CN202861936U - 一种毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种毛刺去除装置，包括电机、电机支架、转轴、盘刷、进给机构，进给机构由前后移动滑轨、左右移动滑轨和上下移动滑轨组成；电机支架包括第一安装面和第二安装面，第一安装面固接在进给机构上，第二安装面与电机固接，第二安装面上设有一电机安装孔；转轴为一阶梯轴，依次为第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段，第一轴段的端面中心处设有一圆柱孔，沿圆柱孔的母线设有一键槽，第一轴段的外圆周面上设有螺孔，螺孔匹配有一紧定螺钉，第四轴段的轴端设有螺纹，转轴通过第一轴段与电机连接；盘刷通过螺母固接在转轴的第三轴段上。本实用新型结构简单、成本低、生产率高。

Description

一种毛刺去除装置

技术领域

本发明创造属于汽车同步器技术领域，尤其涉及一种去除毛刺的装置。

背景技术

目前，随着国内外汽车消费数量的增加，需要改变现有传统的加工方法，提高生产效率。同步器结合齿作为变速箱中核心零件，其生产效率的提高，将会大大提高整车的生产效率。

同步器结合齿成型后，需要对其齿上的毛刺加以去除，方可加以组装，否则会影响同步器总成的使用性能。以往的去毛刺操作多为手工，不但去除效果差，而且效率低，而采用国外进口设备，则相应成本增大许多。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便，能够快速去除同步器结合齿上毛刺的装置。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种毛刺去除装置，包括电机、电机支架、转轴、盘刷、进给机构，所述进给机构由前后移动滑轨、左右移动滑轨和上下移动滑轨组成；所述电机支架包括第一安装面和第二安装面，第一安装面固接在进给机构上，所述第二安装面与电机固接，所述第二安装面上设有一电机安装孔；所述转轴为一阶梯轴，依次为第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段，所述第一轴段的端面中心处设有一圆柱孔，所述沿圆柱孔的母线设有一键槽，所述第一轴段的外圆周面上设有螺孔，所述螺孔的中心轴线与圆柱孔的中心轴线垂直相交，且螺孔与圆柱孔相贯通，所述螺孔匹配有一紧定螺钉，所述第二轴段外圆直径大于第三轴段直径，所述第四轴段的轴端设有螺纹，所述转轴通过第一轴段与电机连接；盘刷通过螺母固接在转轴的第三轴段上。

