CN202786954U

CN202786954U - 一种胸辊摇振箱

Info

Publication number: CN202786954U
Application number: CN 201220336256
Authority: CN
Inventors: 钱锟
Original assignee: ANJI MEILUN PAPER EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: ANJI MEILUN PAPER EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-11-27

Abstract

本实用新型涉及造纸设备领域，目的是提供一种能调整振幅和胸辊运动平稳的一种胸辊摇振箱。一种胸辊摇振箱，包括箱体、矩形滑块、后端设有偏心轴头的主轴、柱形座、与主轴垂直且一端设有连接套的冲程轴、矩形传递座、驱动调速装置和振幅调整机构；柱形座设有贯通两端面的滑块通孔；所述的连接套设有贯通两端面的传递座通孔；主轴与箱体的前壁枢接，矩形滑块与偏心轴头枢接；滑块通孔套在矩形滑块外；矩形传递座与柱形座枢接；传递座通孔套在矩形传递座外，冲程轴的另一端穿过箱体的一侧壁，冲程轴与箱体的一侧壁滑动连接；连接套与箱体之间设有使冲程轴沿轴向往复滑动的滑轨。该一种胸辊摇振箱能调整振幅和胸辊运动平稳。

Description

一种胸辊摇振箱

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，尤其是一种能调整振幅和胸辊运动平稳的一种胸辊摇振箱。

背景技术

在造纸行业，胸辊摇振器对改善纸张匀度和纵横向定量收缩比的重要性越来越被人所知；中国专利公告号CN201770907U的实用新型公开了一种造纸机胸辊摇振装置，包括动力机，其特征在于：该摇振装置设有曲轴运动机构和减震机构；曲轴运动机构包括底座、转动连接在底座上的传动轴、安装在传动轴中部的偏心轴承、固定在偏心轴承外壳上的连杆和固定在传动轴一端的传动轮，传动轮与动力机的动力输出轮传动连接；连杆通过减震机构与胸辊连接。该造纸机胸辊摇振装置的振幅由偏心轴承的偏心距确定，胸辊在作前后运动的同时进行摆动，存在不能调整振幅和胸辊的运动不够平稳的不足；因此，设计一种能调整振幅和胸辊的运动平稳一种胸辊摇振箱，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的造纸机胸辊摇振装置存在不能调整振幅和胸辊的运动不够平稳的不足，提供一种能调整振幅和胸辊运动平稳的一种胸辊摇振箱。

本实用新型的具体技术方案是：

一种胸辊摇振箱，包括箱体、矩形滑块、后端设有偏心轴头的主轴、轴线与主轴的轴线平行的柱形座、与主轴垂直且一端设有连接套的冲程轴、矩形传递座、与主轴的前端传动连接的驱动调速装置和振幅调整机构；所述的柱形座设有贯通两端面的滑块通孔，滑块通孔的宽度与矩形滑块的宽度匹配，滑块通孔的长度大于矩形滑块的长度；所述的连接套设有贯通两端面的传递座通孔，传递座通孔的宽度与矩形传递座的宽度匹配，传递座通孔的长度大于矩形传递座的长度；所述的主轴的后端穿过箱体的前壁，主轴与箱体的前壁枢接，矩形滑块套在偏心轴头外并与偏心轴头枢接；所述的滑块通孔套在矩形滑块外；所述的矩形传递座套在柱形座外并与柱形座枢接；所述的传递座通孔套在矩形传递座外，冲程轴的另一端穿过箱体的一侧壁，冲程轴与箱体的一侧壁滑动连接；所述的连接套与箱体之间设有使冲程轴沿轴向往复滑动的滑轨。该一种胸辊摇振箱使用时，驱动调速装置带动主轴转动，偏心轴头转动带动矩形滑块在滑块通孔内滑动，使柱形座通过矩形传递座带动连接套运动，使冲程轴在滑轨作用下作轴向往复运动；矩形滑块在垂直方向运动时振幅最大，用振幅调整机构转动调整柱形座和矩形滑块与水平位置的倾角，使矩形滑块在倾斜方向运动，可以调整振幅；该一种胸辊摇振箱能调整振幅和胸辊运动平稳。

