CN202836400U

CN202836400U - 一种复合测量模具

Info

Publication number: CN202836400U
Application number: CN 201220221276
Authority: CN
Inventors: 扬甲瑞; 杨勤俭
Original assignee: NINGBO TUOPU ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
Current assignee: NINGBO TUOPU ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
Priority date: 2012-05-17
Filing date: 2012-05-17
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-05-17

Abstract

本实用新型公布了一种复合测量模具，包括底板、通规、止规和三块基准块，其特征在于，所述基准块与底板固定连接，所述第一基准块与产品中部的轴杆紧固连接，第二基准块与产品一端插接，第三基准块设有与产品轮廓相匹配的圆弧形曲面和两个直径分别大于产品另一端圆柱的通孔，所述第一基准块一侧设有方形立柱，方形立柱与轴杆、圆弧形曲面与产品轮廓的间隙分别与止规、第一通规相匹配，所述通孔、圆柱形成的间隙与第二通规相匹配。本实用新型通过三块基准块及底板的结构创新，提供一种能够同步对零件的轮廓度、位置度和同轴度进行测量的复合测量模具。

Description

一种复合测量模具

技术领域：

本实用新型涉及一种复合测量模具，更具体的说涉及能够对一个产品同时进行轮廓度、位置度和同轴度检测的一种复合测量模具。

背景技术：

轮廓度，是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况，主要用于描述曲面尺寸的准确度。位置度，是指一形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围，即一形体的轴线或中心平面的实际位置相对理论位置的允许变动范围。同轴度，在给定条件下，材料试验机的夹持部件、试样等和受力方向等轴线间同轴的程度。当一个特定的零件需要同步进行轮廓度、位置度和同轴度进行测量时，现有技术中的一般复合测量模具是不能有效解决这一问题的。例如中国专利公开号CN 101387502 A，公开日2009年03月18日，发明创造的名称为轴套类零件外圆圆度、内孔与外圆的同轴度和外圆与端面的垂直度综合测定方法，该专利公开了一种圆度、同轴度和垂直度的综合测定方法，通过放置在内孔上大于孔径的圆球和反射式中心测定仪的综合使用，有效解决了同步测定轴套类零件外圆圆度、内孔与外圆的同轴度和外圆与端面的垂直度的问题，但是对零件不规则曲面的轮廓度无法测定，在测定圆度、同轴度和垂直度的同时，没有有效解决零件轮廓度测定的问题。再如中国专利授权公告号CN 202088033 U,授权公告日2011年12月28日，发明创造的名称为垂直同轴检具，本申请案公开了一种垂直度和同轴度的测定模具，通过底板、轴箱、基准销、导向销、支架和测定棒的综合使用，有效解决了测定模具对零件的垂直度和同轴度检测的高效性的问题，但是该申请案无法解决零件轮廓度的测定问题。本实用新型通过三块基准块及底板的结构创新，提供一种结构简单，测量方便，能够同步对零件的轮廓度、位置度和同轴度进行测量的复合测量模具。

实用新型内容：

本实用新型解决现有技术中一般测量模具没有有效解决同步测量零件的轮廓度、位置度和同轴度的问题，提供一种复合测量模具，结构简单，通过三块基准块及底板的结构创新，能够同步对零件的轮廓度、位置度和同轴度进行测量。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采取下述技术方案：一种复合测量模具，包括底板、通规、止规和三块基准块，其特征在于，所述基准块与底板固定连接，所述第一基准块与产品中部的轴杆紧固连接，所述第二基准块与产品一端插接，所述第三基准块设有与产品轮廓相匹配的圆弧形曲面和两个直径分别大于产品另一端圆柱的通孔，所述第一基准块一侧设有方形立柱，方形立柱与轴杆、圆弧形曲面与产品轮廓的间隙分别与止规、第一通规相匹配，所述通孔、圆柱形成的间隙与第二通规相匹配。

在安装时，先将三块基准块分别与底板固定，然后将产品一端与第二基准块插接，另一端的两圆柱与第三基准块的通孔套接，最后将第一基准块与产品中部的轴杆紧固连接，就安装完成了。在测量时，将第二通规分别插入通孔和圆柱形成的两个间隙，第二通规都能通过则产品合格；只要出现止住现象，则产品不合格。在第二通规检测合格后，不拔出第二通规的条件下，再将止规插入方形立柱与轴杆的间隙，止规不能通过则产品合格，能通过则产品不合格；将第一通规插入方形立柱与轴杆的间隙，第一通规能通过则产品合格，不能通过则产品不合格。与此同时，将止规插入圆弧形曲面与产品轮廓的间隙，止规不能通过则产品合格，能通过则产品不合格；将第一通规插入圆弧形曲面与产品轮廓的间隙，第一通规能通过则产品合格，不能通过则产品不合格。当所有检测结果都合格时，产品为合格产品；只要其中之一的检测结果不合格，产品为不合格产品。三块基准块，对产品进行三点定位，保证检测过程的稳定性；方形立柱，检测产品轴杆的轮廓度；第三基准块上的两个通孔，检测产品端部两个圆柱的同轴度和位置度；圆弧形曲面，检测产品特殊部位的轮廓度。

