CN202810925U - 环链用卡链体 - Google Patents

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CN202810925U CN 201220507253 CN201220507253U CN202810925U CN 202810925 U CN202810925 U CN 202810925U CN 201220507253 CN201220507253 CN 201220507253 CN 201220507253 U CN201220507253 U CN 201220507253U CN 202810925 U CN202810925 U CN 202810925U
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李延朝
弋现生
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Abstract

本实用新型公开了一种环链用卡链体,包括基体,基体顶面上开设有用于嵌装相邻两链环的第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽的顶部及后端开口,其底部具有用于与对应链环限位支撑配合的底槽壁、前端及左右两侧具有用于与对应链环的外侧面限位挡止配合的侧槽壁,第二凹槽的后端与第一凹槽相通,第二凹槽的前端及顶部开口,第二凹槽的底部具有用于与对应链环外侧面限位挡止配合的下槽壁,其左右两侧相对设置有用于与对应链环限位支撑配合的左右槽壁,第一凹槽的底槽壁上挖设有由后向前穿过第一凹槽的侧槽壁与所述第二凹槽贯通的、用于第二链环穿入的沟道,所述沟道的沟道壁的前端与所述第二凹槽的下槽壁及下槽壁周围的左右槽壁对应相连。

Description

环链用卡链体
技术领域
本实用新型涉及一种用于连接环链与液压缸的卡链体。
背景技术
刮板转载机在采煤回采工作面顺槽使用时,转载机的机头部通过横梁和机头小车骑架在可伸缩带式输送机尾部两侧的轨道上,转载机需要根据回采工艺在相应拉移装置驱动下沿输送机尾部两侧的轨道整体移动。现有的拉移装置是缸体固定在转载机上的液压缸,液压缸的活塞杆端部通过柱销连接有圆环链,圆环链的另一端固定在对应井下巷道的锚固柱窝下部,通过液压缸活塞的收缩实现刮板转载机在输送机上的整体移动,刮板转载机每次移动完毕后都需要将液压缸活塞杆端部穿装的柱销抽出后更换与对应圆环链的连接位置以拉紧圆环链。但在实际使用中,如果为了增加强度使用较粗的柱销与圆环链配合时,其配合间隙较小而使得柱销在穿入相应单节环时的操作不便,如果为了便于操作使用较细的柱销与圆环链配合时,柱销又容易在反复使用后被拉断。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种能够快速卡接圆环链的环链用卡链体。
本实用新型的技术方案是:一种环链用卡链体,包括基体,基体顶面上开设有用于嵌装相邻两链环中的第一链环的第一凹槽,第一凹槽的顶部及后端开口,第一凹槽的底部具有用于与第一链环的环形端面限位支撑配合的底槽壁,第一凹槽的前端及左右两侧具有用于与第一链环的绕链环中心孔设置的外侧面限位挡止配合的侧槽壁,基体的前端面上开设有用于嵌装相邻两链环中第二链环的、后端与所述第一凹槽相通的第二凹槽,第二凹槽的前端及顶部开口,第二凹槽的底部具有用于与第二链环的绕链环中心孔设置的外侧面限位挡止配合的下槽壁,第二凹槽的左右两侧相对设置有用于与第二链环的环形端面限位支撑配合的左右槽壁,所述第一凹槽的底槽壁上挖设有由后向前穿过第一凹槽的侧槽壁与所述第二凹槽贯通的、用于第二链环穿入的沟道,所述沟道的沟道壁的前端与所述第二凹槽的下槽壁及下槽壁周围的左右槽壁对应相连。
所述第一凹槽的侧槽壁由位于前端的用于与第一链环外圆弧面吻合挡止配合的弧形段及后端相对间隔设置平行设置的两直线段组成。
所述的沟道的沟道壁为用于与第二环链的绕链环中心孔设置的外侧面吻合的弧面。
在所述基体的左右两外侧壁上还相对固定有连接板,两连接板的前端对应开设有用于穿装连接销的通孔。
本实用新型的环链用卡链体通过基体上开设与圆环链中相邻两链环配合的凹槽实现与圆环链的连接,其结构简单、使用方便,实现了与圆环链的快速连接,克服了现有技术采用连接销连接不便、容易断裂的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型环链用卡链体具体实施例的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型环链用卡链体的使用状态图。
具体实施方式
本实用新型的环链用卡链体具体实施例如图1、图2所示,该卡链体具有用于连接环链10的基体1,基体1顶面上开设有用于嵌装相邻两链环中的第一链环10-1的第一凹槽2,第一凹槽2的顶部及后端开口,第一凹槽2的底部具有用于与第一链环的环形端面限位支撑配合的底槽壁21,第一凹槽2的前端及左右两侧具有用于与第一链环10-1的绕链环中心孔设置的外侧面102限位挡止配合的侧槽壁22,本实施例中,该侧槽壁22由前端用于与第一链环外圆弧面吻合挡止配合的弧形段101及后端相对间隔设置平行设置的两直线段102组成。基体1的前端面上开设有用于嵌装相邻两链环中第二链环10-2的、后端与第一凹槽2相通的第二凹槽3,第二凹槽3的前端及顶部开口,第二凹槽3的底部具有用于与第二链环的绕链环中心孔设置的外侧面限位挡止配合的下槽壁31,第二凹槽3的左右两侧相对设置有用于与第二链环的环形端面限位支撑配合的左右槽壁32、33。在第一凹槽2的底槽壁21上还挖设有由后向前穿过第一凹槽2的前端侧槽壁22与第二凹槽3贯通的、用于第二链环穿入的沟道4,该沟道4的沟道壁为用于与第二环链的绕链环中心孔设置的外侧面吻合的弧面,该沟道4的沟道壁的前端与第二凹槽3的下槽壁31及下槽壁31周围的左右槽壁32、33对应相连。在基体1的左右两侧外壁上还相对固定有两连接板5,两连接板5朝后延伸其长度大于基体1的长度,在两连接板5突出基体1的后端对应的开设有用于穿装连接销8的通孔6。
使用时,将该环链用卡链体通过两连接板5用穿装于两连接板5后端通孔6及液压缸活塞杆7上的连接孔中的连接销将该卡链体安装在液压缸上,将环链中相邻的两链环对应卡入到基体1上开设的第一凹槽和第二凹槽中,其中,卡入第一凹槽中的链环与第一凹槽侧槽壁22的前端弧形段挡止配合将环链拉紧,启动液压缸即可通过该卡链体与环链实现刮板转载机的整体移动,移动完毕后只需将链环从卡链体中拿出更换不同位置的链环即可实现下一阶段的拉移。

