CN202791293U - 一种多孔型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔型材，包括：一型材本体，所述型材本体包括一第一面和一第二面；所述第一面和第二面相交成一定的角度；所述第一面上等间距设置有至少两行固定孔，且所述至少两行固定孔相互交错排列；所述第二面上非等间距设置有固定孔。本实用新型的多孔型材可以克服传统型材组装时需要再次焊接的缺点，可根据需求随意组装和固定，并且方便拆卸和运输，具有很强的实用性。

Description

一种多孔型材

技术领域

本实用新型涉及一种金属型材，特别是涉及一种多孔型材。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。型材可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

由于角钢具有质轻、低成本、结构简单、组装容易且不受空间的限制，可依任何空间的需要而任意调整组装等优点，所以由角钢结构所搭设的置物架结构广受各业界所使用。如一般各类型的工厂当中，原料或成品的存放架、工具架，或一般家庭里如厨房置物架、鞋架等等，角钢结构均可以不同的使用习惯及使用环境，而组设成可应用于各种使用场合的置物架。并且，目前的角钢结构都经过镀锌防锈或者烤漆等表面处理，兼具防水、防锈等功能，而能不受限于仅能使用在室内的场合，因此能广受各业界的好评。

如附图1所示，传统的角钢10包括两相垂直的钢材11。传统角钢要制作成各式的形架，需要先切割，然后采用焊接成形。这样必须要经过焊接过程，而且不能拆卸，造成搬迁不便和用途单一。

因此，需要一种新的型材结构来解决上述传统的角钢所存在的问题和缺陷。

实用新型内容

为解决上述角钢组装不易且不方便运输的问题，本实用新型的目的在于提供一种多孔型材，其可直接安装成所需形状的架子（如货架、置物架），可拆卸，并可以进行任意组合。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多孔型材，包括：一型材本体，所述型材本体包括一第一面和一第二面；所述第一面和第二面相交成一定的角度；所述第一面上等间距设置有至少两行固定孔，且所述两行固定孔相互交错排列；所述第二面上非等间距设置有固定孔。通过设置在型材本体的第一面和第二面上的固定孔，使用时，根据所需的尺寸切断后，用螺丝或者其他型材连接固定即可。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的多孔型材可根据实际需求随意组装，且本实用新型的多孔型材不需要像传统角钢组装时需要再次焊接，简化了安装程序，方便拆卸和运输，具有很强的实用性。

附图说明

图1为传统角钢的结构式示意图

图2为本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型的第二实施例的结构示意图。

图4为本实用新型的第三实施例的结构示意图。

图5为本实用新型的第四实施例的结构示意图。

附图标记说明：

10 传统角钢      11 钢材   20 型材本体21  第一面22 第二面   211、221固定孔   211a、221a 第一行固定孔211b、221b  第二行固定孔

具体实施方式

以下结合附图，通过示例性的实施方式对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图2所示，为本实用新型的第一实施例的结构示意图。本实用新型的多孔型材包括一型材本体20，型材本体20包括一第一面21和一第二面22。第一面21和第二面22相交成一定的角度，如直角。多孔型材的第一面21上等间距设置有多个固定孔211，多孔型材的第二面22上非等间距设置有多个固定孔221。 固定孔211、221可以通过固定件，如螺丝、螺母与其他多孔型材相连接，从而可以根据用户需求随意安装和组合。由于本实用新型的多孔型材的第一面与第二面的固定孔设置的方式不一样，本实用新型的两面可以分别与不同结构的型材相连接，适合更多类型的货架的组合和安装。

如图3所示，为本实用新型的第二实施例的结构示意图。本实用新型的多孔型材包括一型材本体20，型材本体20包括一第一面21和一第二面22。第一面21和第二面22相交成一定的角度，如直角。多孔型材的第一面21上等间距设置有多个固定孔211，多孔型材的第二面22上非等间距设置有多个固定孔221。与第一实施例不同的是，第二实施例的多孔型材的第一面21上设置有两行相互平行的固定孔211,包括第一行固定孔211a和第二行固定孔211b。第一行固定孔211a和第二行固定孔211b均为等间距排列。多孔型材的第一面22上设置有两行相互平行的固定孔221,包括第一行固定孔221a和第二行固定孔221b。第一行固定孔221a和第二行固定孔221b均为非等间距排列。与第一实施例相比，本实用新型的第二实施例有更多孔，可以更灵活的调整组装时的位置。第二实施例中，多孔型材的第一面21和第二面上22还可以根据多孔型材的宽度以及固定件的尺寸设置三行或多行相互平行的固定孔。

如图4所示，为本实用新型的第三实施例的结构示意图。此第三实施例与第二实施例的结构基本相同，唯一不同的地方在于第三实施例的多孔型材的第一面21中的第一行孔211a与第二行孔211b是相互交错设置的，以满足用户更多的需求。

如图5所示，为本实用新型的第四实施例的结构示意图。此第四实施例与第三实施例的结构基本相同，唯一不同的地方在于第四实施例的多孔型材的第二面22中的第一行孔221a与第二行孔221b是也相互交错设置的，以进一步满足各组组装的需求。

本实用新型的多孔型材的第一面和第二面可以根据实际需要相交成锐角（如45°）、直角（如90°）或钝角（如120°）。本实用新型的多孔型材的结构中，还可以在多孔型材的第一面上等间距设置有一行固定孔，同时在第二面上非等间距设置多行固定孔。也可以在第一面上等间距设置有多行固定孔，而在第二面上非等间距设置一行固定孔。在多孔型材的第一面和第二面上的固定孔，可以是圆形、椭圆形、正方形、三角形、六角形或者其他可适用于固定件的任何几何形状。

本实用新型的多孔型材由于在多孔型材的第一面和第一面上分别设置有各种排列的固定孔，用户可以根据实际需要，随意截取多孔型材并进行相互组装。多孔型材可以简单的通过相应的孔来相互固定从而组装成各种形状的货架，十分方便。且本实用新型的多孔型材，方便拆卸和运输，具有很强的灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种多孔型材，包括：

一型材本体，所述型材本体包括一第一面和一第二面；

所述第一面和第二面相交成一定的角度；所述第一面上等间距设置有至少两行固定孔，且所述至少两行固定孔相互交错排列；所述第二面上非等间距设置有固定孔。

2.如权利要求1所述的多孔型材，其特征在于，所述多孔型材的第二面上设有一行所述固定孔。

3.如权利要求1所述的多孔型材，其特征在于，所述多孔型材的第二面上设置有至少两行相互平行的所述固定孔。

4.如权利要求1所述的多孔型材，其特征在于，所述角度为锐角、直角或钝角。

5.如权利要求1所述的多孔型材，其特征在于，所述固定孔为圆形、椭圆形、三角形、正方形或六角形。

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