CN202846310U - 一种抛光机砂带自动纠偏机构 - Google Patents
一种抛光机砂带自动纠偏机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202846310U CN202846310U CN 201220443030 CN201220443030U CN202846310U CN 202846310 U CN202846310 U CN 202846310U CN 201220443030 CN201220443030 CN 201220443030 CN 201220443030 U CN201220443030 U CN 201220443030U CN 202846310 U CN202846310 U CN 202846310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- worm
- servo motor
- abrasive belt
- connecting rod
- polishing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型提出了一种抛光机砂带自动纠偏机构，采用光电传感器实时检测砂带抛光状况，当发现砂带跑偏，光电传感器将跑偏微位移量传递给控制器，控制器发出脉冲信号传递给直流伺服电机，直流伺服电机带动偏心轮转动，偏心轮带动连杆摆动，进而带动摆动轴转动，使蜗轮蜗杆机构工作，实现蜗杆及其上纠偏辊轮的直线运动，从而实现砂带的纠偏。该机构结构简单易于实现，实现了薄壁叶片抛光过程中的自动化纠偏，消除了由于砂带跑偏带来的表面质量问题，使叶片的表面质量稳定，同时，提高了叶片的抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空发动机薄壁叶片抛光技术领域，具体是一种抛光机砂带自动纠偏机构。
背景技术
薄壁叶片是航空发动机最为核心和关键的零件，但由于其形状复杂，要求高，加工难度大，而且是故障多发的零件，因此，一直以来薄壁叶片的加工制造是发动机制造的重点和难点之一。
为了新一代航空发动机薄壁叶片高质、高效研制和生产，解决手工抛光表面质量难以控制，效率低下，劳动强度大的难题，抛光机起了非常重要的作用，其性能的好坏直接影响到薄壁叶片的效率。而砂带跑偏是影响抛光质量的关键所在，国内生产的砂光机大都采用两轴联动，平面杀光的结构，两轴中间略高于两端，使砂带中间受力大些，减轻砂带跑偏，但在实际生产中这种结构是不合理的，砂带在空转时可能长时间不跑偏，一旦工作，由于被砂光木板变窄，长短和部位不是完全理想，因而砂带受力就不均匀，使砂带产生跑偏。
发明内容
要解决的技术问题
本实用新型解决的技术问题是利用砂带纠偏机构实现砂带纠偏，避免砂带跑偏对航空发动机整体叶盘和叶片表面质量的影响，以提高整体叶盘和叶片的抛光精度。
技术方案
本实用新型的技术方案为：
所述一种抛光机砂带自动纠偏机构，其特征在于：包括红外传感器、直流伺服电机、偏心轮、连杆、蜗轮蜗杆传动机构和纠偏辊轮；所述红外传感器、直流伺服电机和蜗轮蜗杆传动机构均固定在抛光机底板上；所述纠偏辊轮同轴套在蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆上，并通过轴承连接，使纠偏辊轮在蜗杆上能自由转动；红外传感器检测抛光机砂带跑偏情况，并将跑偏信号传给外部控制器；所述直流伺服电机由外部控制器控制，直流伺服电机输出轴与偏心轮一端同轴连接，直流伺服电机输出轴带动偏心轮转动；所述偏心轮另一端与连杆一端偏心连接，偏心轮转动时，带动连杆摆动，连杆摆动平面与偏心轮轴线垂直；连杆另一端固定有摆动轴，摆动轴轴线垂直于连杆摆动平面，连杆摆动时带动摆动轴转动；所述摆动轴与蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮同轴固定连接。
有益效果
本实用新型采用光电传感器实时检测砂带抛光状况，当发现砂带跑偏，光电传感器将跑偏微位移量传递给控制器，控制器发出脉冲信号传递给直流伺服电机，直流伺服电机带动偏心轮转动，偏心轮带动连杆摆动，进而带动摆动轴转动，使蜗轮蜗杆机构工作，实现蜗杆及其上纠偏辊轮的直线运动，从而实现砂带的纠偏。该机构结构简单易于实现，实现了薄壁叶片抛光过程中的自动化纠偏，消除了由于砂带跑偏带来的表面质量问题，使叶片的表面质量稳定，同时，提高了叶片的抛光效果。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：纠偏部件示意图；
其中：1、直流伺服电机；2、偏心轮；3、连杆；4、蜗轮蜗杆传动机构；5、纠偏辊轮；6、底板。
具体实施方式
下面结合具体实施例描述本实用新型：
本实施例中的抛光机砂带自动纠偏机构包括红外传感器、直流伺服电机1、偏心轮2、连杆3、蜗轮蜗杆传动机构4和纠偏辊轮5。所述红外传感器、直流伺服电机1和蜗轮蜗杆传动机构4均固定在抛光机底板6上。
如图1所示，当抛光机对薄壁叶片进行抛光时，纠偏辊轮5作为抛光砂带的传动轮和纠偏轮。当砂带出现跑偏时，红外传感器检测出砂带偏离抛光轮，并将检测出的微位移传递给外部控制器，外部控制器对跑偏量进行正负及位移判断，再将脉冲信号传递给直流伺服电机1，直流伺服电机1接收脉冲信号后开始驱动纠偏机构。
纠偏机构由偏心轮2、连杆3、蜗轮蜗杆传动机构4和纠偏辊轮5组成，偏心轮一端与直流伺服电机输出轴同轴固定连接，直流伺服电机输出轴带动偏心轮一起转动。偏心轮另一端与连杆一端通过连接轴偏心连接，当偏心轮转动时，连接轴带动连杆摆动，连杆摆动平面与偏心轮轴线垂直。连杆另一端固定有摆动轴，摆动轴轴线垂直于连杆摆动平面，连杆摆动时带动摆动轴转动。所述摆动轴与蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮同轴固定连接，当摆动轴转动时，蜗轮带动蜗杆直线运动。所述纠偏辊轮同轴套在蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆上，并与蜗杆通过轴承连接，使纠偏辊轮在蜗杆上能自由转动，当蜗杆受蜗轮驱动直线运动时，纠偏辊轮也同步沿自身轴线运动，实现对砂带的纠偏。
Claims (1)
