CN202796793U - 一种脱扣器中的传动机构 - Google Patents

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邱建洪
杨佰传
黄世泽
仇仙者
屠瑜权
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ZHEJIANG ZHONGKAI ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种脱扣器中的传动机构,包括底座;脱扣传动部,可移动地设置于底座上,其上设置有脱扣触发部;脱扣执行部,可移动地设置于底座上,在脱扣执行部与底座之间设置有第一弹性储能部件;第一止动部,一端与脱扣传动部相抵,另一端与脱扣执行部相抵,在脱扣传动部的抵触力作用下带动脱扣执行部压缩第一弹性储能部件存储能量;报警传动部,可移动地设置于底座上,其上设置有报警触发部;报警执行部,可移动地设置在底座上,在报警执行部与底座之间设置有第二弹性储能部件;第二止动部,一端与报警传动部相抵,另一端与报警执行部相抵,在报警传动部的抵触力作用下带动报警执行部压缩第二弹性储能部件存储能量。

Description

一种脱扣器中的传动机构
技术领域
本实用新型涉及控制与保护开关电器中的脱扣器,具体涉及一种脱扣器中的传动机构。
背景技术
控制与保护开关电器是一种既有开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载和断路保护的电器。对电源线路及电动机等实行保护,当他们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。
如现有专利文献CN2472341Y公开了一种集成化的控制与保护开关电器,其包括底座,主电路接触组,电磁传动机构,操作机构,隔离机构、过电流脱扣器、联锁机构、电源检测继电器。其中过流脱扣器的差动机构具有分别与电源三相串联的三个双金属片及受双金属片驱动的上导板和下导板。上述控制与保护开关电器中,在三相过载的情况下,双金属片受热元件加热,推动上导板向左弯曲,推动推板使传动机构动作,并使过流脱扣器内的推动板移动,推动板推动操作机构的推杆,实现过载脱扣;在线路断相时,断相双金属片将冷却而后向右弯曲,推动下导板右移,而另外两相双金属片在电流加热的情况下仍使上导板左移,结果使推动板在上下导板推动下逆时针旋转,迅速使传动机构动作并使推动板移动,推动板推动操作机构内的推杆,实现差动的断相脱扣。
而这种方式已经无法满足有些特殊场合的使用要求,例如《民用建筑电气设计规范》中规定了突然断电将导致比过载损失更大的电动机,不宜装设过载保护,当配电线路处于过载时,只发出报警信号,不发出脱扣信号强制断电。诸如消防系统中火灾时配电线路的不可预见的故障和消防泵的应急启动,都可能会导致过载的出现,为了赢得处理故障的宝贵时间,不应该在此故障水平导致的过载情况下脱扣,但是需要发出报警信号使得工作人员可根据当时现场的特殊情况做出判断和相应的决定。因此在一些特殊场合中,控制与保护开关电器要实现在过负载的情况下只报警而不脱扣的功能。
要解决上述技术问题,需要过流脱扣器能够实现在过载和断相的情况下能够实现报警功能的动作,且操作机构能够在过流脱扣器发生报警动作有相应的触发报警信号的动作。
为了解决上述技术问题,申请人于2011年申请了一篇公开在专利文献CN102427000A上的控制与保护开关电器的操作机构,当出现过载故障时,过载由过载推杆控制报警凸轮脱扣发出警报;当出现过流故障时,过流推杆带动过载推杆使报警凸轮和脱扣凸轮全部动作,报警凸轮脱扣发出警报且脱扣凸轮脱扣切断主电路。该方案中的操作机构,可以实现在过载的情况下只报警不脱扣,在过流的情况下输出脱扣信号。该操作机构要正常的工作,需要与其配合的过流脱扣器能够在过载时给过载推杆一个冲击力,在过流时给过流推杆一个冲击力。
