CN202758434U - 自动售货机直圆型杆体的出货机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于单一售货机的储货装置技术领域,特指一种自动售货机直圆型杆体的出货机构,机架的中部设置有流通斜架,流通斜架的上部和中部分别与机架配合形成杆料储室及杆料流通槽,杆料储室下侧设有与杆料流通槽导通的开口,杆料流通槽上设置有杆料防挤装置,杆料流通槽下端处的机架的前后侧分别设置通孔,机架的外侧安装有顶出装置,顶出装置的顶针在启动架驱动下可从机架后侧的通孔伸入至机架内,进而将杆料从机架前侧的通孔顶出,优点是:本实用新型的预存储料室使储物装置能自动疏通货物流通槽,有效的减小了故障率,储物室的上部安装有附加储物室,极大的增加了储物装置的储物量,适合自动贩售直圆型杆体的货物。
Description
技术领域
本实用新型属于单一售货机的出货装置技术领域,特指一种自动售货机直圆型杆体的出货机构。
背景技术
自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的商业自动化机器,它不受时间、地点的限制,能节省人力、方便交易,是一种全新的商业零售形式,又被称为24小时营业的微型超市,自动售货机可以充分补充人力资源的不足,适应消费环境和消费模式的变化,24小时无人售货的系统可以更省力,运营时需要的资本少、面积小,有吸引人们购买好奇心的自身性能,可以很好地解决人工费用上升的问题等各项优点。
目前,市场上单一货物的自动售货机的出货方式大多为直落式,货物从售货机的下部掉出,其出货结构复杂,故障率较高,顾客使用时,常常会出现货物卡死的现象,造成商品购买者的诸多不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,安全可靠,且专用于自动售货机直圆型杆体的出货机构。
本实用新型的目的是这样实现的:自动售货机直圆型杆体的出货机构,机架的中部设置有流通斜架,流通斜架的上部和中部分别与机架配合形成杆料储室及杆料流通槽,杆料储室下侧设有与杆料流通槽导通的开口,杆料流通槽上设置有杆料防挤装置,杆料流通槽下端处的机架的前后侧分别设置通孔,机架的外侧安装有顶出装置,顶出装置的顶针在启动架驱动下可从机架后侧的通孔 伸入至机架内,进而将杆料从机架前侧的通孔顶出。
上述的流通斜架的下部与机架配合形成预存储料室,预存储料室的上部与所述杆料流通槽导通,所述通孔设置在预存储料室下部的机架的前后侧。
上述的杆料防挤装置包括流通减压片、流通减压片限位杆、减压滚筒及调节减压板,流通减压片和减压滚筒分别转动连接在钢针上,钢针纵向设置在机架或流通斜架中部的翼片上,调节减压板通过锁紧螺丝固定在机架侧壁的条形孔处。
上述前侧的通孔处的机架内壁上通过调节螺丝上下可调地安装有口径插片;前侧的通孔的上、下两侧的机架上分别设置有杂物挡片和防漏导片。
上述的流通斜架为一斜置的平板,平板的上部向外延伸形成水平外翻边、中部的两侧向上延伸有翼片、下部竖直向下延伸形成预存储料室的内壁后,再水平向内延伸形成安装部,水平外翻边插接在机架上,安装部通过锁紧螺丝固定在机架底板上的条形孔处。
上述的顶出装置包括横向安装在预存储料室外侧的机架上的销轴、纵向安装在预存储料室后侧的机架上的顶针安装架,销轴上转动连接有启动架,顶针安装架上安装有所述顶针及定滑轮,定滑轮上绕有绳索,绳索的一端与启动架的后部连接、另一端与顶针的后部连接,顶针的前部和中部均设置有挡圈,前挡圈活动连接在顶针上、后挡圈固定连接在顶针上,两挡圈之间的顶针上套装有复位弹簧。
上述的顶针安装架上设置有与启动架配合的震击部。
上述的启动架为L形,启动架的长臂的中部转动连接在销轴上,长臂的外端部连接有所述绳索,启动架的短臂与驱动装置配合,启动架上成型有增强架 体强度的压筋;所述顶针的前端部设置有倒角、后端部向外折弯形成绳索安装部,绳索安装部上连接有所述绳索;顶针安装架的后侧设置有顶针滑轨。
上述的杆料储室上部的加料口上安装有附加杆料储室,杆料储室或附加杆料储室上滑动连接有防漏端盖。
本实用新型的启动架的短臂与一拨套相配合(拨套设置在短臂的正下方),拨套固定在一转轴上,拨套随随转轴转动一圈,便拨动启动架一次,拨套从开始接触并顶起启动架的短臂,此时顶出装置的顶针将杆料顶出,拨套离开启动架时,顶针在复位弹簧作用下迅速复位,复位弹簧中部的后挡圈撞击顶针安装架,同时启动架的长臂也在绳索作用下撞击顶针安装架的震击部,使流通减压片沿一定方向下压杆料。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型的流通斜架的下部与机架配合形成预存储料室,预存储料室使储物装置能自动疏通杆料流通槽,有效的减小了故障率,杆料储室的上部安装有附加杆料储室,极大的增加了储物装置的储物量,流通减压片、流通减压片限位杆、减压滚筒、口径插片、流通斜架和调节减压板均可进行调节以适应不同口径的杆料,前侧的通孔处的杂物挡片和防漏导片能确保杆料被顶出储物装置时保持平衡,且阻止外部的杂物进入储物装置;本装置的出货方式为顶出式,样式新奇,且结构简单,不易出现杆料卡死的现象。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的内部结构图。