作为优选，所述的振幅调整机构包括蜗杆、一端面径向设有凹槽且与蜗杆啮合的蜗轮、一端与蜗轮固定连接的蜗轮轴、柱形座端面的径向设有宽度小于凹槽的宽度的凸条、手轮、蜗杆锁紧手柄和蜗轮锁紧手柄；所述的凸条位于凹槽内，蜗轮轴的另一端穿过箱体的后壁，蜗轮轴与箱体的后壁枢接；所述的蜗杆与箱体的两侧壁枢接；所述的蜗杆锁紧手柄的一端套在蜗杆的一端外并与蜗杆螺纹连接，手轮与蜗杆的一端固定连接；所述的蜗轮锁紧手柄的一端套在蜗轮轴的一端外并与蜗轮轴螺纹连接。用手轮转动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮上的凹槽与柱形座的凸条配合带动柱形座转动到需要的角度即可振幅调整，凸条处于水平位置在凹槽内滑动时，矩形滑块在垂直方向运动时振幅最大，凸条被转动处于与水平位置有一定倾角后，矩形滑块在倾斜方向运动，按三角函数原理，振幅被调整；振幅调整完成后，旋紧蜗杆锁紧手柄和蜗轮锁紧手柄锁紧蜗杆和蜗轮，防止因箱体振动使蜗杆和蜗轮的位置发生变化；振幅调整机构实用可靠。

作为优选，所述的蜗轮锁紧手柄与箱体的后壁之间设有指示箭头，后壁与指示箭头相对处设有振幅标尺线；所述的指示箭头套在蜗轮轴外并与蜗轮轴固定连接。调整振幅时，蜗轮轴带动指示箭头转动，使指示箭头与需要振幅对应的振幅标尺线对齐。调整振幅准确。

作为优选，所述的偏心轴头的偏心距9mm至11mm。效果较好。

作为优选，所述的滑轨包括连接套的上端和下端分别设有的弧形内导轨面和两条两端分别与箱体的两侧壁固定连接且设有与弧形内导轨面匹配的弧形外导轨面的导轨条。滑轨结构简单实用。

作为优选，所述的驱动调速装置包括变频电机、与变频电机的输出轴固定连接的主动带轮、与主轴的前端固定连接的从动带轮和传动带；主动带轮通过传动带与从动带轮连接。通过变频电机可以调整振幅频率，振幅频率调整范围为每分钟0-450次；驱动调速装置结构简单实用。

作为优选，所述的箱体的前壁包括前板、与前板固定连接的前透盖和法兰盘；所述的法兰盘套在主轴外并与主轴固定连接，法兰盘的后端挡住连接套的一侧端，前透盖套在主轴外并与主轴枢接，前透盖的后端穿过前板挡住法兰盘的前端；所述的箱体的后壁包括后板和与后板固定连接的后透盖；所述的后透盖套在蜗轮轴外并与蜗轮轴枢接，后透盖的前端穿过后板挡住蜗轮的另一端面；所述的箱体的一侧壁包括侧板和与侧板固定连接的侧透盖；所述的侧透盖套在冲程轴外并与冲程轴滑动连接。前透盖与主轴枢接、侧透盖与冲程轴滑动连接及后透盖与蜗轮轴枢接使连接稳固。

作为优选，所述的一种胸辊摇振箱设有用于滑轨、连接套与柱形座枢接处、主轴与箱体枢接处、蜗轮轴与箱体枢接处、冲程轴与箱体滑动连接处的润滑油道。箱体内灌有半箱润滑油，法兰盘在旋转时将润滑油带起来，通过各处的润滑油道进入各处需润滑的地方，提高效率和使用寿命。