为此,申请人于2012年7月27向国家知识产权局递交了另一篇专利申请“过电流脱扣器的信号传输机构”,申请号为CN201220370230.3,其包括差动机构、报警机构和延时脱扣机构。差动机构包括差动板和导板,导板平行并可移动地设置于差动板的侧面,差动板和导板与双金属片连接并在双金属片的驱动下移动,双金属片与电源三相线路串联;报警机构,设置于位于差动机构一侧的支架上,报警机构与导板配合传递报警信号;延时脱扣机构,设置于支架上,与导板配合传递脱扣信号;导板与报警机构的报警触点的接触早于导板与延时脱扣机构的脱扣触点的接触。在上述方案中,报警机构包括用于传输报警信号的第一摇臂,延时脱扣机构中包括用于传输脱扣信号的第二摇臂及脱扣摇臂。虽然上述结构可以通过第一摇臂传输报警信号,通过脱扣摇臂传输脱扣信号,但是由于第一摇臂和脱扣摇臂都是在金属片受热后的驱动下动作的,是一种简单的联动关系,其输出的力较小,而操作机构的过载推杆和过流推杆需要较大的冲击力才能正常工作,因此第一摇臂和脱扣摇臂在传输报警信号脱扣信号时不具有足够的冲击力,如果单纯的将上述方案中的信号传输机构与CN102427000 A中公开的操作机构配合使用,当出现过载信号时,第一摇臂产生的力不足以推动操作机构中的过载推杆进而控制报警凸轮脱扣发出警报,当出现过流信号时,脱扣摇臂产生的力也不足以带动过流推杆带动过载推杆使报警凸轮和脱扣凸轮全部动作。
因此,在过流脱扣器中还需要有传动机构对上述信号传输机构传输的报警信号和脱扣信号进行传输及放大。而现有技术中的过流脱扣器,由于均没有考虑过载情况下只报警不脱扣的功能,因此在内部设置的传动机构只能将过载信号和过流信号都通过一根推杆来输出。如CN2472341Y中公开的过流脱扣器,不论是发生过载还是过流,其传动机构最终都是通过一个推杆的移动来给操作机构传输指令的。
因此现有技术脱扣器中的传动机构不能与信号传输机构和操作机构配合,无法将信号传输机构的第一摇臂和脱扣摇臂传输的力和位移进行放大后触发操作机构的过载推杆和过流推杆。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中脱扣器中的传动机构无法将信号传输机构的第一摇臂和脱扣摇臂传输的力和位移进行放大后触发操作机构的过载推杆和过流推杆的技术问题,进而提供一种能够有效放大信号传输机构的第一摇臂和脱扣摇臂传输的力和位移且能够与操作机构配合的脱扣器的传动机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种脱扣器中的传动机构,包括底座;
脱扣联动部,可移动地设置于所述底座上,其上设置有接收信号传输机构的脱扣摇臂触发的脱扣触发部及传递脱扣动作的脱扣传动部;
脱扣执行部,可移动地设置于所述底座上;
第一弹性储能部件,设置于所述脱扣执行部与所述底座之间,为所述脱扣执行部提供触发操作机构过流推杆的偏压力;
第一止动机构,设置于所述脱扣传动部与所述脱扣执行部之间,阻止所述脱扣执行部沿所述第一弹性储能部件的偏压力方向移动;
报警联动部,可移动地设置于所述底座上,其上设置有接收所述信号传输机构的第一摇臂触发的报警触发部及传递报警动作的报警传动部;
报警执行部,可移动地设置在所述底座上;
第二弹性储能部件,设置于所述报警执行部与所述底座之间,为所述报警执行部提供触发操作机构过载推杆的偏压力;
第二止动机构,设置于所述报警传动部与所述报警执行部之间,阻止所述报警执行部沿所述第二弹性储能部件的偏压力方向移动。
所述第一止动机构,包括第一联动组件,所述第一联动组件可转动地设置于所述底座上,其一端与所述脱扣传动部相抵,另一端与所述脱扣执行部相抵;
所述第二止动机构,包括第二联动组件,所述第二联动组件可转动地设置于所述底座上,其一端与所述报警传动部相抵,另一端与所述报警执行部相抵。
所述第一联动组件包括:
跳扣,与所述脱扣传动部固定连接,所述跳扣上设置有第一凸台;
U型锁扣,其U型槽内设置有第一扭簧,所述U型锁扣两个侧壁上与所述第一扭簧的中心孔对应的位置设置通孔;所述U型锁扣和所述第一扭簧套于固定在所述底座上的第一转轴上;所述第一扭簧的一端与所述底座相抵,另一端与所述U型锁扣相抵,为所述U型锁扣提供旋转力;
