CN202819037U - 一种切剁式秸秆还田机 - Google Patents

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李春雨
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Abstract

一种切剁式秸秆还田机,涉及秸秆还田机,包括动力传输机构、机架和设置于机架上的主轴,主轴通过轴承固定于机架上,主轴上设置两个反相的曲轴,两个反相的曲轴均通过轴套连接切刀杆及其下部的切刀,切刀背部设置拉杆,拉杆前端铰接于切刀或切刀杆上,拉杆的后端铰接于机架上。进一步:所述机架的前下部还设置有辊架,辊架上设置有横向的压辊。本实用新型的有益效果是:1、玉米秸秆成短节,有利于营养的保留;2、剁过的地块土壤比较疏松,干地保墒效果好,湿地利于地表风干,便于农作物的耕种;3、秸秆成短节,方便采用犁进行耕地掩埋。4、相对于传统粉碎型的秸秆还田机,动力消耗少,成本低,作业效率高;经测试,还田1亩地仅需3-15元。

Description

一种切剁式秸秆还田机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及农业机械,进一步是秸杆还田机,特别是用切碎原理制作的秸杆还田机。
背景技术
[0002]目前在农作物收获后,尤其是玉米秸杆还田非常必要,这样既使能源再利用又保证了土壤的肥沃,同时也避免了因燃烧秸杆所造成的环境污染。因此,人们发明了很多种秸杆还田机,这些设备大都采用秸杆粉碎装置,这种装置制造复杂,与其配合的动力要求高,动力消耗大,工作效率不理想;部件磨损快,维修成本高;秸杆韧性大,表面被粉碎后的秸杆多呈藕断丝连状,粉碎质量差,地面就像铺了地毯,不利于土壤吸收阳光;土壤较湿时,粉碎后极易造成地块板结,土地耕整和播种作业困难;其粉碎性质使秸杆风干加快,营养丢失,大大降低秸杆营养利用率;且作业成本高,经测试,还田I亩地需30 - 60元。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种切剁式秸杆还田机,它可将玉米秸杆等剁成长短适当的短节,实现秸杆还田。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下方案实现的:
[0005] 一种切剁式秸杆还田机,包括动力传输机构、机架和设置于机架上的主轴,其特征在于:主轴通过轴承固定于机架上,主轴上设置两个反相的曲轴,两个反相的曲轴均通过轴套连接切刀杆及其下部的切刀,切刀背部设置拉杆,拉杆前端铰接于切刀或切刀杆上,拉杆的后端铰接于机架上。
[0006] 本实用新型还可进一步通过以下方案实现:
[0007] 所述机架的前下部还设置有辊架,辊架上设置有横向的压辊。所述的压辊在辊架上可上升或下降固定。
[0008] 所述的主轴横向设置于机架上,切刀为横向。
[0009] 所述的主轴纵向设置于机架上,切刀为纵向。
[0010] 所述切刀为平板,呈上小下大的梯形结构,底部平且较薄或有刃。
[0011] 所述的切刀背部设置有轴板,轴板通过轴连接拉杆,拉杆的后端通过轴连接机架。
[0012] 所述动力传输机构的结构是:拖拉机动力轮通过皮带或链条带动离合轮,离合轮与传动轮同轴,该轴通过轴承固定于机架上,传动轮通过皮带或链条连接轴轮,轴轮设置于主轴的一端。
[0013] 所述动力轮设置于拖拉机后轮上。
[0014] 所述的机架设置于拖拉机前部或后部。设置于拖拉机后部时,机架上设置有连接杆或连接板,连接杆或连接板连接拖拉机的悬挂轴与升降杆。