Claims (4)

1.一种环链用卡链体,其特征在于,包括基体,基体顶面上开设有用于嵌装相邻两链环中的第一链环的第一凹槽,第一凹槽的顶部及后端开口,第一凹槽的底部具有用于与第一链环的环形端面限位支撑配合的底槽壁,第一凹槽的前端及左右两侧具有用于与第一链环的绕链环中心孔设置的外侧面限位挡止配合的侧槽壁,基体的前端面上开设有用于嵌装相邻两链环中第二链环的、后端与所述第一凹槽相通的第二凹槽,第二凹槽的前端及顶部开口,第二凹槽的底部具有用于与第二链环的绕链环中心孔设置的外侧面限位挡止配合的下槽壁,第二凹槽的左右两侧相对设置有用于与第二链环的环形端面限位支撑配合的左右槽壁,所述第一凹槽的底槽壁上挖设有由后向前穿过第一凹槽的侧槽壁与所述第二凹槽贯通的、用于第二链环穿入的沟道,所述沟道的沟道壁的前端与所述第二凹槽的下槽壁及下槽壁周围的左右槽壁对应相连。
2.根据权利要求1所述的环链用卡链体,其特征在于,所述第一凹槽的侧槽壁由位于前端的用于与第一链环外圆弧面吻合挡止配合的弧形段及后端相对间隔设置平行设置的两直线段组成。
3.根据权利要求1所述的环链用卡链体,其特征在于,所述的沟道的沟道壁为用于与第二环链的绕链环中心孔设置的外侧面吻合的弧面。
4.根据权利要求1或2所述的环链用卡链体,其特征在于,在所述基体的左右两外侧壁上还相对固定有连接板,两连接板的前端对应开设有用于穿装连接销的通孔。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105067246A (zh) * 2015-08-13 2015-11-18 重庆永钢橡塑有限责任公司 超长链条自动拉力测试装置
CN105092225A (zh) * 2015-08-13 2015-11-25 重庆永钢橡塑有限责任公司 拉力测试座

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