所述U型锁扣上设置有延伸部,所述延伸部与所述第一凸台相抵触;所述第一凸台对所述U型锁扣的抵触力阻止所述U型锁扣沿所述旋转力旋转;所述U型锁扣的U型槽内设置有扣面凸台;
所述脱扣执行部上设置有与所述扣面凸台配合的凸起部;所述U型锁扣通过所述扣面凸台与所述凸起部间的配合产生的力阻止所述脱扣执行部沿所述第一弹性储能部件的偏压力方向移动。
所述第二联动组件,包括固定连接的顶杆和顶板; 
所述顶杆,与所述报警传动部相抵触;
所述顶板,其套于固定在所述底座上的第一转轴上,可绕所述第一转轴转动,其上设置有限位槽;
所述报警执行部上设置有与所述限位槽配合的限位件,所述报警传动部通过所述顶杆、所述顶板后阻止所述报警执行部沿所述第二弹性储能部件的偏压力方向移动。
所述报警联动部具有向所述底座方向凸起的突耳;
拉簧一端挂在所述底座上,另一端挂在所述突耳上,为所述报警联动部提供一偏压力;
所述报警触发部被所述信号传输机构的第一摇臂触发后带动所述报警联动部克服所述拉簧的偏压力后转动。
还包括:
惰轮,设置于所述脱扣触发部与所述底座之间;
第二扭簧,设置于所述惰轮与所述底座之间,为所述惰轮提供一偏压力,该偏压力阻挡所述脱扣触发部的移动。
所述脱扣联动部可转动地设置于所述底座上;
所述报警联动部可转动地设置于所述底座上。
所述脱扣执行部,为可沿所述底座平动的脱扣推杆,所述脱扣推杆上设置有限位凸起,所述底座上设置有与所述限位凸起配合的第一限位槽;
所述报警执行部,为可沿所述底座平动的报警推杆,所述限位件设置于所述报警推杆上,所述底座上设置有与所述限位件配合的第二限位槽。
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
(1)本实用新型中脱扣器中的传动机构,脱扣执行部可移动地设置于底座上,且在脱扣推杆与底座之间设置有第一弹性储能元件;脱扣传动部通过第一止动部给脱扣执行部施加一个推力,使其压缩第一弹性储能元件存储能量;当脱扣触发部接收信号传输机构的脱扣摇臂触发后移动,撤销对第一止动部的抵触力,从而第一止动部对脱扣执行部的阻力也消失了,脱扣执行部便在第一弹性储能元件存储的能量的作用下弹出,其与操作机构的过流推杆配合,给过流推杆一个足够大的冲击力;同样的道理,当报警触发部接收信号传输机构的第一摇臂触发后,对第二止动部的抵触力撤销,从而第二止动部对报警执行部的抵触力消失,报警执行部便在第二弹性储能部件存储的能量的作用下弹出,其与操作机构的过载推杆配合,给过载推杆一个足够大的冲击力,因此本实用新型的传动机构很好的实现了将信号传输机构传递过来的较小的力和位移进行有效的放大后传递给操作机构。
(2)本实用新型中传动机构的通过合理设置底座的结构,脱扣联动部、报警联动部、脱扣执行部、报警执行部之间的联动关系合理安排,虽然部件较多但是合理利用空间,使得整个装置体积较小。
(3)本实用新型中传动机构,在脱扣触发部与底座之间设置有惰轮,并且惰轮通过扭簧对脱扣触发部施加一个合理的压力,当脱扣触发部接收信号传输机构的脱扣摇臂触发后移动的过程中,受到惰轮的压力,因此可以减慢脱扣触发部的移动速度,起到延时脱扣的作用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图 1是本实用新型脱扣器中的传动机构一个实施例的立体图;
图2是本实用新型脱扣器中的传动机构一个实施例的分解图;
图3是本实用新型脱扣器中的传动机构过负荷报警保持状态示意图;
图4是本实用新型脱扣器中的传动机构过负荷报警输出状态示意图;
图 5是本实用新型的过电流脱扣保持状态示意图;
图 6是本实用新型的过电流脱扣信号输出状态示意图;
图7是本实用新型的底座的立体示意图;
图8是本实用新型的脱扣推杆与报警推杆装配关系示意图;
图9是本实用新型的下推杆立体示意图;
图10是本实用新型的跳扣与锁扣装配关系示意图;
图11是本实用新型的报警触发部与报警传动部装配关系示意图。
