CN202763944U - 一种用于木条加工设备的按压传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于木条加工设备的按压传送装置,包括设置在机架(19)上的驱动马达(1)、减速器(2)和按压传送机构(3),驱动马达(1)设置在减速器(2)的上方,驱动马达(1)与减速器(2)通过皮带或者链条连接;减速器(2)通过传动杆(4)与按压传送机构(3)连接,相邻2个按压传送机构(3)之间也通过传动杆(4)连接。本实用新型能够不受木料形状和表面平整度的限制,牢固按压待加工木料,取代人类的双手,实现全自动加工,无需人工辅助,增加整体设备的加工效率。

Description

一种用于木条加工设备的按压传送装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于木条加工设备的按压传送装置,属于机械设备领域。
背景技术
由于三角形木条具有结构稳定,持久耐用的优点,因此被广泛应用,所以三角形的木条的需求量非常大。
传统的三角形木条是采用人力加工而成,首先在木条上画好切割线,然后使用切割工具(最初为弓形锯)沿着画好的切割线将木条切割成三角形,这种加工方式不但加工效率低,而且加工出来的木条质量也非常低。
随着科技水平的发展,人们发明了电锯,使用电锯加工三角形木条,加工速度大大提高。首先将木条的一侧加工成斜面,然后再将另一面加工成斜面,最终形成三角形木条,这种加工方式仍然离不开人工操作,因此,加工质量仍然无法保证。而且随着人们对三角形木条需求量的增加,这种加工方式也无法满足需求,为了克服上述难题,本案发明人研制出一种全自动木条加工设备,采用这种设备可以有效提高三角形木条的生产速度,保证生产质量。这种设备的按压传送设备是核心部件,但是在使用中发现,传统的按压传送装置是固定在机架上的,采用马达带动,当木料表面不平整或者木料形状不规则时,传统的按压传送装置经无法正常工作,因此采用传统的按压传送设备对原材料表面平整度的要求非常高,这样就提高了三角形木条的加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于木条加工设备的按压传送装置,它能够不受木料形状和表面平整度的限制,牢固按压待加工木料,取代人类的双手,实现全自动加工,无需人工辅助,增加整体设备的加工效率。
本实用新型的技术方案:一种用于木条加工设备的按压传送装置,包括设置在机架上的驱动马达、减速器和按压传送机构,驱动马达设置在减速器的上方,驱动马达与减速器通过皮带或者链条连接;减速器通过传动杆与按压传送机构连接,相邻2个按压传送机构之间也通过传动杆连接。
前述的这种用于木条加工设备的按压传送装置中,所述按压传送机构包括换向齿轮组、A按压传动辊、B按压传动辊和万向节总成,机架上的顶部悬梁的下方设有B连接杆,B连接杆的两侧分别设有一个轴承,每个轴承上均设有C连接杆和D连接杆,C连接杆与B连接杆的下端转动连接,A按压传动辊和B按压传动辊的转轴分别设置在B连接杆两侧的轴承内,换向齿轮组的输出轴上设有主动链轮,主动链轮通过万向节总成与A按压传动辊的转轴连接,换向齿轮组的一侧设有轴承座,轴承座内设有滚动轴承,滚动轴承内设有A转轴,A转轴上设有从动链轮,从动链轮通过万向节总成与B按压传动辊的转轴连接;主动链轮和从动链轮通过链条连接。
前述的这种用于木条加工设备的按压传送装置中,B连接杆的两侧设有三角形加强筋,三角形加强筋上设有气压杆,气压杆的下端与D连接杆转动连接。
前述的这种用于木条加工设备的按压传送装置中,驱动马达的输出轴上设有转速调节器。
与现有技术相比,本实用新型由于设置了按压传送机构,可以有效按压待加工木料,解放人们的双手,实现自动传送木料。由于设置了气压杆,可以使A按压传动辊和B按压传动辊能够牢固的按压各种形状的木料,使按压机构不受原材料形状的影响,实现全自动传送,使传送效率大幅增加。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是按压传送机构的结构示意图。
附图中的标记为:1-驱动马达,2-减速器,3-按压传送机构,4-传动杆,5-换向齿轮组,6- A按压传动辊,7- B按压传动辊,8-万向节总成,9-B连接杆,10-轴承,11-主动链轮,12-轴承座,13-A转轴,14-从动链轮,15-链条,16-三角形加强筋,17-气压杆,18-D连接杆,19-机架,20-顶部悬梁,21- C连接杆,22-转速调节器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例:一种用于木条加工设备的按压传送装置,如图1所示,包括设置在机架19上的驱动马达1、减速器2和按压传送机构3,驱动马达1设置在减速器2的上方,驱动马达1与减速器2通过皮带或者链条连接;减速器2通过传动杆4与按压传送机构3连接,相邻2个按压传送机构3之间也通过传动杆4连接。驱动马达1的输出轴上设有转速调节器22。
如图2所示,按压传送机构3包括换向齿轮组5、A按压传动辊6、B按压传动辊7和万向节总成8,机架19上的顶部悬梁20的下方设有B连接杆9,B连接杆9的两侧分别设有一个轴承10,每个轴承10上均设有C连接杆21和D连接杆18,C连接杆21与B连接杆9的下端转动连接,A按压传动辊6和B按压传动辊7的转轴分别设置在B连接杆9两侧的轴承10内,换向齿轮组5的输出轴上设有主动链轮11,主动链轮11通过万向节总成8与A按压传动辊6的转轴连接,换向齿轮组5的一侧设有轴承座12,轴承座12内设有滚动轴承,滚动轴承内设有A转轴13,A转轴13上设有从动链轮14,从动链轮14通过万向节总成8与B按压传动辊7的转轴连接;主动链轮11和从动链轮14通过链条15连接。
B连接杆9的两侧设有三角形加强筋16,三角形加强筋16上设有气压杆17,气压杆17的下端与D连接杆18转动连接。
本实用新型的工作原理:驱动马达1运转,带动减速器2转动,减速器2带动换向齿轮组5运转,换向齿轮组5一方面通过传动杆4带动其他换向齿轮组5转动,另一方面带动主动链轮11转动,主动链轮11通过链条15带动从动链轮14转动,主动链轮11转动的同时通过万向节总成8带动A按压传动辊6转动;从动链轮14转动的同时通过万向节总成8带动B按压传动辊7转动,A按压传动辊6和B按压传动辊7转动的同时带动待加工木条沿着木条行走轨道2移动。
高度调节原理为:由于待加工木条的高度不一,有的地方凸起有的地方凹陷,当木条有凹陷的地方时,气压杆17会推动C连接杆21向下运动,带动轴承10沿着与B连接杆9连接的地方旋转,轴承10向下移动的同时带动A按压传动辊6或B按压传动辊7向下移动,由于设置了万向节总成8,因此即使A按压传动辊6和B按压传动辊7向下移动也不会影响动力传输问题。相反,如果木条有凸起的地方,推动气压杆17收缩,A按压传动辊6和B按压传动辊7向上移动。