[0015] 本实用新型采用两个切刀反相设置于曲轴上,交替切剁秸杆,从而可方便将玉米秸杆剁成长短适当短节。其产生的有益效果是:1、玉米秸杆成短节,有利于营养的保留;2、剁过的地块土壤比较疏松,干地保墒效果好,湿地利于地表风干,便于农作物的耕种;3、秸杆成短节,方便采用犁进行耕地掩埋。4、相对于传统粉碎型的秸杆还田机,动力消耗少,成本低,作业效率高;经测试,还田I亩地仅需3 - 15元。5、部件磨损小,维修成本低。本实用新型结构简单,易于制造,可前置或后置,可大可小,可以配合各种动力拖拉机。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型后视示意图,图2为本实用新型侧视示意图。
[0017] 图中:1为机架,2为轴套,3为轴轮,4为轴承,5为主轴,6为曲轴,7为切刀杆,8为轴,9为轴板,10为切刀,11为传动轮,12为离合轮,13为棍架,14为棍,15为拉杆,16为轴。
具体实施方式 [0018] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019] 实施例:
[0020] 如图1、2所示,一种切剁式秸杆还田机,包括:主轴5的两端与中部通过轴承4固定于机架I上(可以是机架I杆的上面或下面),主轴5上设置两个反相的曲轴6,曲轴6上通过轴套2连接切刀杆7及其下部的切刀10,切刀10为平板,呈上小下大的梯形结构,底部较薄或有刃;切刀10后部设置有轴板9,轴板9通过轴8连接拉杆15,拉杆15的后端通过轴16连接机架I的下部。
[0021] 机架I前部通过连接杆连接拖拉机的悬挂轴与升降杆,在机架I的前下部还设置有两个辊架13,辊架13上设置有横向的辊14,用于将秸杆相对压实。同时,其在辊架13上可上升或下降固定,这样,可调整切刀10对秸杆的切力。
[0022] 动力传输机构是:拖拉机动力轮通过皮带或链条带动离合轮12,离合轮12与传动轮11 (虚线圆)同轴,该轴通过轴承固定于机架上,传动轮11通过皮带或链条连接轴轮3,轴轮3设置于主轴5的一端。本实施例采用带轮及皮带传动。
[0023] 使用时,拖拉机动力轮通过皮带,带动离合轮12及同轴的传动轮11,传动轮11通过皮带带动轴轮3及主轴5,主轴5的转动,使得曲轴6带动两个切刀杆7及切刀10交替下行,从而实现切断秸杆。
[0024] 本实用新型的实施例为设置于拖拉机后部时的情形,本实用新型还可设置于拖拉机前部。
[0025] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种切剁式秸杆还田机,包括动力传输机构、机架和设置于机架上的主轴,其特征在于:主轴通过轴承固定于机架上,主轴上设置两个反相的曲轴,两个反相的曲轴均通过轴套连接切刀杆及其下部的切刀,切刀背部设置拉杆,拉杆前端铰接于切刀或切刀杆上,拉杆的后端铰接于机架上。
2.根据权利要求1所述的切剁式秸杆还田机,其特征在于:所述机架的前下部还设置有辊架,辊架上设置有横向的压辊。
3.根据权利要求1所述的切剁式秸杆还田机,其特征在于:所述的主轴横向设置于机架上,切刀为横向。
4.根据权利要求1所述的切剁式秸杆还田机,其特征在于:所述的主轴纵向设置于机架上,切刀为纵向。
5.根据权利要求1或3或4所述的切剁式秸杆还田机,其特征在于:所述切刀为平板,呈上小下大的梯形结构,底部平且较薄或有刃。
6.根据权利要求5所述的切剁式秸杆还田机,其特征在于:所述的切刀背部设置有轴板,轴板通过轴连接拉杆,拉杆的后端通过轴连接机架。
7.根据权利要求2所述的切剁式秸杆还田机,其特征在于:所述的压辊在辊架上可上升或下降固定。
8.根据权利要求1所述的切剁式秸杆还田机,其特征在于:所述动力传输机构的结构是:拖拉机动力轮通过皮带或链条带动离合轮,离合轮与传动轮同轴,该轴通过轴承固定于机架上,传动轮通过皮带或链条连接轴轮,轴轮设置于主轴的一端。
9.根据权利要求8所述的切剁式秸杆还田机,其特征在于:所述动力轮设置于拖拉机后轮上。
10.根据权利要求1所述的切剁式秸杆还田机,其特征在于:所述的机架设置于拖拉机前部或后部;机架设置于拖拉机后部时,机架上设置有连接杆或连接板,连接杆或连接板连接拖拉机的悬挂轴与升降杆。
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