图中:1-底座,2-脱扣联动部,202-脱扣触发部,203-脱扣传动部,3-惰轮,4-拉簧,5-脱扣触发部,6-报警联动部,6010-报警传动部,7-顶杆,8-推板,9-第二转轴,10-顶板,11-脱扣执行部,12-报警执行部,13-弹簧支架,14-第一弹性储能部件,15-跳扣,16-第二弹性储能部件,17-第一扭簧,18-U型锁扣,1800-通孔,1801-延伸部,1802-扣面凸台,19-第二扭簧,20-第一转轴,601-圆弧凸台,602-第一圆孔,603-第二圆孔603,604-第二限位槽,605-第一限位槽,606- L型限位槽,607-第一圆孔,608-限位凸起,609- L型相位凸起609,610-圆柱凸台,1201-限位件,612-方形凸台,613-凸台,614-凸起部, 617-第一凸台,618-孔,619-第一固定凸台,620-第二固定凸台,621-第三凸台,622-第四凸台。
具体实施方式
下面给出本实用新型的具体实施例,如图1和图2所示,本实施例给出一种脱扣器中的传动机构, 包括底座1;脱扣联动部2,可移动地设置于所述底座1上,其上设置有接收信号传输机构的脱扣摇臂触发的脱扣触发部202及传递脱扣动作的脱扣传动部203;脱扣执行部11,可移动地设置于所述底座1上;第一弹性储能部件14,设置于所述脱扣执行部11与所述底座1之间,为所述脱扣执行部11提供触发操作机构过流推杆的偏压力;在本实施例中,选择所述第一弹性储能部件14为弹簧,也可以使其他具有弹性形变的元部件;第一止动机构,设置于所述脱扣传动部203与所述脱扣执行部11之间,阻止所述脱扣执行部11沿所述第一弹性储能部件14的偏压力方向移动;报警联动部6,可移动地设置于所述底座1上,其上设置有接收所述信号传输机构的第一摇臂触发的报警触发部5及传递报警动作的报警传动部6010;报警执行部12,可移动地设置在所述底座1上;第二弹性储能部件16,设置于所述报警执行部12与所述底座1之间,为所述报警执行部12提供触发操作机构过载推杆的偏压力;在本实施例中,所述第二弹性储能部件16选择为弹簧,也可以使其他具有弹性形变的元部件。第二止动机构,设置于所述报警传动部6010与所述报警执行部12之间,阻止所述报警执行部12沿所述第二弹性储能部件16的偏压力方向移动。
作为本领域技术人员惯用的描述方式,可知所述第一止动机构是包括所有能够实现上述对所述脱扣执行部11实现止动作用的机构。所述第二止动机构是包括所有能够实现上述对所述报警执行部12实现止动作用的机构。
做为优选的实施方式,所述第一止动机构,包括第一联动组件,所述第一联动组件可转动地设置于所述底座1上,其一端与所述脱扣传动部203相抵,另一端与所述脱扣执行部11相抵;结合图2、图5和图6可知,所述第一联动组件包括:跳扣15,与所述脱扣传动部203固定连接,所述跳扣15上设置有第一凸台617;U型锁扣18,其U型槽内设置有第一扭簧17,所述U型锁扣18两个侧壁上与所述第一扭簧17的中心孔对应的位置设置通孔1800;所述U型锁扣18和所述第一扭簧17套于固定在所述底座1上的第一转轴20上;所述第一扭簧17的一端与所述底座1相抵,另一端与所述U型锁扣18相抵,为所述U型锁扣18提供旋转力;所述U型锁扣18上设置有延伸部1801,所述延伸部1801与所述第一凸台1501相抵触;所述第一凸台1501对所述U型锁扣18的抵触力阻止所述U型锁扣18沿所述旋转力旋转;所述U型锁扣18的U型槽内设置有扣面凸台1802;所述脱扣执行部11上设置有与所述扣面凸台1802配合的凸起部614;所述U型锁扣18通过所述扣面凸台1802与所述凸起部614间的配合产生的力阻止所述脱扣执行部11沿所述第一弹性储能部件14的偏压力方向移动。
在本实施例中,还包括惰轮3,设置于所述脱扣触发部202与所述底座1之间;第二扭簧19,设置于所述惰轮3与所述底座1之间,为所述惰轮(3)提供一偏压力,该偏压力阻挡所述脱扣触发部202的移动。本实施例中之所以设置有惰轮3,是为了在所述脱扣触发部202受到触发移动的过程中,给所述脱扣触发部202一个阻力,这样可以起到一个延时脱扣的作用。
