CN202792003U - 专用锅炉热电偶更换的吹扫工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种残料炉渣吹扫器具，特别涉及一种专用锅炉热电偶更换的吹扫工具，包含吹扫管、气管、操作手柄、阀门和气源连接管，吹扫管与气管连通固定连接，气管上垂直固定操作手柄，气源连接管通过阀门与气管连通固定。本实用新型降低工人作业时间和劳动强度，提高工作效率，增强工作安全性，用于快速安全在线更换炉膛热电偶。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹扫炉料残渣的器具，特别涉及一种专用锅炉热电偶更换的吹扫工具。
背景技术
在化工行业及电厂中，锅炉装置是必不可少的配套工程，循环流流化床锅炉依靠其燃料适应性广、污染排放量低、负荷调节范围大等优点，越来越被推广选择使用。在该锅炉装置运行中，炉膛温度测点的准确测量，对锅炉的安全稳定运行有着至关重要的作用。因该锅炉炉料具有较强的冲刷力，且炉膛内温度高达1000℃，导致锅炉运行期间炉膛温度测点热电偶较易磨损，为了不影响锅炉的正常监控，我们需要在锅炉运行期间进行温度热电偶更换处理。而炉膛内较高的温度和“沸腾”的炉料给我们在线更换热电偶带来很大的安全隐患。
发明内容
为了解决炉膛温度测点热电偶在线更换的问题，以及增加该工作的安全性等现有技术中的不足，本实用新型提供了一种锅炉热电偶更换的吹扫工具，达到安全、顺利、快速更换炉膛温度热电偶的目的。
按照本实用新型所提供的设计方案，一种专用锅炉热电偶更换的吹扫工具，包含吹扫管、气管、操作手柄、阀门和气源连接管，其特征是所述吹扫管与气管连通固定连接，气管上垂直固定操作手柄，气源连接管通过阀门与气管连通固定。
所述吹扫管为高炉铸铁管，其长度与热电偶安装深度匹配，所述气管为镀锌管，吹扫管与气管连接处设有限位机构。
所述限位机构可为圆盘、杆或法兰。
本实用新型的有益效果：
1. 本实用新型在拔除原有热电偶后，可预防炉料外溅，增强作业安全性。
2. 本实用新型在操作过程中，疏通安装孔后，更换热电偶没有任何阻碍。
3. 本实用新型在使用中，若原有热电偶断裂在安装孔内，或者弯曲导致无法拔出时，可保证将原有热电偶断裂或弯曲部分捣入炉膛内，然后进行更换热电偶。
4. 本实用新型降低工人作业时间和劳动强度，提高工作效率。
5. 本实用新型结构简单，成本低，易于推广实施。
附图说明：
图1为本实用新型专用锅炉热电偶更换的吹扫工具原理结构示意图。
具体实施方式：
图中标号1代表吹扫管，标号2代表操作手柄，标号3代表气管，标号4代表阀门，标号5代表气源连接管，标号6代表限位机构。
参加图1，一种专用锅炉热电偶更换的吹扫工具，包含吹扫管1、气管3、操作手柄2、阀门4和气源连接管5，吹扫管1与气管23通固定连接，气管3上垂直固定操作手柄2，气源连接管5通过阀门4与气管3连通固定。
吹扫管1为高炉铸铁管，其长度与热电偶安装深度匹配，气管3为镀锌管，吹扫管1与气管3连接处设有限位机构6，限位机构6可为圆盘、杆或法兰。
本实用新型在使用时，先将气源连接至气源接口，此时气源球阀是关闭的，之后操作手柄2将高炉铸铁管1缓慢插入热电偶安装孔内，同时稍微打开气源球阀通入一定压力的吹扫气，以便清理安装孔内杂物，同时保证外部正压避免炉内燃烧物外溅，将整个高炉铸铁管1完全插入后，转动该工具，同时可准备好需要更换的热电偶，安装孔完全打通后快速将吹扫用具拔出，同时插入热电偶，在插入时再使用该吹扫用具在安装孔周围进行外部吹扫，可保证工作人员的安全，热电偶完全安装完毕后关闭气源，工作完毕。使用专用锅炉热电偶更换的吹扫工具，提高了工作效率，缩短了更换热电偶的时间，尤其是安装孔内有异物堵塞时，减轻了工人劳动强度，大大增强了工作中的安全性。
Claims (3)
1.一种专用锅炉热电偶更换的吹扫工具，包含吹扫管、气管、操作手柄、阀门和气源连接管，其特征是所述吹扫管与气管连通固定连接，气管上垂直固定操作手柄，气源连接管通过阀门与气管连通固定。
2.根据权利要求1所述的专用锅炉热电偶更换的吹扫工具，其特征在于：所述吹扫管为高炉铸铁管，其长度与热电偶安装深度匹配，所述气管为镀锌管，吹扫管与气管连接处设有限位机构。
3.根据权利要求2所述的专用锅炉热电偶更换的吹扫工具，其特征在于：所述限位机构可为圆盘、杆或法兰。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116412395A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-07-11 | 华润电力(宁武)有限公司 | 一种循环流化床锅炉床温元件在线更换装置 |
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