作为优选，所述的箱体设有用于冷却润滑油的冷却水道。箱体具有的冷却水道与循环冷却水连接，将润滑油的温度降低使润滑油具有润滑和冷却双重作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一．该一种胸辊摇振箱能调整振幅和胸辊运动平稳。二．振幅调整机构实用可靠；指示箭头与需要振幅对应的振幅标尺线对齐调整振幅准确。三．偏心轴头的偏心距为9mm至11mm效果较好。四. 滑轨结构简单实用。五. 驱动调速装置结构简单实用。六. 前透盖与主轴枢接、侧透盖与冲程轴滑动连接及后透盖与蜗轮轴枢接使连接稳固。七. 润滑油通过润滑油道进入各处需润滑的地方，提高效率和使用寿命。八. 由循环冷却水将润滑油的温度降低使润滑油具有润滑和冷却双重作用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的B-B剖视图。

图中：矩形滑块-1、蜗杆-2、箱体-3、侧壁-31、侧板-311、侧透盖-312、导轨条-32、弧形外导轨面-321、前壁-33、前板-331、前透盖-332、法兰盘-333、后壁-34、后板-341、后透盖-342、主轴-4、偏心轴头-41、柱形座-5、滑块通孔-51、凸条-52、冲程轴-6、连接套-61、传递座通孔-611、弧形内导轨面-62、蜗轮-7、凹槽-71、蜗轮轴-8、蜗杆锁紧手柄-9、蜗轮锁紧手柄-10、指示箭头-11、变频电机-12、主动带轮-13、从动带轮-14、传动带-15、润滑油道-16、冷却水道-17、手轮-18、矩形传递座-19。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1、附图2、附图3、附图4所示：一种胸辊摇振箱，包括箱体3、矩形滑块1、后端设有偏心轴头41的主轴4、轴线与主轴4的轴线平行的柱形座5、与主轴4垂直且一端设有连接套61的冲程轴6、矩形传递座19、与主轴4的前端传动连接的驱动调速装置和振幅调整机构；所述的偏心轴头41的偏心距为10mm。

所述的柱形座5设有贯通两端面的滑块通孔51，滑块通孔51的宽度与矩形滑块1的宽度间隙配合，滑块通孔51的长度大于矩形滑块1的长度；所述的连接套61设有贯通两端面的传递座通孔611，传递座通孔611的宽度与矩形传递座19的宽度间隙配合，传递座通孔611的长度大于矩形传递座19的长度；所述的主轴4的后端穿过箱体3的前壁33，主轴4与箱体3的前壁33通过轴承枢接，矩形滑块1与偏心轴头41间隙配合，矩形滑块1套在偏心轴头41外并与偏心轴头41枢接；所述的滑块通孔51套在矩形滑块1外；所述的矩形传递座19套在柱形座5外并与柱形座5枢接；所述的传递座通孔611套在矩形传递座19外，冲程轴6的另一端穿过箱体3的一侧壁31，冲程轴6与箱体3的一侧壁31滑动连接。

所述的连接套61与箱体3之间设有使冲程轴6沿轴向往复滑动的滑轨；本实施例中，所述的滑轨包括连接套61的上端和下端分别具有的弧形内导轨面62和两条两端分别与箱体3的两侧壁31焊接且具有与弧形内导轨面62匹配的弧形外导轨面321的导轨条32。

所述的振幅调整机构包括蜗杆2、一端面径向具有凹槽71且与蜗杆2啮合的蜗轮7、一端与蜗轮7键连接的蜗轮轴8、柱形座5端面的径向具有宽度小于凹槽71的宽度的凸条52、手轮18、蜗杆锁紧手柄9和蜗轮锁紧手柄10；所述的凸条52位于凹槽71内，蜗轮轴8的另一端穿过箱体3的后壁34，蜗轮轴8与箱体3的后壁34枢接；所述的蜗杆2与箱体3的两侧壁31通过轴承枢接；所述的蜗杆锁紧手柄9的一端套在蜗杆2的一端外并与蜗杆2螺纹连接，手轮18与蜗杆2的一端键连接；所述的蜗轮锁紧手柄10的一端套在蜗轮轴8的一端外并与蜗轮轴8螺纹连接。

