CN202771925U - 一种用于变压器箔绕线圈的导电排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于变压器箔绕线圈的导电排，应用于变压器箔绕线圈的进出线，其特征在于：包括分开设立的导电排上部和导电排下部，导电排上部和导电排下部通过连接部连接。本实用新型导电排采用上、下两部分分开设立方式，可根据装配需求，灵活地进行配置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备配件领域，更具体地说，涉及一种用于变压器线圈的导电排。
背景技术
在低压变压器的结构中，箔绕线圈与传统的线绕线圈相比，具有显著的优越性，具体表现在：箔绕线圈不平衡安匝小，短路时因幅向漏磁产生的轴向电动力小；风道设置灵活，散热好；绕组匝间电容大，电位梯度小，抗冲击电压能力强。因此，箔绕线圈目前在变压器结构中广泛应用，但箔绕线圈需要有独立的导电排与其铜箔或铝箔连接，作为线圈的进、出线头。
目前，变压器箔绕线圈普遍使用的是具有固定规格尺寸的导电排。这种导电排有以下的缺点：一是导电排尺寸固定，不能根据需要随意调整宽度和厚度，不利于变压器整体设计；二是导电排太厚，涡流较大，杂散损耗大；三是导电排采用整体结构，形状固定，不能根据装配需要作适当调整。因此，用于变压器箔绕线圈的导电排在结构设计上具有很大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种可灵活配置、用于变压器箔绕线圈的导电排。该导电排还可以便捷地改变其尺寸和形状，安装灵活，同时具有杂散损耗小的优点。
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于变压器箔绕线圈的导电排，其特征在于：包括分开设立的导电排上部和导电排下部，导电排上部和导电排下部通过连接部连接。采用上、下两部分分开设立方式，可根据装配需求和位置，灵活地进行配置。
优选的方案是：所述导电排上部和所述导电排下部分别设置有连接区，所述导电排上部和导电排下部分别通过连接区与连接部相连。
优选的方案是：所述导电排下部由若干层金属箔叠加组成。导电排下部采用金属箔，其宽度厚度可变、形状可变，便于变压器的整体设计布局。
具体地说，所述导电排下部由若干层铝箔或者铜箔叠加组成。与变压器箔绕线圈使用的铝箔或铜箔电气特征一致，导电排的导电效果更佳。
优选的方案是：所述导电排上部由若干层金属箔叠加组成。导电排上部的出线件采用金属箔，其形状可作调整，便于装配。
具体地说，所述导电排上部由若干层铜箔叠加组成。
所述连接部是指铜排。
所述导电排上部设置有用于连接导电杆的通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
1、本实用新型导电排采用上、下两部分分开设立方式，可根据装配需求，灵活地进行配置；
2、本实用新型导电排上部和下部采用金属箔，金属箔可裁剪、叠加，导电排的宽度和厚度只需要通过简单的人手加工就可以改变，便于变压器的整体设计布局，达到节约变压器材料、节省成本的目的；
3、本实用新型导电排上部和下部采用金属箔，金属箔厚度小，容易折弯，根据实际要求折弯出导电排的形状，再进行裁剪以及与连接部的连接，便于装配时对导电排的形状进行变化；
4、本实用新型导电排上部和下部采用金属箔，由于金属箔厚度小于传统的导电排厚度，因此减小了由于涡流引起的杂散损耗；导电排下部采用与变压器箔绕线圈相同的铝箔或铜箔，两者电气特征一致，导电排的导电效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型用于变压器箔绕线圈的导电排的结构示意图；
图2是本实用新型导电排与低压变压器箔绕线圈安装的示意图；
其中，1为导电排上部、1.1为上部连接区、1.2为通孔、2为导电排下部、2.1为下部连接区、3为连接部、4为连接件、5为低压变压器箔绕线圈。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
本实用新型导电排的结构如图1所示，导电排包括分开设立的导电排上部1和导电排下部2。导电排采用上、下两部分分开设立方式，可根据装配需求，灵活配置。导电排上部1和导电排下部2通过连接部3连接。具体地说，导电排上部1设置有上部连接区1.1，导电排上部1通过上部连接区1.1与连接部3焊接连接；导电排下部2设置有下部连接区2.1，下部连接区2.1设置有连接孔，导电排下部2通过连接孔用连接件4与连接部3相连，连接件4采用螺栓和螺母。当导电排下部2按需要与连接部3连接好后，还可以把导电排下部2和连接部3之间进行焊接，以增大导电排下部2与连接部3之间的导电面积。
导电排上部1由若干层铜箔叠加组成，导电排下部2由若干层铝箔或者铜箔叠加组成，连接件3采用铜排。导电排上部1和导电排下部2均采用金属箔具有以下优点：（1）金属箔可裁剪、叠加，导电排的宽度和厚度只需要通过简单的人手加工就可以改变，便于变压器的整体设计布局，达到节约变压器材料、节省成本的目的；（2）金属箔厚度小，容易折弯，根据实际要求折弯出导电排的形状，再进行裁剪以及与连接部的连接，便于装配时对导电排的形状进行变化；（3）由于金属箔厚度小于传统的导电排厚度，因此由涡流引起的杂散损耗减小。
本实用新型导电排与低压变压器箔绕线圈的安装如图2所示，本实用新型导电排中导电排下部2的一部分设置于线圈5内框中，导电排的其余部分置于线圈5外，导电排用于线圈与导电杆的连接，作为变压器的进、出线头。导电排下部2优选采用与线圈5相同的铝箔或铜箔，两者电气特征一致，导电排的导电效果更佳。
导电排上部1设置有通孔1.2，可直接与导电杆连接。
实施例二
本实施例与实施例一不同之处仅在于，导电排上部采用金属片，其它结构同实施例一。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于变压器箔绕线圈的导电排，其特征在于：包括分开设立的导电排上部和导电排下部，导电排上部和导电排下部通过连接部连接。
2.根据权利要求1所述的用于变压器箔绕线圈的导电排，其特征在于：所述导电排上部和所述导电排下部分别设置有连接区，所述导电排上部和导电排下部分别通过连接区与连接部相连。
3.根据权利要求1所述的用于变压器箔绕线圈的导电排，其特征在于：所述导电排下部由若干层金属箔叠加组成。
4.根据权利要求3所述的用于变压器箔绕线圈的导电排，其特征在于：所述导电排下部由若干层铝箔或者铜箔叠加组成。
5.根据权利要求3所述的用于变压器箔绕线圈的导电排，其特征在于：所述导电排上部由若干层金属箔叠加组成。
6.根据权利要求5所述的用于变压器箔绕线圈的导电排，其特征在于：所述导电排上部由若干层铜箔叠加组成。
7.根据权利要求1所述的用于变压器箔绕线圈的导电排，其特征在于：所述连接部是指铜排。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于变压器箔绕线圈的导电排，其特征在于：所述导电排上部设置有用于连接导电杆的通孔。
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