参见图5和图6,所述惰轮3安装于所述底座1上,且相对所述底座1有一定的自由转角,所述惰轮3上安装有所述第二扭簧19,所述第二扭簧19的另一端固定于所述底座1上,所述第二扭簧19驱使所述惰轮3逆时针旋转,所述惰轮3与所述脱扣触发部202接触,所述惰轮3在所述第二扭簧19的驱使下给所述脱扣触发部202一个绕O点顺时针旋转的力,在所述脱扣触发部202与所述底座1接触后所述脱扣触发部202静止。所述脱扣执行部11上安装有第一弹性储能部件14,所述第一弹性储能部件14的另一端固定于所述底座1上,可以给所述脱扣执行部11向右运动的力。但是,所述锁扣18绕所述第一转轴20具有一定的自由转角,所述锁扣18上安装有所述第一扭簧17,所述第一扭簧17的另一端固定于弹簧支架13上,在所述第一扭簧17的驱使下,所述锁扣18可绕所述第二转轴20顺时针旋转,所述锁扣18与所述脱扣执行部11相抵触,与所述脱扣执行部11接触后产生扣量B1,所述锁扣18对所述脱扣执行部11锁止,带动所述脱扣执行部11压缩所述第一弹性储能部件14储能。
参见图6,当所述脱扣触发部202上接收到L2方向的脱扣信号,驱使脱扣所述脱扣触发部202克服所述惰轮3上所述第二扭簧19的扭力而绕O点顺时针旋转,当所述脱扣触发部202在脱扣信号的作用下顺时针旋转A2角度,同时带动所述跳扣15一起顺时针旋转,所述跳扣15带动锁扣18绕第二转轴20逆时针旋转,使得所述锁扣18与所述脱扣执行部11关联部位产生位移B2,所述锁扣18对所述脱扣执行部11解除锁止,所述脱扣执行部11在所述第一弹性储能部件14储能力的作用下向右运动,由所述脱扣执行部11输出脱扣信号。
作为优选的实施方式,所述第二止动机构,包括第二联动组件,所述第二联动组件可转动地设置于所述底座1上,其一端与所述报警传动部6010相抵,另一端与所述报警执行部12相抵。
参见图3和图4,所述第二联动组件,包括固定连接的顶杆7和顶板10; 所述顶杆7,与所述报警传动部6010相抵触;所述顶板10,其套于固定在所述底座1上的第一转轴9上,可绕所述第一转轴9转动,其上设置有限位槽101;所述报警执行部12上设置有与所述限位槽101配合的限位件1201,所述报警传动部6010通过所述顶杆7、所述顶板10后阻止所述报警执行部12沿所述第二弹性储能部件16的偏压力方向移动。所述报警联动部6具有向所述底座1方向凸起的突耳6011;拉簧4一端挂在所述底座1上,另一端挂在所述突耳6011上,为所述报警联动部6提供一偏压力;所述报警触发部5被所述信号传输机构的第一摇臂触发后带动所述报警联动部6克服所述拉簧4的偏压力后转动。
参见图3,所述报警触发部5固定于所述报警联动部6上,所述报警联动部6绕所述底座1上的一圆弧凸台有一定的自由转角,所述报警联动部6在拉簧4的作用下,可以绕所述底座1上圆弧凸台逆时针旋转,与所述底座1接触后停止。所述报警执行部12上安装所述第二弹性储能部件16,所述第二弹性储能部件16的另一端与所述底座1固定连接,具有驱使所述报警执行部12向右运动的力,所述顶板10与所述报警执行部12相关联,所述报警执行部12在所述第二弹性储能部件16的驱使下,带动所述顶板10绕所述第二转轴9顺时针旋转。所述顶杆7固定于所述顶板10上,与所述顶板10联动,所述顶杆7在顺时针旋转过程中与所述报警联动部6产生接触,并产生扣量B1,所述顶杆7锁止,所述顶板10也锁止,所述顶板10 对所述报警执行部12锁止,所述第二弹性储能部件16储能。
参见图4,当所述报警触发部5接收到L1方向的号,该号驱使报警联动部6绕所述底座1上顺时针旋转,当旋转的角度达到一定角度A1后,所述顶杆7与所述报警联动部6解除扣量B1,所述顶杆7解除锁止,所述顶板10也解除锁止,在所述第二弹性储能部件16的储能力的作用下,所述报警执行部12向右运动,由报警执行部12输出报警信号,与所述底座1接触后停止,同时带动所述顶板10顺时针旋转一定角度。
在本申请实施例中,优选所述脱扣联动部2可转动地设置于所述底座1上;所述报警联动部6可转动地设置于所述底座1上。然而,在实际应用中,可以根据所述底座1的结构合理设置所述脱扣联动部2和所述报警联动部6与所述底座1之间的移动关系。