所述的蜗轮锁紧手柄10与箱体3的后壁34之间设有指示箭头11，后壁34与指示箭头相对处设有振幅标尺线；所述的指示箭头11套在蜗轮轴8外并与蜗轮轴8过盈配合。

本实施例中，所述的箱体3的前壁33包括前板331、与前板331螺钉连接的前透盖332和法兰盘333；所述的法兰盘333套在主轴4外并与主轴4键连接，法兰盘333的后端挡住连接套61的一侧端，前透盖332套在主轴4外并与主轴4通过轴承枢接，前透盖332的后端穿过前板331挡住法兰盘333的前端；所述的箱体3的后壁34包括后板341和与后板341螺钉连接的后透盖342；所述的后透盖342套在蜗轮轴8外并与蜗轮轴8枢接，后透盖342的前端穿过后板341挡住蜗轮7的另一端面；所述的箱体3的一侧壁31包括侧板311和与侧板311螺钉连接的侧透盖312；所述的侧透盖312套在冲程轴6外并与冲程轴6通过滑动轴承滑动连接。

所述的驱动调速装置包括变频电机12、与变频电机12的输出轴键连接的主动带轮13、与主轴4的前端键连接的从动带轮14和传动带15；主动带轮13与从动带轮14通过传动带15连接。

所述的一种胸辊摇振箱具有用于滑轨、连接套61与柱形座5枢接处、主轴4与箱体3枢接处、蜗轮轴8与箱体3枢接处、冲程轴6与箱体3滑动连接处的润滑油道16。

所述的箱体3具有用于冷却润滑油的冷却水道17。

一种胸辊摇振箱使用时，驱动调速装置带动主轴4转动，偏心轴头41转动带动矩形滑块1在滑块通孔51内滑动，使柱形座5通过矩形传递座19带动连接套61运动，使冲程轴6在滑轨作用下作轴向往复运动；用手轮18转动蜗杆2带动蜗轮转动，蜗轮上的凹槽71与柱形座5的凸条52配合带动柱形座5转动到需要的角度即可振幅调整，凸条52处于水平位置在凹槽71内滑动时，矩形滑块1在垂直方向运动时振幅最大，凸条52被转动处于与水平位置有一定倾角后，矩形滑块1在倾斜方向运动，按三角函数原理，振幅被调整；该一种胸辊摇振箱的振幅调整范围为0-20㎜，具体的振动频率与振幅的使用对应关系由专门的图表加以显示，以获得最佳的使用效果；振幅调整完成后，旋紧蜗杆锁紧手柄9和蜗轮锁紧手柄10锁紧蜗杆2和蜗轮7，防止因箱体3振动使蜗杆2和蜗轮7的位置发生变化；通过变频电机12可以调整振幅频率，振幅频率调整范围为每分钟0-450次；箱体3内灌有半箱润滑油，法兰盘333在旋转时将润滑油带起来，通过各处的润滑油道16进入各处需润滑的地方；箱体3具有的冷却水道17与循环冷却水连接，将润滑油的温度降低。

本实用新型的有益效果是：该一种胸辊摇振箱能调整振幅和胸辊运动平稳。振幅调整机构实用可靠；指示箭头与需要振幅对应的振幅标尺线对齐调整振幅准确。偏心轴头的偏心距为10mm效果较好。滑轨结构简单实用。驱动调速装置结构简单实用。前透盖与主轴枢接、侧透盖与冲程轴滑动连接及后透盖与蜗轮轴枢接使连接稳固。润滑油通过润滑油道进入各处需润滑的地方，提高效率和使用寿命。由循环冷却水将润滑油的温度降低使润滑油具有润滑和冷却双重作用。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims

