CN202781216U - 一种新型剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型剪刀，包括通过转动轴相互连接的基座手柄和刀座手柄，以及设置在刀座手柄上的刀片，所述的刀片与刀座手柄可拆卸连接，所述的刀片上设置有前刀刃和后刀刃，所述的前刀刃和后刀刃呈V字形结构设置，所述的后刀刃的后段刀刃斜向下设置与后刀刃的前段刀刃形成切割角，所述的基座手柄上设置有管件卡口，所述的管件卡口上设置有配合刀片使用的刀槽。该新型剪刀，通过一次用力就能够将管子切断，切割省力，切割速度快捷，管子切断处不易变形，并且该剪刀刀片与刀座手柄是可拆卸连接，当剪刀不能满足切割要求时，只需要通过更换刀片即可，成本低，使用方便。

Description

一种新型剪刀

技术领域

本实用新型涉及手工切割工具，尤其是涉及一种新型剪刀。

背景技术

目前，裁剪塑料管、PPR、PVC、PG等材料的管子所使用的管子剪刀结构复杂，使用切割时费时费力，对管径有限制，刀片不能更换，利用率低。

中国专利文献（公告日：2011年1月19日，公告号：CN 201711994U）公开了一种多功能管子剪刀，包括转轴连接的第一手柄和第二手柄，第一手柄端部设有配合刀片的刀槽，刀片转轴连接的第一手柄所述的第一手柄和第二手柄两侧均设有齿形凸缘。刀片沿刀槽两侧设有水平板。本实用新型通过第一手柄和第二手柄两侧设置齿形凸缘增加齿轮旋合功能及在刀片沿刀槽两侧设置水平板增加切板功能为一种多功能的管子剪刀。

上述技术方案的目的是为了增加管子剪刀的功能，而提供了一种具有切板功能、齿轮旋合功能的管子剪刀，该多功能管子剪刀虽然增加了使用功能，但其并未解决刀片不可更换、裁剪费力、管子切断处易产生变形等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中管子剪刀裁剪费力，刀片不可更换，管子切割处易变形等问题而提供一种结构简单，使用方便，裁剪省时省力，刀片可更换，管子切断处不变形的新型剪刀。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种新型剪刀，包括通过转动轴相互连接的基座手柄和刀座手柄，以及设置在刀座手柄上的刀片，所述的刀片与刀座手柄可拆卸连接，所述的刀片上设置有前刀刃和后刀刃，所述的前刀刃和后刀刃呈V字形结构设置，所述的后刀刃的后段刀刃斜向下设置与后刀刃的前段刀刃形成切割角，所述的基座手柄上设置有管件卡口，所述的管件卡口上设置有配合刀片使用的刀槽。该新型剪刀，通过相互转动的基座手柄和刀座手柄的旋转，带动设置在刀座手柄上的刀片对管子进行切割，由于该技术方案中剪刀刀片设置有前刀刃和后刀刃并且前刀刃和后刀刃之间呈V字形结构设置，后刀刃的后段刀刃斜向下设置与后刀刃的前段刀刃形成切割角，这样在切割时通过基座手柄和刀座手柄的共同向管壁用力，前刀刃和后刀刃V字形结构处会最先接触管子，外力集中在V字形结构处的刀刃上，对管子进行集中剪切一开口，然后随着刀片的向下运动，前刀刃沿管壁向前下切割，后刀刃沿管壁向后下切割，由于后刀刃上设置有切割角，在后刀刃的切割过程中，后刀刃始终能够切割到未切割的管壁直到切割完毕，只需要一次用力就能够将管子切断，且不会使管子在切割中变形，该剪刀与普通剪刀相比，切割省力，切割速度快捷，管子切断处不易变形。并且该剪刀刀片与刀座手柄是可拆卸连接，当剪刀不能满足切割要求时，只需要通过更换刀片即可，成本低，使用方便。

作为优选，所述的前刀刃和后刀刃V字形结构的夹角为100度至170度。前刀刃和后刀刃V字形结构的夹角优选为100度至170度是为了剪切方便。

作为优选，所述的后刀刃上的切割角为155度至175度。后刀刃上优选155度至175度的切割角，这样的结构使刀锋的受力点始终在与管壁接触点上，这样一次用力就可以快速切断管子，省时省力，并且管子在切割过程中不会变形。

作为优选，所述的管件卡口呈弧形结构，所述的刀槽沿管件卡口的弧面设置，刀槽的宽度大于刀片的厚度。设置弧形结构的管件卡口，是便于管子的切割，设置刀槽是为刀片能够将整个管壁全部切断，使用切割方便，管子切断处整齐。

作为优选，所述的刀片上设置有安装孔和定位槽，所述的刀片最窄处的宽度为20毫米至35毫米。刀片上设置安装孔和定位槽是为了便于刀片的安装定位，拆卸方便。刀片的最窄处的宽度优选20毫米至35毫米，是为了保证刀片的强度要求。

作为优选，所述的基座手柄侧面设置有与刀座手柄配合的凹槽和转动轴孔，所述的基座手柄的前部与后部呈L形结构设置，基座手柄的后部呈平滑弧形结构。基座手柄侧面设置有与刀座手柄配合的凹槽和转动轴孔，是两手柄转动连接的需要，基座手柄的前部与后部呈L形结构设置，这样的结构是为了在切割过程中起支撑定位作用。基座手柄的后部呈平滑弧形结构，这样的结构是根据人体力学要求进行设置的，握紧使用时舒适，用力方便。

