CN202838086U - 一种可手动摇头定位结构及自动摇头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可手动摇头定位结构及自动摇头装置，其中，一种用于自动摇头装置的可手动摇头定位结构，所述自动摇头装置包括自动转头动力机构、曲柄、支撑体、机头、连杆，机头设有插于支撑体的支撑转轴，自动转头动力机构固定地设于机头上，自动转头动力机构连接曲柄，曲柄连接连杆的摆动端；所述可手动摇头定位结构包括轴套及轴套转动调节组件，轴套套设于支撑转轴上并且连接连杆的自转端，轴套转动调节组件设于支撑体上并对轴套进行可手动调节地定位。本实用新型可手动摇头定位结构能更好地实现自动摇头装置的摇头功能。

Description

一种可手动摇头定位结构及自动摇头装置

【技术领域】

本实用新型涉及小家电领域，具体涉及一种可手动摇头定位结构及使用该定位结构的自动摇头装置。

【背景技术】

如图1所示，目前市场上自动摇头装置(例如电风扇或电暖器)具体包括自动转头动力机构S1、支撑体、连杆S2、设有支撑转轴S31的机头S3、及曲柄S5，支撑体上端设有可做上下摆动的上下调节盒S4，自动转头动力机构S1固定地设于机头S3上，自动转头动力机构S1驱转动连有曲柄S5，曲柄5转动地连接连杆S2的摆动端S21，连杆S2的自转端S22转动地连于上下调节盒S4；其中，自动转头动力机构S1为同步电机(也可以是尾牙箱)。

如图2所示，上述电机的转动原理如下：自动转头动力机构S1驱动曲柄S5做绕轴C(曲柄S5与自动转头动力机构S1的连接部)做360度圆周运动，曲柄S5带动连杆S2绕轴B(即连杆S2的自转端S22)转动，由于连杆S2的长度一定，在连杆S2和曲柄S5的作用力下，机头S3绕轴A(即支撑转轴S31)在一定角度内做圆周运动，从而实现自动转动机头。

当关掉摇头功能时，自动转头动力机构停止运作，曲柄停止作圆周运动；由于尾牙箱或同步电机内齿轮传动系统的阻力作用，此时手动很难或不能使曲柄转动，曲柄无法或很难运动，再加上连杆的自转端无法移动，则连杆无法摆动，最终，整个机头无法或很难手动摇头。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种用于自动摇头装置的可手动摇头定位结构，能更好地实现自动摇头装置的摇头功能。

本实用新型要解决的第二个技术问题是提供一种自动摇头装置，能更好地实现摇头功能。

上述第一个技术问题可以通过以下技术方案实现：

一种用于自动摇头装置的可手动摇头定位结构，所述自动摇头装置包括自动转头动力机构、曲柄、支撑体、机头、连杆，机头设有插于支撑体的支撑转轴，自动转头动力机构连有曲柄，曲柄连接连杆的摆动端；其特征在于，所述可手动摇头定位结构包括轴套及轴套转动调节组件，轴套套设于支撑转轴上并且连接连杆的自转端，轴套转动调节组件设于支撑体上并对轴套进行可手动调节地定位。

所述轴套可转动地套设于所述支撑转轴上，所述连杆的自转端转动地连接所述轴套。

所述轴套转动调节组件包括定位杆和弹簧，定位杆上端设有定位部，轴套的下端面设有多个按圆弧形排列的圆形盲孔，支撑体设有柱形凹槽，弹簧置于柱形凹槽中，定位杆插入弹簧中，定位部位于弹簧的上端并抵靠于圆形盲孔。

由上述方案可见，由于可转动地套设于支撑转轴上的转套是转动地连接连杆的自转端，并且转套受轴套转动调节组件定位，即使当自动摇头装置的自动转头动力机构停止工作时，仍然可以转动轴套让连杆移动从而实现手动左右转动机头。因此，本实用新型可手动摇头定位结构能更好地实现自动摇头装置的摇头功能。

上述第二个技术问题可以通过以下技术方案实现：一种具有自动摇头功能的自动摇头装置，包括自动转头动力机构、曲柄、支撑体、机头、连杆，其特征在于，还包括可手动摇头定位结构，所述可手动摇头定位结构包括轴套及轴套转动调节组件；自动转头动力机构固定地设于机头；机头设有支撑转轴；轴套可转动地套设于支撑转轴上，支撑转轴的下端可转动地插于支撑体上；自动转头动力机构连有曲柄，曲柄连接连杆的摆动端，连杆的自转端连接轴套，轴套转动调节组件设于支撑体上并对轴套进行可手动调节地定位。

所述轴套可转动地套设于所述支撑转轴上，所述连杆的自转端转动地连接所述轴套。

所述轴套转动调节组件包括定位杆和弹簧，定位杆上端设有定位部，轴套的下端面设有多个按圆弧形排列的圆形盲孔，支撑体设有柱形凹槽，弹簧置于柱形凹槽中，定位杆插入弹簧中，定位部位于弹簧的上端并抵靠于圆形盲孔。

所述支撑体包括支撑杆及设于支撑杆上端的上下调节盒，所述支撑转轴的下端可转动地插于上下调节盒上，所述轴套转动调节组件设于上下调节盒上。

所述自动摇头装置为电风扇或电暖器。

由上述方案可见，由于可转动地套设于支撑转轴上的转套是转动地连接连杆的自转端，并且转套受轴套转动调节组件定位，即使当自动摇头装置的自动转头动力机构停止工作时，仍然可以转动轴套让连杆移动从而实现手动左右转动机头。因此，本实用新型能更好地实现摇头功能。

