CN202862599U - 一种生产网状撕裂纤维的组合装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产网状撕裂纤维的组合装置。其排列按控制器、挤出机、牵引分割机、加温拉伸机构、开网机、收绕装置的顺序将所有机械排列在地面上，所有的机械可以是直线排列或挤出机垂直于其余机械的直线排列。网状撕裂纤维生产克服了麻绳为纤维性的缠绕结构，填充入电缆后十分容易吸水，直接影响了电缆使用的安全性。同时，克服了采用分步加工生产的方式，存在着产量低、质量难以得到有效的保证，更无法实现规模化生产的缺陷。实现工业化生产，降低了能耗，生产的网状撕裂纤维质量稳定，有效保证了电力输送和用电的安全，满足市场需求。
Description
技术领域
本实用新型一种生产网状撕裂纤维的组合装置，涉及的是电缆制造技术领域，特别涉及电缆填充料生产技术领域，应用于电缆生产中的填充。
背景技术
填充料顾名思义就是填充用的，因为电缆的缆芯是有多根绝缘线芯绞合组成的，在成缆过程中必然会产生缝隙，如果这些缝隙不用材料填充密实的话，电缆的缆芯不稳定，减少电缆在使用过程中的寿命，另外在电缆挤护套时候，电缆护套料必然会嵌入缆芯中间，导致电缆成本的上升。填充料的作用一是：保证YCW电缆的圆整，避免挤出护套时电缆表面出现麻花形状，二就是减少电缆护套在挤出过程中护套材料的过多使用。
对于YCW电缆填充料一般利用麻绳作为填充料.虽然说具有长度长的优势，但是，由于麻绳为纤维性的缠绕结构，填充入电缆后十分容易吸水，直接影响了电缆使用的安全性，特别是在露天或埋入地下有水存在的空间中，或在电缆线布线施工过程中，外包皮被拉破而没有发现的情况下，麻绳就会浸水，直接影响了电缆的绝缘性能，关乎电力输送和用电的安全。
现有替代麻绳作为填充料的生产单位，大都为小型企业，投资较小，一般利用现有设备，采用落后的分步加工的生产方式，存在着产 量低、质量难以得到有效的保证，更无法实现规模化生产的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，设计一种能替代填充料麻绳，重量轻、长度长、不吸水、产量高的网状撕裂纤维，有效保证电缆在水中、雨淋情况下电力输送和用电安全的一种生产网状撕裂纤维的组合装置。其技术是这样实现的，包括挤出机、牵引分割机、开网机、收绕装置在内，其特征在于：其排列按控制器、挤出机、牵引分割机、加温拉伸机构、开网机、收绕装置的顺序将所有机械排列在地面上，所述的排列，所有的机械可以是直线排列或挤出机垂直于其余机械的直线排列。
实施该技术后的明显优点和效果是：与现有技术相比，电缆网状填充料生产克服了麻绳为纤维性的缠绕结构，填充入电缆后十分容易吸水，直接影响了电缆使用的安全性。同时，克服了采用分步加工生产的方式，存在着产量低、质量难以得到有效的保证，更无法实现规模化生产的缺陷。实现工业化生产，降低了能耗，生产的电缆网状填充料质量稳定，有效保证了电力输送和用电的安全，满足市场需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
其中，1-控制器、2-挤出机、3-牵引分割机、4-加温拉伸机构、5-开网机、6-收绕装置。
具体实施方式
以下结合附图，用实施例对本实用新型作进一步描述：
见附图1，整条流水线排列按控制器1、挤出机2、牵引分割机3、加温拉伸机构4、开网机5、收绕装置6的顺序排列所有机械，所有机械呈直线方向固定在地面上，控制器设实行自动化控制。
见附图1，组合装置由控制器1设有的自动化控制。首先，启动挤出机1，设定挤出温度210℃，将网状撕裂纤维原料倒入挤出机2，经挤出模具挤出，由牵引分割机3牵出，在经过牵引分割机3后被分割成15条带状撕裂纤维，15条带状撕裂纤维分别且同时进入温度在120℃的加热拉伸机构4进行加温拉伸，再进入开网机5进行开网，开网后的成品首部粘接在收绕装置6上，启动收绕装置6将开网后的网状撕裂纤维缠绕在收绕装置6的圆盘上，完成网状撕裂纤维的生产。经检验、包装、入库。
Claims (2)
1.一种生产网状撕裂纤维的组合装置，包括挤出机、牵引分割机、开网机、收绕装置在内，其特征在于：其排列按控制器、挤出机、牵引分割机、加温拉伸机构、开网机、收绕装置的顺序将所有机械排列在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种生产网状撕裂纤维的组合装置，其特征在于：所述的排列，所有的机械可以是直线排列或挤出机垂直于其余机械的直线排列。
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