1.一种抛光机砂带自动纠偏机构，其特征在于：包括红外传感器、直流伺服电机、偏心轮、连杆、蜗轮蜗杆传动机构和纠偏辊轮；所述红外传感器、直流伺服电机和蜗轮蜗杆传动机构均固定在抛光机底板上；所述纠偏辊轮同轴套在蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆上，并通过轴承连接，使纠偏辊轮在蜗杆上能自由转动；红外传感器检测抛光机砂带跑偏情况，并将跑偏信号传给外部控制器；所述直流伺服电机由外部控制器控制，直流伺服电机输出轴与偏心轮一端同轴连接，直流伺服电机输出轴带动偏心轮转动；所述偏心轮另一端与连杆一端偏心连接，偏心轮转动时，带动连杆摆动，连杆摆动平面与偏心轮轴线垂直；连杆另一端固定有摆动轴，摆动轴轴线垂直于连杆摆动平面，连杆摆动时带动摆动轴转动；所述摆动轴与蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮同轴固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220443030 CN202846310U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种抛光机砂带自动纠偏机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220443030 CN202846310U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种抛光机砂带自动纠偏机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202846310U true CN202846310U (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47977546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220443030 Expired - Fee Related CN202846310U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种抛光机砂带自动纠偏机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202846310U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814716A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 西北工业大学 | 一种抛光机砂带自动纠偏机构 |
| CN103407928A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-11-27 | 梧州学院 | 一种自动升降台 |
| CN103921200A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-16 | 杭州祥生砂光机制造有限公司 | 宽带砂光机前置凸轮式砂带纠偏机构及纠偏方法 |
| CN105196138A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-30 | 邵东和谐五金机电有限公司 | 可调防跑偏双面砂带抛光机 |
| CN113247671A (zh) * | 2020-02-11 | 2021-08-13 | 志圣科技（广州）有限公司 | 具有张力调整机构的输送模块及烘烤装置 |
-
2012
- 2012-08-31 CN CN 201220443030 patent/CN202846310U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814716A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 西北工业大学 | 一种抛光机砂带自动纠偏机构 |
| CN103407928A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-11-27 | 梧州学院 | 一种自动升降台 |
| CN103921200A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-16 | 杭州祥生砂光机制造有限公司 | 宽带砂光机前置凸轮式砂带纠偏机构及纠偏方法 |
| CN105196138A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-30 | 邵东和谐五金机电有限公司 | 可调防跑偏双面砂带抛光机 |
| CN113247671A (zh) * | 2020-02-11 | 2021-08-13 | 志圣科技（广州）有限公司 | 具有张力调整机构的输送模块及烘烤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102814716A (zh) | 一种抛光机砂带自动纠偏机构 | |
| CN202846310U (zh) | 一种抛光机砂带自动纠偏机构 | |
| CN204908041U (zh) | 一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置 | |
| CN101559577B (zh) | 一种可实现磨削力控制的珩磨方法 | |
| CN201529941U (zh) | 一种抛光机的自动打蜡装置 | |
| CN209550705U (zh) | 一种汽车钥匙生产用钥匙胚铣槽机 | |
| CN201532340U (zh) | 电控线材弯折试验机 | |
| CN202061929U (zh) | 水箱拉丝机的气动排线机构 | |
| CN103406813B (zh) | 平板玻璃磨圆角机 | |
| CN207358827U (zh) | 一种抛光机上盘多工位同步传动结构 | |
| CN202388358U (zh) | 一种自动抛光机 | |
| CN201988596U (zh) | 浮动顶尖 | |
| CN203972686U (zh) | 自动打圈机 | |
| CN202240764U (zh) | 旋风式去毛刺机 | |
| CN203495712U (zh) | 平板玻璃磨圆角机 | |
| CN203009756U (zh) | 一种旋转螺母的丝杆传动结构 | |
| CN202635452U (zh) | 一种便捷式刀削面机 | |
| CN102211307A (zh) | 便携式塑料模具随形抛光机的油石自动进给装置 | |
| CN200988155Y (zh) | 一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构 | |
| CN203752255U (zh) | 一种木工带锯机的工作台面角度调节结构 | |
| CN202668633U (zh) | 生料旋切机床 | |
| CN103170558B (zh) | 高效节能降噪伺服凸轮切割设备 | |
| CN201769101U (zh) | 十字架抛光机 | |
| CN202207959U (zh) | 一种圆锯片基体测厚装置 | |
| CN202517376U (zh) | 一种深沟球沟道磨床修正砂轮的圆弧修正器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20160831 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |