CN202769465U - Led路灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED路灯,该路灯包括LED灯板、铜基板、铝基座、透镜固定架、透镜和散热柱;透镜与透镜固定架固定封装后与铝基座固定连接围合成一空腔,铜基板的一面覆盖有焊锡膏;铝基座上设置有镀有镍层的凹槽,铜基板容置于空腔内且通过覆盖的焊锡膏与凹槽焊接,LED灯板固定在铜基板的另一面上且出光面朝向透镜,铝基座与散热柱热连接。本实用新型提供的LED路灯,通过铜基板与铝基座直接焊接导热,这种结构的散热效果好及抗热抗老化能力强,不会因散热粘合剂产生高结温而影响LED灯板的使用寿命。

Description

LED路灯
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,尤其涉及一种LED路灯。 
背景技术
在LED行业中,LED路灯的散热是一项技术难题。目前为止,各大LED路灯制造厂家都没有更好的办法解决这个散热问题。现有的采用铝基板与散热膏粘合的散热结构,造成LED、铝基板和铝基座(路灯外壳)间的散热温差较大,LED结温较高。当LED结温在70℃以上时,LED灯板就会受到严重损坏,造成光衰,影响整个LED灯具的寿命。 
目前,采用铝基板应用于LED上,更多的应用于LED路灯时,其散热效果欠佳。特别是铝基板与铝外壳间需要设置一层散热粘合剂粘合在一起,热阻太大。当LED热量传导至铝基板后,铝基板的热量通过散热胶才能直接传导到路灯外壳体上,造成LED和外壳温度偏高。而LED灯板或LED模组的结温大于75℃时,LED的寿命会大大缩短。另外,铝基板与铝基座间的焊接工艺不好处理,散热膏经长期使用会老化,不能达到散热效果且易造成接触不充分,散热不均匀也会使灯具的局部温度过高而影响寿命。 
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、散热效果好及抗热抗老化能力强的LED路灯,不会因散热粘合剂产生高结温而影响LED灯板的使用寿命。 
为实现上述目的,本实用新型提供一种LED路灯,包括LED灯板、铜基板、铝基座、透镜固定架、透镜和散热柱;所述透镜与透镜固定架固定封装后与铝基座固定连接围合成一空腔,所述铜基板的一面覆盖有焊锡膏;所述铝基座上设置有镀有镍层的凹槽,所述铜基板容置于空腔内且通过覆盖的焊 锡膏与凹槽焊接,所述LED灯板固定在铜基板的另一面上且出光面朝向透镜,所述铝基座与散热柱热连接。 
其中,所述焊锡膏为无氯无铅焊锡膏,该无氯无铅焊锡膏的厚度为0.2-0.6mm。 
其中,所述LED路灯还包括防水圈,所述防水圈夹持在透镜固定架与透镜之间。 
其中,所述LED路灯还包括第一防水接头和第二防水接头,所述铝基座的两侧上设有第一容置部和第二容置部;所述第一防水接头容置于第一容置部内,所述第二防水接头容置于第二容置部内;所述第一防水接头内设有电源输入线,所述第二防水接头内设有电源输出线。 
其中,所述散热柱的端部上设有螺纹,所述铝基座的另一面上设有第一螺孔;所述散热柱上的螺纹与铝基座上的第一螺孔相适配。 
其中,所述LED路灯还包括螺丝,所述透镜固定架上设有通孔,所述铝基座的一面上设有第二螺孔;所述螺丝贯穿透镜固定架上的通孔后与铝基座上的第二螺孔固定螺接。 
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的LED路灯,铜基板的一面覆盖有焊锡膏,铝基座上设置有镀有镍层的凹槽,铜基板通过覆盖的焊锡膏与凹槽焊接,LED灯板固定在铜基板的另一面上,从而实现了LED灯板通过铜基板与铝基座直接焊接导热,这种结构的散热效果好及抗热抗老化能力强,不会因散热粘合剂产生高结温而影响LED灯板的使用寿命;同时,散热柱又可对LED灯板进行合理有效的散热。 
附图说明
图1为本实用新型的LED路灯的爆炸图。 
主要元件符号说明如下: 
1、LED灯板             2、铜基板 
3、铝基座              4、透镜固定架 
5、透镜                6、防水圈 
7、第一防水接头             8、散热柱 
31、凹槽                    32、第一容置部 
81、散热柱上的螺纹          41、透镜固定架上的通孔 
33、铝基座上的第二螺孔      71、电源输入线 
9、螺丝                       10、第二防水接头 
101、电源输出线             34、第二容置部 
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。 
