CN202780624U - 加工中心用零件气动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工装夹具,尤其涉及一种加工中心用零件气动夹紧装置,其特征是:包括气缸、底板、滑动压板、定位销轴和球形拉杆,所述底板两侧垂直固定有相互平行的立板,所述立板上相对固接有与泵体中心孔配合的一组定位销轴,所述两块立板之间设有滑动压板,所述滑动压板上端设有斜面,所述两块相对的滑动压板之间设有球形拉杆,所述球形拉杆上端的圆球置于滑动压板上端是的斜面之间,所述球形拉杆另一端与气缸活塞连接。有益效果:气动卡紧工装充分利用了球形拉杆与压板斜面压力传递的原理,可以实现快速气动卡紧,省去了原来很繁琐的螺栓螺母紧固,减少操作时间,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具,尤其涉及一种加工中心用零件气动夹紧装置。
背景技术
工业缝纫机供吸油泵的泵体外圆表面设计有油孔。通常加工方法是在外圆表面铣一平台,再钻孔。一般是把泵体在夹具工装上夹紧再进行加工。夹具工装上夹紧泵体需要通过频繁地松紧螺栓螺母来装卸泵体。紧固很繁琐,浪费大量的操作时间,加工效率低下,严重影响加工中心的生产效率。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种实现快速气动卡紧的加工中心用零件气动夹紧装置。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种加工中心用零件气动夹紧装置,其特征是:包括气缸、底板、滑动压板、定位销轴和球形拉杆,所述底板两侧垂直固定有相互平行的立板,所述立板上相对固接有与泵体中心孔配合的一组定位销轴,所述两块立板之间设有滑动压板,所述滑动压板上设有长槽,所述长槽与立板上固接的销钉滑动连接,所述滑动压板上端设有斜面,所述两块相对的滑动压板之间设有球形拉杆,所述球形拉杆上端的圆球置于滑动压板上端是的斜面之间,所述球形拉杆另一端与气缸活塞连接。
所述立板上设有一组以上的定位销轴,与其配合设置相同数量的滑动压板和球形拉杆。
所述球形拉杆与气缸活塞一一对应连接,所述气缸之间串联。
有益效果:气动卡紧工装充分利用了球形拉杆与压板斜面压力传递的 原理,可以实现快速气动卡紧,省去了原来很繁琐的螺栓螺母紧固,减少操作时间,提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是单侧立板的结构示意图。
图中:1、气缸,2、底板,3、滑动压板,4、定位销轴,5、球形拉杆,6、立板,7、斜面,8、泵体,9、长槽,10、销钉。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下:详见附图,一种加工中心用零件气动夹紧装置,包括气缸1、底板2、滑动压板3、定位销轴4和球形拉杆5,所述底板两侧垂直固定有相互平行的立板6,所述立板上相对固接有与泵体中心孔配合的一组定位销轴,所述两块立板之间设有滑动压板,所述滑动压板上设有长槽9,所述长槽与立板上固接的销钉10滑动连接,所述滑动压板上端设有斜面7,所述两块相对的滑动压板之间设有球形拉杆,所述球形拉杆上端的圆球置于滑动压板上端是的斜面之间,所述球形拉杆另一端与气缸活塞连接。所述立板上设有一组以上的定位销轴,与其配合设置相同数量的滑动压板和球形拉杆,本实施例为五组。所述多组球形拉杆与多组气缸活塞一一对应连接,所述多组气缸串联。
工作过程:
工作时将待加工零件-泵体8安装在定位销上,开动气动阀门气缸杆收回,带动球形拉杆向下运动从而利用球形拉杆将压板压紧,实现零件的快速卡紧。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种加工中心用零件气动夹紧装置,其特征是:包括气缸、底板、滑动压板、定位销轴和球形拉杆,所述底板两侧垂直固定有相互平行的立板,所述立板上相对固接有与泵体中心孔配合的一组定位销轴,所述两块立板之间设有滑动压板,所述滑动压板上设有长槽,所述长槽立板上固接的销钉滑动连接,所述滑动压板上端设有斜面,所述两块相对的滑动压板之间设有球形拉杆,所述球形拉杆上端的圆球置于滑动压板上端的斜面之间,所述球形拉杆另一端与气缸活塞连接。
2.根据权利要求1所述的加工中心用零件气动夹紧装置,其特征是:所述立板上设有一组以上的定位销轴,与其配合设置相同数量的滑动压板和球形拉杆。
3.根据权利要求2所述的加工中心用零件气动夹紧装置,其特征是:所述球形拉杆与气缸活塞一一对应连接,所述气缸之间串联。
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Cited By (2)
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| CN113787362A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-14 | 杭州沃凌的机电有限公司 | 一种模块化零点系统安装板 |
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