进一步的，所述进给机构中，前后移动滑轨的移动由手动调节控制或电机控制；左右移动滑轨的移动由手动调节控制或电机控制；上下移动滑轨的移动由手动调节控制或电机控制。

进一步的，所述第四轴段的端面中心处设有一螺孔，所述螺孔匹配一螺栓或螺钉。

进一步的，所述盘刷的上、下端面上设有两个相对布置的盘刷固定夹，包括环状板和圆柱壳体，所述环状板的内径与圆柱壳体的内径一致，环状板与圆柱壳体固接在一起。

进一步的，所述盘刷固定夹中，环状板上设有一圆环状外凸起。

本发明创造具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，结构简单、成本低、生产率高。

附图说明

图1是本发明创造的主视图结构示意图；

图2是转轴的结构示意图；

图3是图2中转轴的A-A剖视图；

图4是图2中转轴的俯视图；

图5是电机支架结构示意图；

图6是盘刷固定夹结构示意图。

图中：

1．电机            2．转轴            3．电机支架

4．盘刷固定夹      5．盘刷            6．螺母

7．螺栓            8.进给机构         9．工件

21．第一轴段       22.第二轴段        23.第三轴段

24．第四轴段       25．螺孔           26.键槽

27.圆柱孔          28.螺孔            31.第一安装面

32.第二安装面      33.电机安装孔      41.圆柱壳体

42.环状板          43.圆环状外凸起

具体实施方式

下面结合附图列举一具体实施例对本发明创造进行进一步阐述。

如图1所示，本实施例是一种毛刺去除装置，包括电机1、电机支架3、转轴2、盘刷5、进给机构8。

进给机构8由前后移动滑轨、左右移动滑轨和上下移动滑轨组成；本实施例中的进给机构8，前后移动滑轨、左右移动滑轨和上下移动滑轨的移动均由电机控制。

如图2-图4所示，转轴2为一阶梯轴，依次为第一轴段21、第二轴段22、第三轴段23、第四轴段24，第一轴段21的端面中心处设有一圆柱孔27，沿圆柱孔27的母线设有一键槽26，第一轴段21的外圆周面上设有螺孔25，螺孔25的中心轴线与圆柱孔27的中心轴线垂直相交，且螺孔25与圆柱孔27相贯通，螺孔25匹配有一紧定螺钉，第二轴段22外圆直径大于第三轴段23直径，第四轴段24的轴端设有螺纹，第四轴段24的端面中心处设有一螺孔28。

如图5所示，电机支架3包括第一安装面31和第二安装面32，第二安装面32与电机固接，第二安装面32上设有一电机安装孔33；

如图6所示，盘刷5的上、下端面上设有两个相对布置的盘刷固定夹4，包括环状板42和圆柱壳体41，环状板42的内径与圆柱壳体41的内径一致，环状板42与圆柱壳体41固接在一起；环状板42上设有一圆环状外凸起43；盘刷固定夹4的设置可以增加盘刷5的受力面积，起到保护盘刷5的作用，同时，使盘刷5的受力更加均匀，对工件9毛刺的去除效果更好，保证了产品精度要求。

如图1所示，本实施例中，转轴2通过第一轴段21与电机1连接，键槽26内匹配有一平键使转轴周向固定，与电机1同步旋转，紧定螺钉将转轴轴向固定；电机1穿过电机支架3上的电机安装孔33固接在电机支架3的第二安装面32上；电机支架3的第一安装面31固接在进给机构8上；盘刷5通过螺母6固接在转轴2的第三轴段23上，为了增大盘刷5与第三轴段23端面间的预紧力，使盘刷5旋转工作时更加稳固，在安装螺母之前安装一弹性垫圈，为了进一步使盘刷更加稳固地安装在转轴2上，在螺孔28匹配一螺栓7，螺栓7的设置可以防止螺母6反转，起到防松的作用。

本实施例的工作原理：通过电机驱动进给机构8实现自动控制盘刷5的前后、左右和上下运动，操作省时省力，且定位准确；通过电机1带动转轴2旋转，转轴旋转进一步带动盘刷5旋转，进而实现对工件9毛刺的去除，结构简单，易操作。

综上所述，本发明创造具有结构简单、操作方便、成本低的优点。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种毛刺去除装置，包括电机、电机支架、转轴、盘刷，其特征在于：还包括进给机构，所述进给机构由前后移动滑轨、左右移动滑轨和上下移动滑轨组成；所述电机支架包括第一安装面和第二安装面，第一安装面固接在进给机构上，所述第二安装面与电机固接，所述第二安装面上设有一电机安装孔；所述转轴为一阶梯轴，依次为第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段，所述第一轴段的端面中心处设有一圆柱孔，所述沿圆柱孔的母线设有一键槽，所述第一轴段的外圆周面上设有螺孔，所述螺孔的中心轴线与圆柱孔的中心轴线垂直相交，且螺孔与圆柱孔相贯通，所述螺孔匹配有一紧定螺钉，所述第二轴段外圆直径大于第三轴段直径，所述第四轴段的轴端设有螺纹，所述转轴通过第一轴段与电机连接；盘刷通过螺母固接在转轴的第三轴段上。

2.根据权利要求1所述的毛刺去除装置，其特征在于：所述进给机构中，前后移动滑轨的移动由手动调节控制或电机控制；左右移动滑轨的移动由手动调节控制或电机控制；上下移动滑轨的移动由手动调节控制或电机控制。

3.根据权利要求1所述的毛刺去除装置，其特征在于：所述第四轴段的端面中心处设有一螺孔，所述螺孔匹配一螺栓或螺钉。

4.根据权利要求1所述的毛刺去除装置，其特征在于：所述盘刷的上、下端面上设有两个相对布置的盘刷固定夹，包括环状板和圆柱壳体，所述环状板的内径与圆柱壳体的内径一致，环状板与圆柱壳体固接在一起。

5.根据权利要求1所述的毛刺去除装置，其特征在于：所述盘刷固定夹中，环状板上设有一圆环状外凸起。

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