作为优选的实施方式,所述脱扣执行部11,为可沿所述底座1平动的脱扣推杆,所述脱扣推杆上设置有限位凸起,所述底座1上设置有与所述限位凸起配合的第一限位槽;所述报警执行部12,为可沿所述底座1平动的报警推杆,所述限位件1201设置于所述报警推杆上,所述底座1上设置有与所述限位件1201配合的第二限位槽。
所述脱扣推杆上与所述限位凸起相同的侧面上,还设置有L型限位凸块,所述底座1上还设置有与所述L型凸块配合的L型限位槽。
所述底座1上设置有用于固定所述第一扭簧17、所述第二弹性储能部件16的弹簧支架13。
图7给出了本实施例一种优选的底座的结构示意图,其包括有圆弧凸台601、第一圆孔602、第二圆孔603、第二限位槽604、第一限位槽605、L型限位槽606、第一圆孔607。其中所述圆弧凸台601与所述报警联动部6配合,所述报警联动部6绕其有一定的自由转角,第一圆孔602与所述第二转轴9配合,第二圆孔603与第一转轴20配合,第二限位槽604与所述报警推杆上的所述限位件1201配合,第一限位槽605与脱扣推杆上的限位凸起配合,L型限位槽606与所述L型限位凸起相配合,第一圆孔607与脱扣联动部2配合,脱扣联动部2绕第一圆孔607有一定的自由转角。
如图8和图9所示,所述的脱扣推杆还包括有限位凸起608、L型相位凸起609、圆柱凸台610、方形凸台612及凸起部614,限位凸起608与底座1中第一限位槽605相对应,L型相位凸起609与底座1的L型限位槽606相对应,圆柱凸台610用于安装第一弹性储能部件14,方形凸台612用于输出脱扣信号,凸起部614与所述锁扣18相关联。
如图8所示,所述的报警推杆还包括有限位件1201及凸台613,限位件1201与底座1上第二限位槽604配合,凸台613用于输出报警信号。
如图10所示,所述的锁扣18还包括有通孔1800及扣面凸台1802,通孔1800与第二转轴9配合,扣面凸台1802与脱扣推杆的凸起部614相配合,产生扣量。所述的跳扣15还包括有第一凸台617、孔618、第一固定凸台619及第二固定凸台620,第一凸台617与锁扣18相关联,用于带动锁扣18旋转,孔618与脱扣联动部2相关联,与脱扣联动部2的旋转轴相配合,第一固定凸台619及第二固定凸台620用于与脱扣传动部203固定,实现跳扣15与脱扣联动部2联动。
如图11所示,所述的报警联动部6还包括有第三凸台621及第四凸台622,第三凸台621与底座1上圆弧凸台601相配合,第四凸台622与顶杆7相配合,产生扣量。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种脱扣器中的传动机构,其特征在于:
包括底座(1);
脱扣联动部(2),可移动地设置于所述底座(1)上,其上设置有接收信号传输机构的脱扣摇臂触发的脱扣触发部(202)及传递脱扣动作的脱扣传动部(203);
脱扣执行部(11),可移动地设置于所述底座(1)上;
第一弹性储能部件(14),设置于所述脱扣执行部(11)与所述底座(1)之间,为所述脱扣执行部(11)提供触发操作机构过流推杆的偏压力;
第一止动机构,设置于所述脱扣传动部(203)与所述脱扣执行部(11)之间,阻止所述脱扣执行部(11)沿所述第一弹性储能部件(14)的偏压力方向移动;
报警联动部(6),可移动地设置于所述底座(1)上,其上设置有接收所述信号传输机构的第一摇臂触发的报警触发部(5)及传递报警动作的报警传动部(6010);
报警执行部(12),可移动地设置在所述底座(1)上;
第二弹性储能部件(16),设置于所述报警执行部(12)与所述底座(1)之间,为所述报警执行部(12)提供触发操作机构过载推杆的偏压力;
第二止动机构,设置于所述报警传动部(6010)与所述报警执行部(12)之间,阻止所述报警执行部(12)沿所述第二弹性储能部件(16)的偏压力方向移动。
2.根据权利要求1所述的脱扣器中的传动机构,其特征在于:
所述第一止动机构,包括第一联动组件,所述第一联动组件可转动地设置于所述底座(1)上,其一端与所述脱扣传动部(203)相抵,另一端与所述脱扣执行部(11)相抵;
所述第二止动机构,包括第二联动组件,所述第二联动组件可转动地设置于所述底座(1)上,其一端与所述报警传动部(6010)相抵,另一端与所述报警执行部(12)相抵。
3.根据权利要求2所述的脱扣器中的传动机构,其特征在于:
所述第一联动组件包括:
跳扣(15),与所述脱扣传动部(203)固定连接,所述跳扣(15)上设置有第一凸台(617);
U型锁扣(18),其U型槽内设置有第一扭簧(17),所述U型锁扣(18)两个侧壁上与所述第一扭簧(17)的中心孔对应的位置设置通孔(1800);所述U型锁扣(18)和所述第一扭簧(17)套于固定在所述底座(1)上的第一转轴(20)上;所述第一扭簧(17)的一端与所述底座(1)相抵,另一端与所述U型锁扣(18)相抵,为所述U型锁扣(18)提供旋转力;
所述U型锁扣(18)上设置有延伸部(1801),所述延伸部(1801)与所述第一凸台(1501)相抵触;所述第一凸台(1501)对所述U型锁扣(18)的抵触力阻止所述U型锁扣(18)沿所述旋转力旋转;所述U型锁扣(18)的U型槽内设置有扣面凸台(1802);
所述脱扣执行部(11)上设置有与所述扣面凸台(1802)配合的凸起部(614);所述U型锁扣(18)通过所述扣面凸台(1802)与所述凸起部(614)间的配合产生的力阻止所述脱扣执行部(11)沿所述第一弹性储能部件(14)的偏压力方向移动。
4.根据权利要求2或3所述的脱扣器中的传动机构,其特征在于:
所述第二联动组件,包括固定连接的顶杆(7)和顶板(10); 
所述顶杆(7),与所述报警传动部(6010)相抵触;
所述顶板(10),其套于固定在所述底座(1)上的第一转轴(9)上,可绕所述第一转轴(9)转动,其上设置有限位槽(101);
所述报警执行部(12)上设置有与所述限位槽(101)配合的限位件(1201),所述报警传动部(6010)通过所述顶杆(7)、所述顶板(10)后阻止所述报警执行部(12)沿所述第二弹性储能部件(16)的偏压力方向移动。
5.根据权利要求4所述的脱扣器中的传动机构,其特征在于:
所述报警联动部(6)具有向所述底座(1)方向凸起的突耳(6011);
拉簧(4)一端挂在所述底座(1)上,另一端挂在所述突耳(6011)上,为所述报警联动部(6)提供一偏压力;
所述报警触发部(5)被所述信号传输机构的第一摇臂触发后带动所述报警联动部(6)克服所述拉簧(4)的偏压力后转动。
6.根据权利要求5所述的脱扣器中的传动机构,其特征在于:
还包括:
惰轮(3),设置于所述脱扣触发部(202)与所述底座(1)之间;
第二扭簧(19),设置于所述惰轮(3)与所述底座(1)之间,为所述惰轮(3)提供一偏压力,该偏压力阻挡所述脱扣触发部(202)的移动。
7.根据权利要求6所述的脱扣器中的传动机构,其特征在于:
所述脱扣联动部(2)可转动地设置于所述底座(1)上;
所述报警联动部(6)可转动地设置于所述底座(1)上。
8.根据权利要求7所述的脱扣器中的传动机构,其特征在于:
所述脱扣执行部(11),为可沿所述底座(1)平动的脱扣推杆,所述脱扣推杆上设置有限位凸起,所述底座(1)上设置有与所述限位凸起配合的第一限位槽;
所述报警执行部(12),为可沿所述底座(1)平动的报警推杆,所述限位件(1201)设置于所述报警推杆上,所述底座(1)上设置有与所述限位件(1201)配合的第二限位槽。
9.根据权利要求8所述的脱扣器中的传动机构,其特征在于:
所述脱扣推杆上与所述限位凸起相同的侧面上,还设置有L型限位凸块,所述底座(1)上还设置有与所述L型凸块配合的L型限位槽。
10.根据权利要求9所述的脱扣器中的传动机构,其特征在于:
所述底座(1)上设置有用于固定所述第一扭簧(17)、所述第二弹性储能部件(16)的弹簧支架(13)。
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