CN202781867U - 冲床 - Google Patents
冲床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202781867U CN202781867U CN 201220474527 CN201220474527U CN202781867U CN 202781867 U CN202781867 U CN 202781867U CN 201220474527 CN201220474527 CN 201220474527 CN 201220474527 U CN201220474527 U CN 201220474527U CN 202781867 U CN202781867 U CN 202781867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- balancer
- slide block
- block group
- pressure sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000027950 fever generation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲床,包括曲轴(1)、连杆(2)、合铜(3)、滑块组(4)、上模具(5)、平衡器(6)及冲床显示屏(7),连杆(2)的上端通过合铜(3)与曲轴(1)活动连接,连杆(2)的下端与滑块组(4)的上端连接,滑块组(4)的下端与上模具(5)连接,滑块组(4)的两侧分别与一个平衡器(6)连接,所述的连杆(2)的上侧设有一个压力传感器(8),压力传感器(8)的检测端(9)设于合铜(3)的顶部,压力传感器(8)的信号输出端(10)与冲床显示屏(7)电连接。本实用新型使平衡器的输出设定精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲床。
背景技术
众所周知,冲床的动力来源于主电机,主电机通过V型皮带连接来带动飞轮转动,再经由传动轴、大齿轮、曲轴、连杆而传至滑块组,滑块组带动上模具向下冲压而完成冲压动作,连杆上侧设有横向的通孔,曲轴穿过通孔与连杆转动连接,为了减小摩擦力,连杆的通孔的孔壁上设有合铜,连杆通过合铜与曲轴接触,由于滑块组等的重量关系,曲轴与合铜的下侧的接触面会存在一定的间隙,当有负载作用时,该间隙向下方移动而发生振动杂音,为了避免上述情况,以及使滑块组、上模具、连杆及曲轴的重量平衡、使其运动平稳、圆滑,冲床还设有两个平衡器,两个平衡器分别设于冲床顶部的左右两侧,常用的平衡器为气缸类装置,两个平衡器的输出轴的分别与滑块组的上侧连接,通过平衡器的拉力来克服滑块组、上模具、连杆及负载的重力,使曲轴与合铜接触平稳,冲床一般还设有冲床显示屏,用于显示、设定冲床的各项运行参数,但这种冲床还存在以下不足之处:冲床调试人员是根据设计者提供的理论值估算滑块组、上模具、连杆及曲轴的重量来设定平衡器的输出,甚至有时候仅仅根据个人经验及滑块组的运动情况自行设定调整平衡器的输出,理论估算的重量往往与实际有较大出入,而不同调试人员的个人经验不同,往往设定值差别较大,而且更换模具时,可能忘记要重新调整平衡器的输出或者由于经验有限无法正确调整,上述几种情况均可能会导致平衡器的输出设定不准确,会使合铜与曲轴的连接处局部强度负荷过重,使合铜易磨耗;使合铜与曲轴局部间隙过小,导致发热,甚至咬死现象;局部发热会产生额外的能量消耗,使主电机的输入功率不足,影响客户冲压产品的精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供使平衡器的输出设定精确的冲床。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的冲床,包括曲轴、连杆、合铜、滑块组、上模具、平衡器及冲床显示屏,连杆的上端通过合铜与曲轴活动连接,连杆的下端与滑块组的上端连接,滑块组的下端与上模具连接,滑块组的两侧分别与一个平衡器连接,所述的连杆的上侧设有一个压力传感器,压力传感器的检测端设于合铜的顶部,压力传感器的信号输出端与冲床显示屏电连接。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:
通过压力传感器可以精确的测得合铜上侧所受到的压力并通过冲床显示屏显示,当平衡器未作用前,因连杆、滑块组、负载等的负荷,合铜与曲轴上侧有较大的挤压力,此时压力传感器的值最大,逐渐增大平衡器的输出,当压力传感器测得压力为零时,此时平衡器的输出与连杆、滑块组、负载等的重量相等,使曲轴与合铜的接触效果最佳,以此可以精确的设定平衡器的输出,使冲床处于最佳工作状态,当需要更换模具时,按以上方法操作,可自行设定平衡器的输出,设定精确、操作简单明了。
附图说明
图1是本实用新型冲床的结构示意图。
其中,1、曲轴;2、连杆;3、合铜;4、滑块组;5、上模具;6、平衡器;7、冲床显示屏;8、压力传感器;9、检测端;10、信号输出端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1所示本实用新型冲床的结构示意图可知,它包括曲轴1、连杆2、合铜3、滑块组4、上模具5、平衡器6及冲床显示屏7,连杆2的上端通过合铜3与曲轴1活动连接,连杆2的下端与滑块组4的上端连接,滑块组4的下端与上模具5连接,滑块组4的两侧分别与一个平衡器6连接,所述的连杆2的上侧设有一个压力传感器8,压力传感器8的检测端9设于合铜3的顶部,压力传感器8的信号输出端10与冲床显示屏7电连接,当平衡器6未作用前,因连杆2、滑块组4、负载等的负荷,合铜3与曲轴1上侧有较大的挤压力,此时压力传感器8的值最大,逐渐增大平衡器6的输出,即把平衡器6的气压从0kgf/cm2往上调整,一般到5 kgf/cm2为设计上限,当压力传感器8测得压力为零时,此时平衡器6的输出与连杆2、滑块组4、负载等的重量相等,使曲轴1与合铜3的接触效果最佳,使冲床处于最佳工作状态。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明,但不能理解为是对权利要求的限制,本实用新型的结构可以有其他变化,不局限于上述结构。