作为优选，所述的刀座手柄的端部设置有刀片插槽，所述的刀座手柄柄部形状与基座手柄柄部形状配合设置。设置刀片插槽是为了刀片的拆卸方便。

本实用新型的有益效果是：该新型剪刀，通过一次用力就能够将管子切断，切割省力，切割速度快捷，管子切断处不易变形，并且该剪刀刀片与刀座手柄是可拆卸连接，当剪刀不能满足切割要求时，只需要通过更换刀片即可，成本低，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型新型剪刀的一种结构示意图；

图2是本实用新型刀片的一种结构示意图；

图3是本实用新型中基座手柄的一种结构示意图；

图4是本实用新型中刀座手柄的一种结构示意图；

图中：1、基座手柄，2、刀座手柄，3、刀片，31、前刀刃，32、后刀刃，4、管件卡口，5、刀槽， 6、安装孔，7、定位槽，8、刀片插槽，9、转动轴。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1所示的实施例中，一种新型剪刀，包括通过转动轴9相互连接的基座手柄1和刀座手柄2，以及设置在刀座手柄2上的刀片3，刀片3与刀座手柄2可拆卸连接，刀片3上设置有前刀刃31和后刀刃32，前刀刃31和后刀刃32呈V字形结构设置，V字形的夹角为161度，后刀刃32的后段刀刃斜向下设置与后刀刃32的前段刀刃形成切割角，后刀刃32上的切割角为164度。基座手柄1上设置有管件卡口4，管件卡口4上设置有配合刀片3使用的刀槽5。管件卡口4呈弧形结构，刀槽5沿管件卡口4的弧面设置，刀槽5的宽度大于刀片3的厚度。刀片3上设置有安装孔6和定位槽7，刀片3最窄处的宽度为25毫米。

基座手柄1侧面设置有与刀座手柄2配合的凹槽和转动轴孔，基座手柄1的前部与后部呈L形结构设置，基座手柄1的后部呈平滑弧形结构。刀座手柄2的端部设置有刀片插槽8，刀座手柄2柄部形状与基座手柄1柄部形状配合设置。

使用时，该剪刀可剪管径小于等于42毫米，将待切割的管子放置在基座手柄1上的管件卡口4内部，手握基座手柄1和刀座手柄2将两手柄向内压下，带动设置在刀座手柄2上的刀片3对管子进行切割，前刀刃31和后刀刃32呈V字形结构处的刀刃会最先接触管子，外力集中在V字形结构处的刀刃上，对管子进行集中剪切一开口，然后随着刀片3的向下运动，前刀刃31沿管壁向前下切割，后刀刃32沿管壁向后下切割，由于后刀刃32上设置有切割角，在后刀刃32的切割过程中，后刀刃32始终能够切割到未切割的管壁直到切割完毕，这样，只需要一次用力就能够将管子切断，且不会使管子在切割中变形，该剪刀与普通剪刀相比，切割省力，切割速度快捷，管子切断处不易变形。并且该剪刀刀片3与刀座手柄2是可拆卸连接，当剪刀不能满足切割要求时，只需要通过更换刀片2即可，成本低，使用方便。

上述实施例只是对本技术方案的具体说明并不是限制，本技术领域中普通技术人员所做的任何等同替代都在本技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种新型剪刀，包括通过转动轴(9)相互连接的基座手柄（1）和刀座手柄（2），以及设置在刀座手柄（2）上的刀片（3），其特征在于：所述的刀片（3）与刀座手柄（2）可拆卸连接，所述的刀片（3）上设置有前刀刃（31）和后刀刃（32），所述的前刀刃（31）和后刀刃（32）呈V字形结构设置，所述的后刀刃（32）的后段刀刃斜向下设置与后刀刃（32）的前段刀刃形成切割角，所述的基座手柄（1）上设置有管件卡口（4），所述的管件卡口（4）上设置有配合刀片（3）使用的刀槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型剪刀，其特征在于：所述的前刀刃（31）和后刀刃（32）V字形结构的夹角为100度至170度。

3.根据权利要求1所述的一种新型剪刀，其特征在于：所述的后刀刃（32）上的切割角为155度至175度。

4.根据权利要求1所述的一种新型剪刀，其特征在于：所述的管件卡口（4）呈弧形结构，所述的刀槽（5）沿管件卡口（4）的弧面设置，刀槽（5）的宽度大于刀片（3）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种新型剪刀，其特征在于：所述的刀片（3）上设置有安装孔（6）和定位槽（7），所述的刀片（3）最窄处的宽度为20毫米至35毫米。

6.根据权利要求1所述的一种新型剪刀，其特征在于：所述的基座手柄（1）侧面设置有与刀座手柄（2）配合的凹槽和转动轴孔，所述的基座手柄（1）的前部与后部呈L形结构设置，基座手柄（1）的后部呈平滑弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型剪刀，其特征在于：所述的刀座手柄（2）的端部设置有刀片插槽（8），所述的刀座手柄（2）柄部形状与基座手柄（1）柄部形状配合设置。

Images