Claims (4)

1.一种用于木条加工设备的按压传送装置,其特征在于:包括设置在机架(19)上的驱动马达(1)、减速器(2)和按压传送机构(3),驱动马达(1)设置在减速器(2)的上方,驱动马达(1)与减速器(2)通过皮带或者链条连接;减速器(2)通过传动杆(4)与按压传送机构(3)连接,相邻2个按压传送机构(3)之间也通过传动杆(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于木条加工设备的按压传送装置,其特征在于:所述按压传送机构(3)包括换向齿轮组(5)、A按压传动辊(6)、B按压传动辊(7)和万向节总成(8),机架(19)上的顶部悬梁(20)的下方设有B连接杆(9),B连接杆(9)的两侧分别设有一个轴承(10),每个轴承(10)上均设有C连接杆(21)和D连接杆(18),C连接杆(21)与B连接杆(9)的下端转动连接,A按压传动辊(6)和B按压传动辊(7)的转轴分别设置在B连接杆(9)两侧的轴承(10)内,换向齿轮组(5)的输出轴上设有主动链轮(11),主动链轮(11)通过万向节总成(8)与A按压传动辊(6)的转轴连接,换向齿轮组(5)的一侧设有轴承座(12),轴承座(12)内设有滚动轴承,滚动轴承内设有A转轴(13),A转轴(13)上设有从动链轮(14),从动链轮(14)通过万向节总成(8)与B按压传动辊(7)的转轴连接;主动链轮(11)和从动链轮(14)通过链条(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于木条加工设备的按压传送装置,其特征在于:B连接杆(9)的两侧设有三角形加强筋(16),三角形加强筋(16)上设有气压杆(17),气压杆(17)的下端与D连接杆(18)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于木条加工设备的按压传送装置,其特征在于:驱动马达(1)的输出轴上设有转速调节器(22)。
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