1. 一种胸辊摇振箱，其特征是，包括箱体、矩形滑块、后端设有偏心轴头的主轴、轴线与主轴的轴线平行的柱形座、与主轴垂直且一端设有连接套的冲程轴、矩形传递座、与主轴的前端传动连接的驱动调速装置和振幅调整机构；所述的柱形座设有贯通两端面的滑块通孔，滑块通孔的宽度与矩形滑块的宽度匹配，滑块通孔的长度大于矩形滑块的长度；所述的连接套设有贯通两端面的传递座通孔，传递座通孔的宽度与矩形传递座的宽度匹配，传递座通孔的长度大于矩形传递座的长度；所述的主轴的后端穿过箱体的前壁，主轴与箱体的前壁枢接，矩形滑块套在偏心轴头外并与偏心轴头枢接；所述的滑块通孔套在矩形滑块外；所述的矩形传递座套在柱形座外并与柱形座枢接；所述的传递座通孔套在矩形传递座外，冲程轴的另一端穿过箱体的一侧壁，冲程轴与箱体的一侧壁滑动连接；所述的连接套与箱体之间设有使冲程轴沿轴向往复滑动的滑轨。

2.根据权利要求1所述的一种胸辊摇振箱，其特征是：所述的振幅调整机构包括蜗杆、一端面径向设有凹槽且与蜗杆啮合的蜗轮、一端与蜗轮固定连接的蜗轮轴、柱形座端面的径向设有宽度小于凹槽的宽度的凸条、手轮、蜗杆锁紧手柄和蜗轮锁紧手柄；所述的凸条位于凹槽内，蜗轮轴的另一端穿过箱体的后壁，蜗轮轴与箱体的后壁枢接；所述的蜗杆与箱体的两侧壁枢接；所述的蜗杆锁紧手柄的一端套在蜗杆的一端外并与蜗杆螺纹连接，手轮与蜗杆的一端固定连接；所述的蜗轮锁紧手柄的一端套在蜗轮轴的一端外并与蜗轮轴螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种胸辊摇振箱，其特征是：所述的蜗轮锁紧手柄与箱体的后壁之间设有指示箭头，后壁与指示箭头相对处设有振幅标尺线；所述的指示箭头套在蜗轮轴外并与蜗轮轴固定连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种胸辊摇振箱，其特征是：所述的偏心轴头的偏心距为9mm至11mm。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种胸辊摇振箱，其特征是：所述的滑轨包括连接套的上端和下端分别设有的弧形内导轨面和两条两端分别与箱体的两侧壁固定连接且设有与弧形内导轨面匹配的弧形外导轨面的导轨条。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种胸辊摇振箱，其特征是：所述的驱动调速装置包括变频电机、与变频电机的输出轴固定连接的主动带轮、与主轴的前端固定连接的从动带轮和传动带；主动带轮通过传动带与从动带轮连接。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种胸辊摇振箱，其特征是：所述的箱体的前壁包括前板、与前板固定连接的前透盖和法兰盘；所述的法兰盘套在主轴外并与主轴固定连接，法兰盘的后端挡住连接套的一侧端，前透盖套在主轴外并与主轴枢接，前透盖的后端穿过前板挡住法兰盘的前端；所述的箱体的后壁包括后板和与后板固定连接的后透盖；所述的后透盖套在蜗轮轴外并与蜗轮轴枢接，后透盖的前端穿过后板挡住蜗轮的另一端面；所述的箱体的一侧壁包括侧板和与侧板固定连接的侧透盖；所述的侧透盖套在冲程轴外并与冲程轴滑动连接。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种胸辊摇振箱，其特征是：所述的一种胸辊摇振箱设有用于滑轨、连接套与柱形座枢接处、主轴与箱体枢接处、蜗轮轴与箱体枢接处、冲程轴与箱体滑动连接处的润滑油道。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种胸辊摇振箱，其特征是：所述的箱体设有用于冷却润滑油的冷却水道。