优选的，所述三块基准块与底板通过定位销和内六角螺栓相连接。定位销，在组装时，测量模具各个零部件的定位；内六角螺栓，对测量模具各个零部件的相互固定。定位销和内六角螺栓的配合使用，方便测量模具的安装和拆卸。

优选的，所述第二基准块设有与锥形销相匹配的导向孔，所述导向孔一端设有封堵，另一端伸出的锥形销与产品一端插接。使得产品拥有一定的移动空间，在第二基准块与产品定位时，不需要重新拆卸和组装，提高工作效率。

优选的，所述底板设有导向槽和第一偏心轮，所述导向槽内设有与其相匹配的滑块，所述第一、第二基准块与滑块固定连接，所述滑块一端与第一偏心轮靠接，另一端与第三基准块固定连接。通过第一偏心轮和滑块，将第一基准块和第三基准块连成一体，实现同步检测，提高检测的准确度。

优选的，所述滑块上设有第二偏心轮和连接件，所述第二偏心轮与第二基准块靠接，所述连接件与第二基准块通过弹簧相连，所述底板上设有与第二基准块相匹配的压件。与第一基准块配合操作，实现轴杆轮廓的连续检测。

优选的，所述第一基准块由上基准块和下基准块组成，所述上、下基准块形成的轴孔与轴杆相匹配，所述上下基准块通过定位销和手拧螺丝相连接，所述下基准块与滑块通过内六角螺栓相固定。方便检测前安装产品和检测后卸下产品，提高工作效率。

优选的，所述第三基准块包括定位块、设有两个通孔的固定块和辅助基准块，所述定位块与滑块固定连接，所述固定块与定位块插接，所述辅助基准块设有与产品轮廓相匹配的圆弧形曲面。在产品轴杆连续检测的同时，第三基准块不受影响，保证连续检测的同步性。

由于采取上述的技术方案，本实用新型提供的一种复合测量模具具有这样的有益效果：结构简单，组装和拆卸方便，检测效率高，通过三块基准块及底板的结构创新，实现同步对产品的轮廓度、位置度和同轴度进行测量。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型附图1的A向放大图；

附图4为本实用新型附图2的A-A向结构示意图；

附图5为本实用新型附图2的B-B向结构示意图；

附图6为本实用新型附图2的C-C向结构示意图；

附图7为本实用新型附图2的D-D向结构示意图；

附图8为本实用新型附图2的E-E向结构示意图。

图中：底板1 止规2 第一基准块3 产品4 轴杆5 第二基准块6 第三基准块7 圆弧形曲面8 通孔9 方形立柱10 第一通规11 第二通规12 定位销13 内六角螺栓14 锥形销15 导向孔16 封堵17 导向槽18 第一偏心轮19 滑块20 第二偏心轮21 连接件22 弹簧23 压件24 上基准块25 下基准块26 手拧螺丝27 定位块28 固定块29 辅助基准块30。

具体实施方式：

参阅附图，对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：结合附图1、2、3，一种复合测量模具，包括底板（1）、通规、止规（2）和三块基准块，基准块与底板1固定连接，第一基准块（3）与产品（4）中部的轴杆（5）紧固连接，所述第二基准块（6）与产品（4）一端插接，所述第三基准块（7）设有与产品（4）轮廓相匹配的圆弧形曲面（8）和两个直径分别大于产品（4）另一端圆柱的通孔（9），所述第一基准块（3）一侧设有方形立柱（10），方形立柱（10）与轴杆（5）、圆弧形曲面（8）与产品（4）轮廓的间隙分别与止规（2）、第一通规（11）相匹配，所述通孔（9）、圆柱形成的间隙与第二通规（12）相匹配。

在安装时，先将去除绝缘外壳的芯线一端放到定位扣的通孔内，并通过搭扣片将芯线锁紧固定在定位扣内，然后将芯线与端子焊接，接着将定位扣插入到注塑成型的塑壳内固定，最后将端子与塑壳相固定，就安装完成了。在使用时，当端子与芯线发生高温熔断的情况，由于端子与芯线焊接部分处在塑壳和定位扣的密封包围中，融化的塑料不会溢出或者喷射出来，该高温保护结构安全可靠。

实施例二，结合附图1、3、4，一种复合测量模具，包括注塑成型的塑壳1、端子2、芯线3和由搭扣片5组成的定位扣4，端子2与塑壳1相匹配，端子2与芯线3焊接相连，定位扣4设有与芯线3相匹配的通孔6，定位扣4与塑壳1套接固定，一片搭扣片5的中间设有凸起的销轴10，另一片搭扣片5设有与销轴10相匹配的轴孔11，在塑壳1内，端子2与芯线3焊接部分设有密封圈7，去除绝缘外壳的端部芯线3设有密封堵8，塑壳1与芯线3的连接部分设有注塑成型的护套9。