【附图说明】

图1为背景技术中自动摇头装置的部分结构示意图；

图2为背景技术中自动摇头装置的实现自动摇头的原理图；

图3为本实用新型的自动摇头装置的部分结构示意图；

图4为图3的部分放大示意图；

图5为可手动摇头定位结构的爆炸图；

图6为轴套的从下往上看的示意图。

【具体实施方式】

如图3和图4所示，一种自动摇头装置具体包括自动转头动力机构1、曲柄2、支撑体3、机头4、连杆5及可手动摇头定位结构，可手动摇头定位结构包括轴套6、轴套转动调节组件7，支撑体3包括支撑杆30及设于支撑杆上端的上下调节盒31；自动转头动力机构1固定地设于机头4；机头4设有支撑转轴41；轴套6可转动地套设于支撑转轴41上，支撑转轴41的下端可转动地插于上下调节盒31上；自动转头动力机构1连有曲柄2，曲柄2转动地连接连杆5的摆动端51，连接连杆5的自转端52转动地连接轴套6，轴套转动调节组件7设于上下调节盒31上并对轴套6进行定位。

如图5和图6所示，其中，轴套转动调节组件7包括定位杆71和弹簧72，定位杆71上端设有圆弧体状的定位部711，轴套6的下端面设有多个按圆弧形排列的圆形盲孔61，上下调节盒31设有柱形凹槽311，弹簧72置于柱形凹槽311中，定位杆71穿过弹簧72并置于柱形凹槽311中，定位部711位于弹簧72的上端并受弹簧72的向上作用力抵靠于圆形盲孔61。

上述自动摇头装置的工作原理如下：

当自动摇头装置进行自动摇头时，由于轴套转动调节组件7的定位作用，轴套6不转动，装置进行自动摇头的原理见背景技术中的第二段描述；

当自动摇头装置的自动转头动力机构1停止工作时，虽然曲柄2不可以转动，但是，轴套6可以通过手动实现转动，因此，要手动转动机头4时，由于连杆5会被机头4带动摆动，为了不让连杆5限制机头4的转动，这时，就要手动按连杆5的摆动方向转动轴套6以让连杆5可以移动，从而实现手动左右转动机头4；在转动轴套6的过程中会听到定位杆71与盲孔61的碰撞产生的“嘀嘀”的声音；不再手动转动机头4时，最好让定位杆71的定位部711置于相应的盲孔61中，使得轴套6不能转动，达到锁定所调节的角度。

上述自动摇头装置可以为电风扇或电暖器。

本实用新型不局限于上述实施例，基于上述实施例的、未做出创造性劳动的简单替换，应当属于本实用新型揭露的范围。

Claims (8)

1.一种用于自动摇头装置的可手动摇头定位结构，所述自动摇头装置包括自动转头动力机构、曲柄、支撑体、机头、连杆，机头设有插于支撑体的支撑转轴，自动转头动力机构固定地设于机头上，自动转头动力机构连有曲柄，曲柄连接连杆的摆动端；其特征在于，所述可手动摇头定位结构包括轴套及轴套转动调节组件，轴套套设于支撑转轴上并且连接连杆的自转端，轴套转动调节组件设于支撑体上并对轴套进行可手动调节地定位。

2.根据权利要求1所述的可手动摇头定位结构，其特征在于，所述轴套可转动地套设于所述支撑转轴上，所述连杆的自转端转动地连接所述轴套。

3.根据权利要求1或2所述的可手动摇头定位结构，其特征在于，所述轴套转动调节组件包括定位杆和弹簧，定位杆上端设有定位部，轴套的下端面设有多个按圆弧形排列的圆形盲孔，支撑体设有柱形凹槽，弹簧置于柱形凹槽中，定位杆插入弹簧中，定位部位于弹簧的上端并抵靠于圆形盲孔。

4.一种自动摇头装置，包括自动转头动力机构、曲柄、支撑体、机头、连杆，其特征在于，还包括可手动摇头定位结构，所述可手动摇头定位结构包括轴套及轴套转动调节组件；自动转头动力机构固定地设于机头上；机头设有支撑转轴；轴套套设于支撑转轴上，支撑转轴的下端插于支撑体上；自动转头动力机构连有曲柄，曲柄连接连杆的摆动端，连杆的自转端连接轴套，轴套转动调节组件设于支撑体上并对轴套进行可手动调节地定位。

5.根据权利要求4所述的自动摇头装置，其特征在于，所述轴套可转动地套设于所述支撑转轴上，所述连杆的自转端转动地连接所述轴套。

6.根据权利要求4所述的自动摇头装置，其特征在于，所述轴套转动调节组件包括定位杆和弹簧，定位杆上端设有定位部，轴套的下端面设有多个按圆弧形排列的圆形盲孔，支撑体设有柱形凹槽，弹簧置于柱形凹槽中，定位杆插入弹簧中，定位部位于弹簧的上端并抵靠于圆形盲孔。

7.根据权利要求4所述的自动摇头装置，其特征在于，所述支撑体包括支撑杆及设于支撑杆上端的上下调节盒，所述支撑转轴的下端可转动地插于上下调节盒上，所述轴套转动调节组件设于上下调节盒上。

8.根据权利要求4至7任意一项所述的自动摇头装置，其特征在于，所述自动摇头装置为电风扇或电暖器。

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