CN202793542U - 一种新型精密配料装置 - Google Patents

Abstract

一种新型精密配料装置，包括母料仓、配料仓和支架，母料仓与配料仓之间设有螺旋给料机构，配料仓位于螺旋给料机构的出料口下方，配料仓与支架之间安装有称重传感器，配料仓的入口处相对旋转安装有过渡板，配料仓外或支架上固定安装有过渡板气缸，过渡板气缸与过渡板传动相连。过渡板为圆形或方形。过渡板上面固定安装有螺旋出料机构。本实用新型对配料仓的结构进行了改进，通过过渡板把空中物料提前变成了静止物料，避免了空中物料随着配料仓中物料的变化而变化，因而提高了称量精度，误差控制在最小的范围内。另外，该配料装置还设置了螺旋出料机构，把多加的物料再自动去除，配合仪表控制，实现精确配料。

Description

一种新型精密配料装置

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，尤其涉及一种新型精密配料装置。

背景技术

现有配料装置的工作原理如图5所示，物料从母料仓7中经螺旋给料机构6送入配料仓2中，固定在支架1上的一组称重传感器3对配料仓2和已进入配料仓2的静止物料4进行实时称重，经系统计算，减去配料仓2的重量后得到已加入物料的重量值。当称量值接近仪表控制系统设置的标准值时，螺旋给料机构6停止进料，待空中物料5全部落下变成静止物料4时，配料仓2内的物料重量达到设定值，从而完成某种物料的配料动作，其它种类的物料配料过程同上。

现有的配料装置结构设计不合理，配料精度低，有较大的误差。因为从螺旋给料机构6中出来的物料会在空中形成空中物料5，这部分空中物料5的重量值不能被称重传感器3实时监测到，并且空中物料5的高度会随着静态物料4高度的增加而减小，使每次配料时空中物料5的重量值都不相同，从而产生较大的误差。另外，若进入配料仓2中的物料重量值大于标准值，则需要工人从较深的配料仓2中把多余的物料取出，不但费时费力，还会引入更大的误差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种称量精度高的新型精密配料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型精密配料装置，包括母料仓、配料仓和支架，母料仓与配料仓之间设有螺旋给料机构，配料仓位于螺旋给料机构的出料口下方，配料仓与支架之间安装有称重传感器，其特征是：配料仓的入口处相对旋转安装有过渡板，配料仓外或支架上固定安装有过渡板气缸，过渡板气缸与过渡板传动相连。

根据所述的一种新型精密配料装置，其特征是：所述过渡板为圆形或方形。

根据所述的一种新型精密配料装置，其特征是：所述过渡板上面固定安装有螺旋出料机构。

本实用新型对配料仓的结构进行了改进，通过过渡板把空中物料提前变成了静止物料，避免了空中物料随着配料仓中物料的变化而变化，因而提高了称量精度，误差控制在最小的范围内。另外，该配料装置还设置了螺旋出料机构，把多加的物料再自动去除，配合仪表控制，实现精确配料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中配料仓、过渡板和过渡板气缸的左视图；

图3是本实用新型中配料仓、过渡板和过渡板气缸一种实施例的俯视图；

图4是本实用新型中配料仓、过渡板和过渡板气缸另一种实施例的俯视图；

图5是现有配料装置的结构示意图。

附图中：

1、支架；2、配料仓；3、称重传感器；4、静止物料；5、空中物料；6、螺旋给料机构；7、母料仓；8、过渡板；9、过渡板气缸；10、螺旋出料机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种新型精密配料装置，如图1至图4所示，包括母料仓7、配料仓2和支架1，母料仓7与配料仓2之间设有螺旋给料机构6，配料仓2位于螺旋给料机构6的出料口下方，配料仓2与支架1之间安装有称重传感器3，配料仓2的入口处相对旋转安装有过渡板8，配料仓2外或支架1上固定安装有过渡板气缸9，过渡板气缸9与过渡板8传动相连。所述过渡板8为圆形或方形。所述过渡板8上面固定安装有螺旋出料机构10。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

使用本实用新型称量物料时，首先对系统设置“快加结束值”和“慢加结束值”这两个标准值，配料仓2定位结束后，控制过渡板气缸9动作，使过渡板8转动90度呈竖直状态，系统进入快加过程，此时开始上料，物料从母料仓7经螺旋给料机构6送入配料仓2中，此时螺旋给料机构6的电机转速较快，固定在支架1上的一组称重传感器3对配料仓2和已进入配料仓2的静止物料4进行实时称重，经系统计算，减去配料仓2的重量后得到已加入物料的重量值，当此重量值等于“快加结束值”时，快加过程结束；然后再控制过渡板气缸9动作，使过渡板8反向转动90度呈水平状态，系统转入慢加过程，螺旋给料机构6的电机转速较慢，物料从母料仓7经螺旋给料机构6送到过渡板8上，此时，螺旋给料机构6的下料口与过渡板8之间的距离恒定，且空中物料4的高度比传统配料装置中的高度减小了很多，基本消除了空中物料4带来的误差。固定在支架1上的一组称重传感器3对配料仓2、已进入配料仓2的静止物料4和过渡板8上的静止物料5进行实时称重，经系统计算，减去配料仓2的重量后得到已加入物料的重量值，当此重量值等于“慢加结束值”时，慢加过程结束，螺旋给料机停止进料。待称量完毕后，控制过渡板气缸9动作，使过渡板8转动90度呈竖直状态，过渡板8上面的物料便全部落入配料仓2中。

在上料过程中，若物料重量还有少量欠缺，则可以点动补充，直至加到标准设定值；若多加了物料，则可以通过螺旋出料机构10排出，剩余物料重量值由称重传感器3检测并反馈，省时省力。

Claims (3)

1.一种新型精密配料装置，包括母料仓（7）、配料仓（2）和支架（1），母料仓（7）与配料仓（2）之间设有螺旋给料机构（6），配料仓（2）位于螺旋给料机构（6）的出料口下方，配料仓（2）与支架（1）之间安装有称重传感器（3），其特征是：配料仓（2）的入口处相对旋转安装有过渡板（8），配料仓（2）外或支架（1）上固定安装有过渡板气缸（9），过渡板气缸（9）与过渡板（8）传动相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型精密配料装置，其特征是：所述过渡板（8）为圆形或方形。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型精密配料装置，其特征是：所述过渡板（8）上面固定安装有螺旋出料机构（10）。

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