CN202839838U - 一种锌膏注入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产电池用的锌膏注入机，属于电池制造技术领域。现有的锌膏注入机对于锌膏桶进行清洗及保养非常不便，不仅费时费力而且不利于环保。本实用新型设置在机体上，所述的机体上安装有灌装工位，锌膏桶设于灌装工位的上方且锌膏桶上方设有机顶盖，其特征在于，所述的机顶盖上方设有与机体固连的架体，所述的架体上设有控制机顶盖垂直升降的起重机构。本实用新型采用上述结构后，一个人便可轻松拆卸机顶盖，且本实用新型及拆卸的机顶盖均占少许空间，可彻底地对锌膏桶实施清洗及保养，有效缩短了总清洗及保养时间，也维持了锌膏注入机的高效产能和精确度。

Description

一种锌膏注入机

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种生产电池用的锌膏注入机。 

背景技术

自动化设备凭借其生产效率高，精确度高，节约成本等优势迅速代替了人力生产，电池制造领域亦如此，典型的就有通过锌膏注入机注锌代替传统的人工注锌。专利申请号201120095719.X就公开了一种锌膏注入机，其包括锌膏桶、伺服机、灌装工位，灌装工位包括至少一个锌膏注入管，锌膏注入管从锌膏桶下方接出，每个锌膏注入管上都设有灌装伺服，锌膏注入管下方对应设有伺服移动架，伺服移动架由垂直伺服控制。实现了自动化设备应有的特性，但其不便于清洗及保养又或者无法作到清洗及保养，给人们带来了困扰，尤其是锌膏桶：通常情况下，锌膏桶内会有剩余锌膏存在，清洗及保养前须先把剩余锌膏去除，人们一般通过拆卸锌膏注入机机顶盖去彻底地对锌膏桶进行清洗及保养的，但锌膏注入机机顶盖较为沉重，需多人同时进行作业或者借用其他起重设备，无形中增加了人力成本，而且起重设备本身以及拆卸的锌膏注入机机顶盖都非常占地方，最后的结果是费时又费力；人们也有将锌膏注入泵拆卸，露出锌膏桶上其与锌膏注入泵之间的流通孔，让剩余锌膏通过流通孔自行流出，非常地缓慢，这样虽节省了人力，但使得总清洗及保养时间需达一天以上，不仅降低生产效率，而且清洗及保养锌膏桶也不能够彻底，因此使用久之即会降低锌膏注入机的生产效率，同时也失去精确度，若换一台新的，不但增加了成本，还不利于环保。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过对锌膏桶省时省力且彻底的清洗及保养达到锌膏注入机持久的生产效率及精确度的锌膏注入机。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锌膏注入机，设置在机体上，所述的机体上安装有灌装工位，锌膏桶设于灌装工位的上方且锌膏桶上方设有机顶盖，其特征在于，所述的机顶盖上方设有与机体固连的架体，所述的架体上设有控制机顶盖垂直升降的起重机构。 

在上述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的架体包括两根固连在机体上的立板以及水平横向连接在两立板上的横梁，所述的起重机构安装于横梁上。此结构设计在于保证架体具备一定承重能力的前提下，节省其占有空间。 

在上述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的起重机构包括限位板和垂直设置的螺杆，所述的限位板与机顶盖上端面固连并周向卡固在两立板之间，所述的螺杆轴向固定在横梁上并可周向转动，所述的螺杆依次贯穿横梁、限位板和机顶盖且所述的螺杆与机顶盖螺纹连接。此结构设计在于通过转动螺杆，使限位板及机顶盖作到垂直升降。 

在上述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的横梁包括两根平行放置的导轨并在两导轨间设置有限位块，所述的限位块中部设置有轴承且螺杆贯穿轴承。此结构设计在于轴向固定螺杆，使螺杆不能上下移动，但在周向上可轻松转动螺杆。 

在上述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的两根立板通过螺栓固连于机体上。此结构设计在于方便架体的拆卸，利于日常维护。 

在上述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的限位板呈 方形，所述的两根立板内侧面均纵向设置有若干导槽，所述的限位板两棱角嵌于导槽内。此结构设计有利于限位板的周向卡固，使限位板在周向卡固状态下便于垂直升降。 