在安装时，先将去除绝缘外壳的端部芯线内安装密封堵，并将芯线放到定位扣的通孔内，并通过搭扣片之间的销轴和轴孔将芯线锁紧固定在定位扣内，然后将芯线与端子焊接，在将密封圈套在芯线与端子焊接的位置上，接着将定位扣插入到注塑成型的塑壳内，使得将端子与塑壳相固定，最后注塑护套，使芯线与端子的焊接部分处于密封的状态，就安装完成了。在使用时，当端子与芯线发生高温熔断的情况，由于端子与芯线焊接部分处在密封状态中，融化的塑料不会溢出或者喷射出来，该高温保护结构安全可靠。

实施例三，结合附图1、3、5，一种高温保护结构，包括注塑成型的塑壳1、端子2、芯线3和由搭扣片5组成的定位扣4，端子2与塑壳1相匹配，端子2与芯线3焊接相连，定位扣4设有与芯线3相匹配的通孔6，定位扣4与塑壳1套接固定，定位扣4一侧设有螺栓孔，两片搭扣片5通过螺栓12和螺母13紧固连接，在塑壳1内，端子2与芯线3焊接部分设有密封圈7，去除绝缘外壳的端部芯线3设有密封堵8，塑壳1与芯线3的连接部分设有注塑成型的护套9。

在安装时，先将去除绝缘外壳的端部芯线内安装密封堵，并将芯线放到定位扣的通孔内，并将螺栓和螺母通过搭扣片侧面的螺栓孔将芯线锁紧固定在定位扣内，然后将芯线与端子焊接，在将密封圈套在芯线与端子焊接的位置上，接着将定位扣插入到注塑成型的塑壳内，使得将端子与塑壳相固定，最后注塑护套，使芯线与端子的焊接部分处于密封的状态，就安装完成了。在使用时，当端子与芯线发生高温熔断的情况，由于端子与芯线焊接部分处在密封状态中，融化的塑料不会溢出或者喷射出来，该高温保护结构安全可靠。

以上所述的三个具体实施例，对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型核心思想的前提下，还可以对本实用新型进行若干的修饰，例如定位扣与塑壳套接的结构特征、注塑成型的塑壳的形状特征、护套的结构特征等进行若干的修改或组合，应该落在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1. 一种复合测量模具，包括底板（1）、通规、止规（2）和三块基准块，其特征在于，所述基准块与底板（1）固定连接，所述第一基准块（3）与产品（4）中部的轴杆（5）紧固连接，所述第二基准块（6）与产品（4）一端插接，所述第三基准块（7）设有与产品（4）轮廓相匹配的圆弧形曲面（8）和两个直径分别大于产品（4）另一端圆柱的通孔（9），所述第一基准块（3）一侧设有方形立柱（10），方形立柱（10）与轴杆（5）、圆弧形曲面（8）与产品（4）轮廓的间隙分别与止规（2）、第一通规（11）相匹配，所述通孔（9）、圆柱形成的间隙与第二通规（12）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种复合测量模具，其特征在于，所述三块基准块与底板（1）通过定位销（13）和内六角螺栓（14）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合测量模具，其特征在于，所述第二基准块（6）设有与锥形销（15）相匹配的导向孔（16），所述导向孔（16）一端设有封堵（17），另一端伸出的锥形销（15）与产品（4）一端套接。

4.根据权利要求1所述的一种复合测量模具，其特征在于，所述底板（1）设有导向槽（18）和第一偏心轮（19），所述导向槽（18）内设有与其相匹配的滑块（20），所述第一基准块（3）、第二基准块（6）与滑块（20）固定连接，所述滑块（20）一端与第一偏心轮（19）靠接，另一端与第三基准块（7）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合测量模具，其特征在于，所述滑块（20）上设有第二偏心轮（21）和连接件（22），所述第二偏心轮（21）与第二基准块（6）靠接，所述连接件（22）与第二基准块（6）通过弹簧（23）相连，所述底板（1）上设有与第二基准块（6）相匹配的压件（24）。

6.根据权利要求4所述的一种复合测量模具，其特征在于，所述第一基准块（3）由上基准块（25）和下基准块（26）组成，所述上下基准块形成的轴孔与轴杆（5）相匹配，所述上下基准块通过定位销（13）和手拧螺丝（27）相连接，所述下基准块（26）与滑块（20）通过内六角螺栓（14）相固定。

7.根据权利要求4所述的一种复合测量模具，其特征在于，所述第三基准块（7）包括定位块（28）、设有两个通孔（9）的固定块（29）和辅助基准块（30），所述定位块（28）与滑块（20）固定连接，所述固定块（29）与定位块（28）插接，所述辅助基准块（30）设有与产品（4）轮廓相匹配的圆弧形曲面（8）。