和描述了本实用新型，应认为该阐明和描述是说明性的和示例性的，而不是限制性的；本实用新型不限于所上述实施方式。 

那些本技术领域的一般技术人员可以通过研究说明书、公开的内容及附图和所附的权利要求书，理解和实施对披露的实施方式的其他改变。在权利要求中，措词“包括”不排除其他的元素和步骤，并且措辞 “一个”不排除复数。在实用新型的实际应用中，一个零件可能执行权利要求中所引用的多个技术特征的功能。权利要求中的任何附图标记不应理解为对范围的限制。 

Claims (9)

1.一种灯具(100)，其特征在于，包括：

光源；

透光罩(103)，其被设置在所述光源的出光面一侧；

壳体(105)，其包括周向的第一侧壁(107)，以及从所述第一侧壁向内凸起的筋(109)，其中所述筋的一端具有沿所述壳体周向倾斜的斜面(111)；

固定环(113)，其包括周向的第二侧壁(115)以及从所述第二侧壁向内延伸的承载部(117)；以及

锁扣组件，其包括：

凹槽(119)与凸块(121)，其中的一个被设置在所述第一侧壁上，而另一个被设置在所述第二侧壁上，其中，所述凹槽被设置为允许所述凸块沿所述固定环的轴向插入其中并沿所述固定环的周向相对其移动，以将所述透光罩夹紧在所述承载部与所述壳体之间；

弹片(123)，其包括被固定在所述第二侧壁上的基部(125)以及由所述基部向外延伸的平直延伸部(127)，其中所述平直延伸部在沿固定环轴向对准筋时抵触筋的斜面。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述灯具包括沿所述壳体周向分布的多根筋，以及沿所述固定环周向分布的多个弹片。

3.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述斜面与所述壳体轴向的夹角小于45度。

4.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，所述斜面与所述平直延伸部延伸方向的夹角大于60度。

5.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述平直延伸部的端部呈矩形。

6.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述弹片还具有位于所述平直延伸部侧面并且向上弯折的弯曲部(305)。

7.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述弹片是钣金件。

8.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述灯具还包括：

散热器，其被设置在所述光源背光面一侧的所述壳体内，其中，所述散热器具有缺口，其对准于所述弹片抵触所述筋的斜面时的位置。

9.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述光源是LED光源，其包括设置在基板上的一个或多个LED元件，所述基板被固定在所述透光罩与所述壳体之间。

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