CN202844944U - 生产缓释剂的真空式配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缓释剂的生产装置，具体涉及一种间歇式投料、可以实现连续性生产、控制先进，配比科学和物料混合均匀的生产缓释剂的真空式配料装置；包括第一混料仓，第一混料仓顶部装有供料系统，第一混料仓下部依次装有第一混料仓下料阀、双轴桨叶混合机，第二混料仓和第二混料仓下料阀；第二混料仓下料阀的底部与产品仓相连；第一混料仓的内部设有第一搅拌装置，第二混料仓的内部设有第二搅拌装置；供料系统包括料斗和与料斗相连的真空料仓，真空料仓的顶部通过过滤器与真空泵相连，真空料仓的底部通过真空仓下料阀与第一混料仓相连；具有间歇式投料、可以实现连续性生产、控制先进，配比科学和物料混合均匀的优点。

Description

生产缓释剂的真空式配料装置

技术领域

本实用新型属于缓释剂的生产装置，具体涉及一种间歇式投料、可以实现连续性生产、控制先进，配比科学和物料混合均匀的生产缓释剂的真空式配料装置。

背景技术

目前，中国是世界上最大的肥料生产和使用国，随着化肥生产技术的进步和化肥污染的逐渐显现，缓释肥已经越来越受到消费者的青睐，也是目前国家和化肥行业重点推荐的产品。缓释剂是生产缓释肥的关键部分，一般由两种或者两种以上物料经过严格配比组成，目前向化肥中加入缓释剂的方法一般有两种：一种是将缓释剂的各组分分别加入到普通化肥中；另一种是将缓释剂的各组分经过简单混合后加入到普通化肥中。不论哪一种方法都难以实现物料配比的科学化、精准化，也难以保证物料混合均匀，从而影响缓释肥的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种间歇式投料、可以实现连续性生产、控制先进，配比科学和物料混合均匀的生产缓释剂的真空式配料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括第一混料仓，所述的第一混料仓顶部安装有供料系统，所述的第一混料仓下部依次安装有第一混料仓下料阀、双轴桨叶混合机，第二混料仓和第二混料仓下料阀；所述的第二混料仓下料阀的底部与产品仓相连；所述的第一混料仓的内部设置有第一搅拌装置，所述的第二混料仓的内部设置有第二搅拌装置；所述的供料系统包括料斗和与料斗相连的真空料仓，所述的真空料仓的顶部通过过滤器与真空泵相连，所述的真空料仓的底部通过真空仓下料阀与第一混料仓相连。所述的第一混料仓的顶部至少设置有两套供料系统。所述的第一混料仓、双轴桨叶混合机，第二混料仓和产品仓的上部分别与除尘器相连。所述的除尘器的顶部连接有除尘风机，所述的除尘器的底部设置有粉尘箱。

本实用新型具有间歇式投料、可以实现连续性生产、控制先进，配比科学和物料混合均匀的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括第一混料仓1，所述的第一混料仓1顶部安装有供料系统，所述的第一混料仓1下部依次安装有第一混料仓下料阀3、双轴桨叶混合机4，第二混料仓5和第二混料仓下料阀6；所述的第二混料仓下料阀6的底部与产品仓7相连；所述的第一混料仓1的内部设置有第一搅拌装置8，所述的第二混料仓5的内部设置有第二搅拌装置9；所述的供料系统包括料斗10和与料斗10相连的真空料仓11，所述的真空料仓11的顶部通过过滤器13与真空泵12相连，所述的真空料仓11的底部通过真空仓下料阀2与第一混料仓1相连。所述的第一混料仓1的顶部至少设置有两套供料系统。所述的第一混料仓1、双轴桨叶混合机4，第二混料仓5和产品仓7的上部分别与除尘器14相连。所述的除尘器14的顶部连接有除尘风机15，所述的除尘器14的底部设置有粉尘箱16。

本实用新型的工作原理如下：

第一步：根据本实用新型的生产能力确定每一次间歇的投料量，并根据缓释剂的物料组成，如：需要粉状物料A和物料B构成时，则需要本实用新型两套供料系统，然后按照比例计算每一次间歇投料需要加入的物料A和物料B的具体量；