在上述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的螺杆顶端设有转盘。此结构设计便于人们对螺杆施加旋转力，轻松实现对机顶盖的拆卸及安装。 

与现有技术相比，本实用新型采用上述结构后，一个人便可轻松拆卸机顶盖，且本实用新型及拆卸的机顶盖均占少许空间，可彻底地对锌膏桶实施清洗及保养，有效缩短了总清洗及保养时间，也维持了锌膏注入机的高效产能和精确度。 

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。 

图2是本实用新型的俯视结构示意图。 

图3是本实用新型的应用状态图。 

图中，1、机体；2、灌装工位；3、锌膏桶；4、机顶盖；5、架体；6、起重机构；7、螺栓；8、立板；9、横梁；10、导轨；11、限位块；12、轴承；13、导槽；14、限位板；15、螺杆；16、转盘。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

如图1、图2所示，本实用新型设置在机体1上，机体1上安装有灌装工位2，锌膏桶3设于灌装工位2的上方且锌膏桶3上方设有机顶盖4，机顶盖4上方设有与机体1固连的架体5，架体5上设有控制机顶盖4垂直升降的起重机构6。 

架体5包括用螺栓7固连于机体1上的两根立板8以及水平 横向连接在两立板8上的横梁9，横梁9为两根平行放置的导轨10并在两导轨10间设置有限位块11，所述的限位块11中部设置有轴承12，所述的两根立板8内侧面均纵向设置有多个导槽13。 

起重机构6包括限位板14以及螺杆15，限位板14呈多边形并与机顶盖4上端面固连，限位板14两棱角嵌于两立板8的导槽13内，所述的螺杆15贯穿限位块11上的轴承12，通过轴承12对螺杆15作轴向固定，但可周向转动，螺杆15还依次贯穿限位板14和机顶盖4且与机顶盖4螺纹连接，所述的螺杆15顶端设有转盘16。 

如图3所示正常情况下，机顶盖4封盖于锌膏桶3上面，需对锌膏桶3进行清洗及保养时，顺时针转动转盘16，转盘16带动螺杆15，螺杆15对机顶盖4形成一股拧力，加上机顶盖4与限位板14固连，限位板14两角卡固在两立板8的导槽13内，限制了机顶盖4受力旋转，最后在螺杆15与机顶盖4之间的螺纹驱动下，机顶盖4上升，之后人们便可轻松地将锌膏桶3内的剩余锌膏去除，对锌膏桶3进行彻底的清洗及保养，完事后逆时针转动转盘16，让机顶盖4下降对锌膏桶3进行封盖即可。本实用新型也可根据需要将人力转动螺杆15改为气动或液压助力，还可以将螺杆15式起重方式改成吊葫芦式或其他不违背本实用新型精神的起重方式。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (7)

1.一种锌膏注入机，设置在机体上，所述的机体上安装有灌装工位，锌膏桶设于灌装工位的上方且锌膏桶上方设有机顶盖，其特征在于，所述的机顶盖上方设有与机体固连的架体，所述的架体上设有控制机顶盖垂直升降的起重机构。 

2.根据权利要求1所述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的架体包括两根固连在机体上的立板以及水平横向连接在两立板上的横梁，所述的起重机构安装于横梁上。 

3.根据权利要求1所述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的起重机构包括限位板和垂直设置的螺杆，所述的限位板与机顶盖上端面固连并周向卡固在两立板之间，所述的螺杆轴向固定在横梁上并可周向转动，所述的螺杆依次贯穿横梁、限位板和机顶盖且所述的螺杆与机顶盖螺纹连接。 

4.根据权利要求2所述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的横梁包括两根平行放置的导轨并在两导轨间设置有限位块，所述的限位块中部设置有轴承且螺杆贯穿轴承。 

5.根据权利要求2或4所述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的两根立板通过螺栓固连于机体上。 

6.根据权利要求3所述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的限位板呈方形，所述的两根立板内侧面均纵向设置有若干导槽，所述的限位板两棱角嵌于导槽内。 

7.根据权利要求3或6所述的一种锌膏注入机中，其特征在于，所述的螺杆顶端设有转盘。 

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