总之,凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种冲床,包括曲轴(1)、连杆(2)、合铜(3)、滑块组(4)、上模具(5)、平衡器(6)及冲床显示屏(7),连杆(2)的上端通过合铜(3)与曲轴(1)活动连接,连杆(2)的下端与滑块组(4)的上端连接,滑块组(4)的下端与上模具(5)连接,滑块组(4)的两侧分别与一个平衡器(6)连接,其特征在于:所述的连杆(2)的上侧设有一个压力传感器(8),压力传感器(8)的检测端(9)设于合铜(3)的顶部,压力传感器(8)的信号输出端(10)与冲床显示屏(7)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220474527 CN202781867U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 冲床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220474527 CN202781867U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 冲床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202781867U true CN202781867U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47809196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220474527 Expired - Fee Related CN202781867U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 冲床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202781867U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI581954B (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-11 | 金豐機器工業股份有限公司 | 具自動調整平衡器的沖床 |
| TWI588014B (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-21 | 金豐機器工業股份有限公司 | 具自動調整平衡器的沖床 |
| TWI601634B (zh) * | 2017-02-08 | 2017-10-11 | 金豐機器工業股份有限公司 | 具自動調整平衡器的沖床 |
| CN113405724A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-17 | 青岛德盛机械制造有限公司 | 一种曲轴静平衡检测装置 |
-
2012
- 2012-09-18 CN CN 201220474527 patent/CN202781867U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI581954B (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-11 | 金豐機器工業股份有限公司 | 具自動調整平衡器的沖床 |
| TWI588014B (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-21 | 金豐機器工業股份有限公司 | 具自動調整平衡器的沖床 |
| TWI601634B (zh) * | 2017-02-08 | 2017-10-11 | 金豐機器工業股份有限公司 | 具自動調整平衡器的沖床 |
| CN113405724A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-17 | 青岛德盛机械制造有限公司 | 一种曲轴静平衡检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202781867U (zh) | 冲床 | |
| TW515738B (en) | Method and system for on-line monitoring stamping operation | |
| CN203587343U (zh) | 一种离合器操纵机构动态传动效率试验测量装置 | |
| CN104401022A (zh) | 一种冲床 | |
| CN103639271B (zh) | 一种数控转塔冲床的伺服冲压主传动装置 | |
| CN203567223U (zh) | 一种高速冲床滑块冲压的平衡装置 | |
| CN110842124A (zh) | 一种杠杆式机械压力机 | |
| CN203567201U (zh) | 一种高速冲床滑块的冲压装置 | |
| CN208758467U (zh) | 一种高安全性五金冲压模具 | |
| CN104550501B (zh) | 一种防震铆压装置 | |
| CN203317763U (zh) | 一种压力机 | |
| CN202192159U (zh) | 一种可实现自铆的冲压模具 | |
| CN204263565U (zh) | 自动定位的冲床 | |
| CN203110360U (zh) | 双飞轮不等速的冲压机 | |
| CN202825146U (zh) | 轴承压装装置 | |
| CN203453333U (zh) | 液压离合器 | |
| CN203031243U (zh) | 一种电机壳轴承自动压入装配机的压入联动装置 | |
| CN109304758A (zh) | 一种机械式可调节手动打孔机 | |
| CN202498345U (zh) | 便携式轴承密封轴套拆装冲床 | |
| CN201786351U (zh) | 抽油机工况实时检测装置 | |
| CN206898740U (zh) | 一种保险式冲压机 | |
| CN220956396U (zh) | 一种合金挂钩的限位机构 | |
| CN105806528A (zh) | 一种测定洗瓶机安全装置扭矩的压力传感器工装 | |
| CN202571765U (zh) | 起动机后端盖含油轴衬压入装置 | |
| CN203155929U (zh) | 数字化机械静压铆系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20150918 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |