CN202758984U - 极群保护模盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极群保护模盒，该保护模盒包括底板（1）、背板（2）和侧板（3），在底板（1）的两侧边上分别连接侧板（3），底板（1）上安装背板（2），背板（2）连接两侧板（3），底板（1）、背板（2）和侧板（3）共连接构成带缺口（4）的模盒。本实用新型解决极组底部受染和隔板破裂问题，提高产品质量，减少环境污染，降低生产成本，减轻劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀控式密封铅酸蓄电池组装段极群焊接工序的工具，具体涉及极群保护模盒。
背景技术
众所周知，在阀控式密封铅酸蓄电池组装段极群焊接工序中存在如下问题：一、目前烧焊过程中会因极板浮粉脱落，导致大量的铅灰粘带到隔板上，致使极群底部很脏，电池存在一定性能隐患；二、整个烧焊过程中极组有移位动作，极组直接接触到工作台面使极组底部，多次来回移动，底部有磨破现象，同时极组再次粘带杂质，增加了电池短路、微短路的隐患；三、由于包板时需要套用橡皮筋、PE袋或PE片，增加了生产成本，又降低了生产效率；四、装壳操作工人在极组入壳前清扫极群底部时，大量铅灰弥漫到空气中，对人员和环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种极群保护模盒，解决极组底部受染和隔板破裂问题，提高产品质量，减少环境污染，降低生产成本，减轻劳动强度，提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：该保护模盒包括底板、背板和侧板，在底板的两侧边上分别连接侧板，底板上安装背板，背板连接两侧板，底板、背板和侧板共连接构成带一缺口的模盒。
使用时，极组从模盒的缺口插入排列模盒内，经传送带传输到烧焊和装壳工序，极组和传送带、烧焊工作台面都是隔离的，极组在模盒内处于相对静置状态。
本实用新型具有以下优点：（一）极群底部相比以前干净，降低电池微短路几率；（二）底板使极组处于相对静置状态，不受力，不会出现破裂现象，降低电池短路几率；（三）省略入壳前清扫极群底部动作，降低劳动强度；（四）极组成型时无需套用橡皮筋、PE袋或PE片，降低产品生产成本；（五）无需要清扫极群底部，降低铅灰铅尘扬起程度，环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板，2背板，3侧板，4缺口。
具体实施方式
如图1所示，该保护模盒包括底板1、背板2和侧板3，在底板1的两侧边上分别连接侧板3，底板1上安装背板2，背板2连接两侧板3，底板1、背板2和侧板3共连接构成带缺口4的模盒。
使用时，极组从模盒的缺口4插入排列模盒内，经传送带传输到烧焊和装壳工序，极组和传送带、烧焊工作台面都是隔离的，极组在模盒内处于相对静置状态。
Claims (1)
1.极群保护模盒，其特征是：该保护模盒包括底板（1）、背板（2）和侧板（3），在底板（1）的两侧边上分别连接侧板（3），底板（1）上安装背板（2），背板（2）连接两侧板（3），底板（1）、背板（2）和侧板（3）共连接构成带缺口（4）的模盒。
Priority Applications (1)
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| CN201220417945XU CN202758984U (zh) | 2012-08-22 | 2012-08-22 | 极群保护模盒 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202758984U true CN202758984U (zh) | 2013-02-27 |
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| CN201220417945XU Expired - Fee Related CN202758984U (zh) | 2012-08-22 | 2012-08-22 | 极群保护模盒 |
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2012
- 2012-08-22 CN CN201220417945XU patent/CN202758984U/zh not_active Expired - Fee Related
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