CN202844742U - 一种禽畜产业固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种禽畜产业固液分离机,其包括本体,所述本体上方倾斜设置有用于固液预分离的筛网,所述筛网下部设置有容纳滤渣的滤渣容腔和用于排出液体的出水口;所述滤渣容腔还连通有至少一个螺旋挤压装置,所述本体上固定有一脱水装置。本实用新型的禽畜产业固液分离机采用螺旋挤压装置和脱水装置相结合,粪渣脱水率高;而且采用螺旋挤压装置及回转式甩干装置并用、或回转式甩干装置单独使用,可节省动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜禽养殖领域,特别是指一种用于处理畜禽粪便的固液分离机。
背景技术
我国的畜禽养殖业发展迅速,畜禽粪便排放量非常大,如果不加以处理,将给生态环境造成严重的污染,且畜禽粪便中又含有大量的有机肥料,可回收利用。对目前畜禽粪便的处理采用固液分离机对粪便污水和粪渣的分离,既环保又可回收利用粪渣中的有机肥料。但现有的固液分离机并未解决减速机受粪水腐蚀容易出现故障的缺陷;而且机器固液分离后的粪渣含水量仍达70%左右,以至于存在外滚筒排水孔易被粪便堵塞、湿粪渣二次污染和收集运输不方便等问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种禽畜产业固液分离机,解决了现有技术中粪渣脱水率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种禽畜产业固液分离机,其包括本体,所述本体上方倾斜设置有用于固液预分离的筛网,所述筛网下部设置有容纳滤渣的滤渣容腔和用于排出液体的出水口;所述滤渣容腔还连通有至少一个螺旋挤压装置,所述本体上固定有一脱水装置。
优选地,所述螺旋挤压装置为两个,且平行设置在所述筛网下部。
优选地,所述脱水装置包括甩干装置和用于带动所述甩干装置的动力装置,所述甩干装置固定于所述本体中部的一侧,所述动力装置固定于所述本体中部的另一侧。
更进一步地,所述甩干装置为滚筒式甩干装置或回转式甩干装置。
优选地,所述本体的外壳为不锈钢外壳。
优选地,所述筛网为双层筛网,其外层为上过滤网,内层为内过滤网。
优选地,所述螺旋挤压装置包括一圆柱形筒体,所述圆柱形筒体的侧壁上开设有备用进料口,所述圆柱形筒体的一端设置有法兰出料口,所述圆柱形筒体内部设置有三叶切割齿轮。
本实用新型的禽畜产业固液分离机采用螺旋挤压装置和脱水装置相结合,粪渣脱水率高;而且该机器还可喷水自清洗装置,具有一定的自洁能力,可保持运行的平稳,无噪声;在电动控制上可设有机械和电气双重过载保护后,可实现全自动无人操作。本实用新型降低了内腔内粪便的含水量,从而减少了粪渣的含水率,还能防止湿粪渣二次污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型禽畜产业固液分离机优选实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例的螺旋挤压装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的禽畜产业固液分离机包括本体1,在本体1的上方倾斜设置有用于固液预分离的筛网2,筛网2的下部设置有用于容纳滤渣的滤渣容腔3和用于排出液体的出水口4;畜禽的粪便集中在化粪池或水池中后,经过水泵或输送泵抽送到禽畜产业固液分离机中,然后经过筛网2进行固液预分离,分离出的滤渣沿筛网2集中在滤渣容腔3中;所述滤渣容腔3还连通有至少一个螺旋挤压装置5,所述本体1上固定有一脱水装置6。螺旋挤压装置5与滤渣容腔3连通的一端设置有进料装置,将滤渣导入螺旋挤压装置5中进行挤压脱水。螺旋挤压装置5可采用现有结构,再此不再赘述。
经过本实用新型挤压和脱水后的畜禽粪便可制作有机肥料,既解决了畜禽粪便的污染问题,又可以给农作物做肥料,而且固液分离后的液体还可输送至沼气池或大棚蔬菜基地。
集中到滤渣容腔3中的滤渣在进料叶片的作用下,进入到螺旋挤压装置5中进行挤压,挤压力可通过螺杆直径和螺距的变化产生,水分在挤压过程中被挤出。滤渣经过挤压后,在通过脱水装置6中被再次脱水,脱水率高。
在本优选实施例中,所述螺旋挤压装置5为两个,且平行设置在所述筛网2的下部,可以提高挤压效率。
所述脱水装置6包括甩干装置和用于带动所述甩干装置的动力装置,所述甩干装置固定于所述本体中部的一侧,所述动力装置固定于所述本体中部的另一侧。所述甩干装置为滚筒式甩干装置或回转式甩干装置,具体可参照现有甩干机的结构。本实用新型的螺旋挤压装置5及滚筒式甩干装置或回转式甩干装置并用,或回转式甩干装置单独使用,可节省动力。
如图2所示的螺旋挤压装置5,三叶切割齿轮52用于切割粉碎禽畜粪便所附带杂草等物质,或用于切割秸秆、玉米杆、香蕉等,再通过固液分离产沼气,图示的备用进料口51可用于切割秸秆、玉米杆、香蕉等的单独进料,法兰出料口53用于将固液分离后的固态物质排出。
所述本体1的外壳为不锈钢外壳,美观寿命长、运输方便。所述筛网2为双层筛网,其外层为上过滤网,内层为内过滤网。
本实用新型的禽畜产业固液分离机采用螺旋挤压装置和脱水装置相结合,粪渣脱水率高;而且采用两个螺旋挤压装置5可加快分离速度,保持运行的平稳。在电动控制上可设有机械和电气双重过载保护后,可实现全自动无人操作。本实用新型降低了内腔内粪便的含水量,从而减少了粪渣的含水率,还能防止湿粪渣二次污染。该固液分离机可根据污水水质浓度、污染悬浮物灵活选择单级使用或双级使用,保证脱水效果及渣物的含水率调节度,经处理后污染物COD、BOD、SS等去除率提高30-40%,水质达到国家GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》及NY/T 1222-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》标准,大幅度节省污水环保设施费用,为禽畜业良性循环发展奠定基础。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种禽畜产业固液分离机,其特征在于,其包括本体,所述本体上方倾斜设置有用于固液预分离的筛网,所述筛网下部设置有容纳滤渣的滤渣容腔和用于排出液体的出水口;所述滤渣容腔还连通有至少一个螺旋挤压装置,所述本体上固定有一脱水装置。
2.如权利要求1所述的禽畜产业固液分离机,其特征在于,所述螺旋挤压装置为两个,且平行设置在所述筛网下部。
3.如权利要求1所述的禽畜产业固液分离机,其特征在于,所述脱水装置包括甩干装置和用于带动所述甩干装置的动力装置,所述甩干装置固定于所述本体中部的一侧,所述动力装置固定于所述本体中部的另一侧。
4.如权利要求3所述的禽畜产业固液分离机,其特征在于,所述甩干装置为滚筒式甩干装置或回转式甩干装置。
5.如权利要求1所述的禽畜产业固液分离机,其特征在于,所述本体的外壳为不锈钢外壳。
6.如权利要求1所述的禽畜产业固液分离机,其特征在于,所述筛网为双层筛网,其外层为上过滤网,内层为内过滤网。
7.如权利要求1所述的禽畜产业固液分离机,其特征在于,所述螺旋挤压装置包括一圆柱形筒体,所述圆柱形筒体的侧壁上开设有备用进料口,所述圆柱形筒体的一端设置有法兰出料口,所述圆柱形筒体内部设置有三叶切割齿轮。
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