请参阅图1,本实用新型提供的LED路灯,包括LED灯板1、铜基板2、铝基座3、透镜固定架4、透镜5和散热柱8;透镜5与透镜固定架4固定封装后与铝基座3固定连接围合成一空腔,铜基板2的一面覆盖有焊锡膏;铝基座3上设置有镀有镍层的凹槽31,铜基板2容置于空腔内且通过覆盖的焊锡膏与凹槽31焊接,LED灯板1固定在铜基板2的另一面上且出光面朝向透镜5,铝基座3与散热柱8热连接。 
相较于现有技术的情况,本实施例提供的LED路灯,铜基板的一面覆盖有焊锡膏,铝基座上设置有镀有镍层的凹槽,铜基板通过覆盖的焊锡膏与凹槽焊接,LED灯板固定在铜基板的另一面上,从而实现了LED灯板通过铜基板与铝基座直接焊接导热,这种结构的散热效果好及抗热抗老化能力强,不会因散热粘合剂产生高结温而影响LED灯板的使用寿命;同时,散热柱又可对LED灯板进行合理有效的散热。 
在本实施例中,上述焊锡层为无氯无铅焊锡层,该无氯无铅焊锡层的厚度为0.2-0.6mm。本实用新型并不局限于锡膏的厚度、熔点和材质,只要是通过锡膏焊接带有镀镍层的铝基座和铜基板的实施方式,均属于对本实用新型的简单变形或者变换,落入本实用新型的保护范围。 
在本实施例中,LED路灯还包括在防水圈6、第一防水接头7和第二防水接头10,铝基座3的两侧上设有第一容置部32和第二容置部34;防水圈6 夹持在透镜固定架4与透镜5之间,第一防水接头7容置于第一容置部32内,第二防水接头10容置于第二容置部34内;第一防水接头7内设有电源输入线71,第二防水接头10内设有电源输出线101。因为LED路灯放置在露天中,防水圈6、第一防水接头7和第二防水接头10的协调作用可有效的防止水进入空腔中,有效的延长了LED路灯的使用寿命。 
在本实施例中,散热柱8的端部上设有螺纹,铝基座3的另一面上设有第一螺孔;散热柱上的螺纹81与铝基座上的第一螺孔(图未示)相适配实现散热柱8与铝基座3的热连接。当然,并不局限于采用上述方式实现散热柱8与铝基座3的热连接的实施方式,还可以是采用卡合、焊接或其他固定的实施方式,如果是对散热柱8与铝基座3的热连接方式的变换,均属于对本实用新型的简单变形或者变换,落入本实用新型的保护范围。 
在本实施例中,该LED路灯还包括螺丝9,透镜固定架4上设有通孔,铝基座3的一面上设有第二螺孔;螺丝9贯穿透镜固定架上的通孔41后与铝基座上的第二螺孔33固定螺接。当然,并不局限于采用上述方式实现透镜固定架4与铝基座3固定的实施方式,还可以是采用卡合、焊接或其他固定的实施方式,如果是对透镜固定架4与铝基座3固定的方式的变换,均属于对本实用新型的简单变形或者变换,落入本实用新型的保护范围。 
在本实施例中,凹槽31、LED灯板1和铜基板2这三者的数量均相同,三者的数量在图中表示出来均为一个。当然,这三者的数量并不局限于图中画出的个数的实施方式,如果是对这三者的数量的改变,只要能保证凹槽31、LED灯板1和铜基板2这三者的数量相同,均属于对本实用新型的简单变形或者变换,落入本实用新型的保护范围。 
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1.一种LED路灯,其特征在于,包括LED灯板、铜基板、铝基座、透镜固定架、透镜和散热柱;所述透镜与透镜固定架固定封装后与铝基座固定连接围合成一空腔,所述铜基板的一面覆盖有焊锡膏;所述铝基座上设置有镀有镍层的凹槽,所述铜基板容置于空腔内且通过覆盖的焊锡膏与凹槽焊接,所述LED灯板固定在铜基板的另一面上且出光面朝向透镜,所述铝基座与散热柱热连接。
2.根据权利要求1所述的LED路灯,其特征在于,所述焊锡膏为无氯无铅焊锡膏,该无氯无铅焊锡膏的厚度为0.2-0.6mm。
3.根据权利要求1或2所述的LED路灯,其特征在于,所述LED路灯还包括防水圈,所述防水圈夹持在透镜固定架与透镜之间。
4.根据权利要求3所述的LED路灯,其特征在于,所述LED路灯还包括第一防水接头和第二防水接头,所述铝基座的两侧上设有第一容置部和第二容置部;所述第一防水接头容置于第一容置部内,所述第二防水接头容置于第二容置部内;所述第一防水接头内设有电源输入线,所述第二防水接头内设有电源输出线。
5.根据权利要求4所述的LED路灯,其特征在于,所述散热柱的端部上设有螺纹,所述铝基座的另一面上设有第一螺孔;所述散热柱上的螺纹与铝基座上的第一螺孔相适配。
6.根据权利要求5所述的LED路灯,其特征在于,所述LED路灯还包括螺丝,所述透镜固定架上设有通孔,所述铝基座的一面上设有第二螺孔;所述螺丝贯穿透镜固定架上的通孔后与铝基座上的第二螺孔固定螺接。
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