CN202763126U - 机床进刀定位装置 - Google Patents

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CN202763126U CN 201220408831 CN201220408831U CN202763126U CN 202763126 U CN202763126 U CN 202763126U CN 201220408831 CN201220408831 CN 201220408831 CN 201220408831 U CN201220408831 U CN 201220408831U CN 202763126 U CN202763126 U CN 202763126U
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CN 201220408831
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Inventor
甘伟
张亚军
文巳昌
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Zhuzhou Cemented Carbide Group Co Ltd
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Zhuzhou Cemented Carbide Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机床进刀定位装置,包括调整螺杆、固定螺杆、弹簧座、调整导向垫、弹簧和凸台面调整导向垫;弹簧座有沿轴向中心线的阶梯通孔,该阶梯通孔的大孔径段为螺孔,小孔径段为光孔;螺孔内有头部在弹簧座外的固定螺杆和依次位于其后的调整导向垫、凸台面调整导向垫,调整导向垫、凸台面调整导向垫之间连接有弹簧。通过固定螺杆和弹簧座固定在机床的床身上,通过调整螺杆与固定螺杆的相对运动来实现凸台面调整导向垫的末端伸出弹簧座。利用机床刀具的联接件来推动凸台面调整导向垫回缩,当凸台面调整导向垫的外端面与弹簧座的相应端面平齐时,刀具联接件最终达到精准定位。结构简单,安全可靠,提高定位精度,消除重复定位偏差。

Description

机床进刀定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种机床进刀定位装置。
背景技术
硬质合金拉丝模出口角加工精度为1~2丝,精度非常高,目前国内尚无拉丝模出口角专用加工机床,该专用加工机床的进刀定位装置目前也属于空白。传统的机床进刀定位多采用硬碰硬定位方法,该方法加工精度不高,且重复定位时偏差较大,不适于精度要求高的硬质合金拉丝模出口角加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精准定位、消除重复定位偏差的进刀定位装置。
本实用新型提供的这种机床进刀定位装置,包括调整螺杆、固定螺杆、弹簧座、调整导向垫、弹簧和凸台面调整导向垫;弹簧座有沿轴向中心线的阶梯通孔,该阶梯通孔的大孔径段为螺孔,小孔径段为光孔;螺孔内有头部在弹簧座外的固定螺杆和依次位于其后的调整导向垫、凸台面调整导向垫,调整导向垫、凸台面调整导向垫之间连接有弹簧。 
所述弹簧座为两段直径不等的阶梯轴,所述光孔位于弹簧座的小直径段。
所述固定螺杆有与所述螺孔匹配的外螺纹,其沿轴向中心有通螺孔。
所述调整导向垫为两段直径不等的阶梯轴,其大直径段的外径与所述螺孔的内径匹配;所述凸台面调整导向垫为三段直径不等的阶梯轴,中间段为最大直径段,其外径与所述螺孔的内径匹配,最小直径段的外径与所述光孔的内径匹配,另一段与调整导向垫的小直径段的外径相等。
所述弹簧的两端分别卡入调整导向垫和凸台面调整导向垫的外径相等段与所述螺孔的间隙中。
本实用新型通过固定螺杆和弹簧座固定在机床的床身上,通过调整螺杆在固定螺杆内的旋入和旋出,通过弹簧来调整凸台面调整导向垫的位置,使得凸台面调整导向垫的大直径段与小直径段的分界面到达弹簧座螺孔的末端,凸台面调整导向垫的小直径段从弹簧座的光孔中伸出。当机床的刀具联接件面接触到凸台面调整导向垫的小直径段时,它在接触压力作用下压紧弹簧。当凸台面调整导向垫小直径段的外端面与弹簧座的该相应端面处在同一平面时,刀具联接件最终达到精准定位。本实用新型利用弹簧缓冲限位装置来实现刀具进刀的精准定位,结构简单,安全可靠,安装使用后可大大提高最终精准定位精度,消除重复定位偏差。
附图说明
图1 本实用新型的结构示意图。
图2为图1中弹簧座的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的这种机床进刀定位装置,包括调整螺杆1,固定螺杆2,弹簧座3,调整导向垫4,弹簧5和凸台面调整导向垫6。弹簧座3为两段直径不等的阶梯轴,弹簧座3有沿轴向中心线的阶梯通孔31,该阶梯通孔31的大孔径段为螺孔311,小孔径段为光孔312,光孔312位于弹簧座3的小直径段;螺孔311内有头部在弹簧座3外的固定螺杆2和依次位于其后的调整导向垫4、凸台面调整导向垫6,调整导向垫4、凸台面调整导向垫6之间连接弹簧5。固定螺杆2有与螺孔311匹配的外螺纹,其沿轴向中心有通螺孔。调整导向垫4为两段直径不等的阶梯轴,其大直径段的外径与螺孔311的内径匹配;凸台面调整导向垫6为三段直径不等的阶梯轴,中间段为最大直径段,其外径与螺孔311的内径匹配,最小直径段的外径与光孔312的内径匹配,另一段与调整导向垫4的小直径段的外径相等。弹簧5的两端分别卡入调整导向垫4和凸台面调整导向垫6的外径相等段与螺孔311的间隙中。
本实用新型的工作原理如下:弹簧5的两端分别卡入凸台面调整导向垫6和调整导向垫4与弹簧座3的螺孔311间隙中,通过调整螺杆1与固定螺杆2中的相对运动使弹簧5推动凸台面调整导向垫6的大直径段与小直径段的分界面到达弹簧座3螺孔311的末端,凸台面调整导向垫6的小直径段从弹簧座3的光孔312中伸出。整个弹簧座3通过固定螺杆2压紧在机床的床身上。当本实用新型用于拉丝模出口角专用加工机床时,钻刀在气缸力的推动作用下匀速前进,当钻刀的联接件面接触到凸台面调整导向垫6的小直径段外端面时,凸台面调整导向垫6在接触压力作用下压紧弹簧5。当凸台面调整导向垫6的小直径段外端面与弹簧座3的相应端面处在同一平面时,刀具联接件最终达到精准定位。

Claims (5)

1.一种机床进刀定位装置,其特征在于:包括调整螺杆、固定螺杆、弹簧座、调整导向垫、弹簧和凸台面调整导向垫;弹簧座有沿轴向中心线的阶梯通孔,该阶梯通孔的大孔径段为螺孔,小孔径段为光孔;螺孔内有头部在弹簧座外的固定螺杆和依次位于其后的调整导向垫、凸台面调整导向垫,调整导向垫、凸台面调整导向垫之间连接有弹簧。
2.如权利要求1所述的机床进刀定位装置,其特征在于:所述弹簧座为两段直径不等的阶梯轴,所述光孔位于弹簧座的小直径段。
3.如权利要求1所述的机床进刀定位装置,其特征在于:所述固定螺杆有与所述螺孔匹配的外螺纹,其沿轴向中心有通螺孔。
4.如权利要求1所述的机床进刀定位装置,其特征在于:所述调整导向垫为两段直径不等的阶梯轴,其大直径段的外径与所述螺孔的内径匹配;所述凸台面调整导向垫为三段直径不等的阶梯轴,中间段为最大直径段,其外径与所述螺孔的内径匹配,最小直径段的外径与所述光孔的内径匹配,另一段与调整导向垫的小直径段的外径相等。
5.如权利要求4所述的机床进刀定位装置,其特征在于:所述弹簧的两端分别卡入调整导向垫和凸台面调整导向垫的外径相等段与所述螺孔的间隙中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104653576A (zh) * 2015-01-13 2015-05-27 中国科学院上海光学精密机械研究所 可调预压紧力的螺钉机构
CN114012387A (zh) * 2021-11-30 2022-02-08 浙江凡左科技有限公司 一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置

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