第二步：第一次将物料A和物料B分别投入到两个供料系统的料斗10中；此时真空仓下料阀2处于关闭状态，启动真空泵12使真空料仓11内负压增加，使物料A和物料B会在负压作用下进入真空料仓11内；由于真空料仓11的顶部通过过滤器13与真空泵12相连，因此在过滤器13的作用下使物料A和物料B不会进入到真空泵12中；

第三步：当第一次物料A和物料B完全进入真空料仓11后，停止真空泵12工作，使真空料仓11逐步恢复到常压状态；

第四步：关闭第一混料仓下料阀3，打开真空仓下料阀2，使第一次投入的物料A和物料B通过重力作用进入到第一混料仓1内，所述的第一搅拌装置8开始工作；

第五步：第二次将物料A和物料B分别投入到两个供料系统的料斗10中；重复上述步骤二和三；使第二次投入的物料A和物料B进入到真空料仓11后，使真空料仓11逐步恢复到常压状态；所述的第一次投入的物料A和物料B在第一混料仓1内搅拌的时间与第二次投入的物料A和物料B加入到真空料仓11中所用的时间相同；

第六步：打开第一混料仓下料阀3，关闭第二混料仓下料阀6，使第一次投入混合后的物料依次进入双轴桨叶混合机4和第二混料仓5再次进行混合；所述的第一次混合后物料在双轴桨叶混合机4和第二混料仓5中混合的时间与第一次投入的物料A和物料B在第一混料仓1内搅拌所用的时间相同；

第七步：此时第一混料仓1内没有物料，关闭第一混料仓下料阀3，打开真空仓下料阀2，使真空料仓11在第二次投入的物料A和物料B进入第一混料仓1内，所述的第一搅拌装置8持续工作，对第二次投入的物料A和物料B进行搅拌；

第八步：打开第二混料仓下料阀6，使进入第二混料仓5的第一次投入的混合物料进入产品仓7中；

第九步：将第二次投入混合后的物料经过上述步骤六和步骤八即可。

本实用新型可以实现对缓释剂的配比精确，混合均匀和工业化生产；本实用新型中所述的真空料仓11的顶部通过过滤器13与真空泵12相连，从避免了真空泵12抽真空时物料从顶部进入真空泵12；本实用新型中真空泵12使真空料仓11内的负压增加，所述的真空料仓11的真空度不小于负压20KPa；本实用新型中所述的料斗10通常在地面以下，根据整个本实用新型的高度不同，为了保证物料能够在负压作用下向上运动，需要维持的负压不同，正常情况为真空料仓11的真空度不小于负压20KPa。

由于物料在本实用新型中流动，在物料的流动过程中内部会产生一定的气流，为降低这些气流对生产产品的混匀和流动的影响，在第一混料仓1、双轴桨叶混合机4，第二混料仓5和产品仓7的上部通过管道分别与除尘器14的上部相连；所述的除尘器14的顶部连接有除尘风机15，所述的除尘器14的底部设置有粉尘箱16。所述的粉尘箱16内收集的粉尘可以直接作为最终的缓释剂使用。

Claims (4)

1.一种生产缓释剂的真空式配料装置，包括第一混料仓(1)，其特征在于：所述的第一混料仓(1)顶部安装有供料系统，所述的第一混料仓(1)下部依次安装有第一混料仓下料阀(3)、双轴桨叶混合机(4)，第二混料仓(5)和第二混料仓下料阀(6)；所述的第二混料仓下料阀(6)的底部与产品仓(7)相连；所述的第一混料仓(1)的内部设置有第一搅拌装置(8)，所述的第二混料仓(5)的内部设置有第二搅拌装置(9)；所述的供料系统包括料斗(10)和与料斗(10)相连的真空料仓(11)，所述的真空料仓(11)的顶部通过过滤器(13)与真空泵(12)相连，所述的真空料仓(11)的底部通过真空仓下料阀(2)与第一混料仓(1)相连。

2.根据权利要求1所述的生产缓释剂的真空式配料装置，其特征在于：所述的第一混料仓(1)的顶部至少设置有两套供料系统。

3.根据权利要求1所述的生产缓释剂的真空式配料装置，其特征在于：所述的第一混料仓(1)、双轴桨叶混合机(4)，第二混料仓(5)和产品仓(7)的上部分别通过管道与除尘器(14)的上部相连。

4.根据权利要求3所述的生产缓释剂的真空式配料装置，其特征在于：所述的除尘器(14)的顶部连接有除尘风机(15)，所述的除尘器(14)的底部设置有粉尘箱(16)。