图3是本实用新型工作时的原理图。
图4是本实用新型顶出装置的结构简图。
图5是本实用新型顶出杆料的原理图。
图中:1、防漏端盖;2、附加杆料储室;3、格板;4、机架;5、锁紧螺丝;6、顶针;7、顶针安装架;8、复位弹簧;9、后挡圈;10、上辅助圆杆;11、下辅助圆杆;12、绳索;13、定滑轮;14、震击部;15、启动架;16、销轴;17、杂物挡片;18、流通斜架;19、刚针;20、减压滚筒;21、流通减压片;22、调节减压板;23、流通减压片限位杆;24、杆料;25、卡具;26、转轴;27、拨套;51、后侧的通孔;52、防漏导片;54、前侧的通孔;55、口径插片;56、前挡圈;61、绳索安装部;100、杆料储室;101、预存储料室;103、杆料流通槽;51、长臂;152、短臂;153、压筋;181、水平外翻边;182、翼片;183、预存储料室的内壁;184、安装部;A、流通减压片压杆料方向;
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—4;
自动售货机直圆型杆体的出货机构,机架的中部设置有流通斜架18,流通斜架18的上部和中部分别与机架4配合形成杆料储室100及杆料流通槽103,杆料储室100下侧设有与杆料流通槽103导通的开口,杆料流通槽103上设置有杆料防挤装置,杆料流通槽103下端处的机架4的前后侧分别设置通孔,机架4的外侧安装有顶出装置,顶出装置的顶针6在启动架15驱动下可从机架4后侧的通孔51伸入至机架内,进而将杆料24从机架4前侧的通孔54顶出,杆料储室100的上部设置有加料口。
上述的流通斜架18的下部与机架4配合形成预存储料室101,预存储料室101的上部与所述杆料流通槽103导通,所述通孔设置在预存储料室101下部的 机架4的前后侧。
上述的杆料防挤装置包括流通减压片21、限定流通减压片21的最大转动位置的流通减压片限位杆23、减压滚筒20及调节减压板22,流通减压片21和减压滚筒20分别转动连接在钢针19上,钢针19纵向设置在机架4或流通斜架18中部的翼片182上,锁紧螺丝5穿过调节减压板22及机架4侧壁上的条形孔,并将调节减压板22固定在机架4上。流通斜架18中部的翼片182有利于杆料的流通。
上述前侧的通孔54处的机架内壁上通过调节螺丝上下可调地安装有口径插片55,口径插片55与前侧的通孔54配合,使杆料被顶出时,不会带出其上部的另一根杆料;前侧的通孔54的上、下两侧分别设置有防漏导片52和杂物挡片17。防漏导片52可以保证装置搬运时,杆料不会漏出,防漏导片52由橡胶等软质材料制成。防漏导片52和杂物挡片17配合,使杆料被顶出时,依然保持平衡。
上述的流通斜架18为一斜置的平板,平板的上部向外延伸形成水平外翻边181、中部的两侧向上延伸有翼片182、下部竖直向下延伸形成预存储料室101的内壁183后,再水平向内延伸形成安装部184,水平外翻边181插接在机架4上,安装部184通过锁紧螺丝5与机架上的条形孔配合。流通斜架18可以横向调整。
当本实用新型的机架4或流通斜架18中部的翼片成型有多个孔位,孔位与安装流通减压片182限位杆23和减压滚筒20的钢针配合,调节减压板22通过锁紧螺丝5可以上下调节,流通斜架18本身可以通过锁紧螺丝5进行左右调节,口径插片55可以上下调节,以上调节功能均配合使用,以适应不同口径的杆料。
上述的顶出装置包括横向安装在预存储料室101外侧的机架上的销轴16、纵向安装在预存储料室101后侧的机架上的顶针安装架7,销轴16上转动连接有启动架15,顶针安装架7上安装有所述顶针6,顶针安装架7上安装有定滑轮13,定滑轮13上绕有绳索12,绳索12的一端与启动架15的后部连接、另一端与顶针6的后部连接,顶针6的前部和中部均设置有挡圈(56、9),前挡圈56活动连接在顶针6上、后挡圈9固定连接在顶针6上,两挡圈(56、9)之间的顶针6上套装有复位弹簧8。
上述的顶针安装架7上设置有与启动架15配合的震击部14。
上述的启动架15为L形,启动架15的长臂151的中部转动连接在销轴16上,长臂151的外端部连接有所述绳索12,启动架15的短臂152与驱动装置配合,启动架12上成型有增强架体强度的压筋153;所述顶针6的前端部设置有倒角、后端部向外折弯形成绳索安装部61,绳索安装部61上连接有所述绳索12;顶针安装架7的后侧设置有辅助顶针6在顶针安装架7上滑动的两根圆杆(10、11)。本实施例中,震击部14固定在顶针安装架7一侧,也可以在L形启动架的长臂151的端部设置一横板,使之成为Z形的启动架,横板在启动架复位时,撞击顶针安装架7。启动架15的短臂152沿其伸展方向上翘,以便于拨套将之顶起。
本实用新型的启动架15在驱动装置驱动下旋转并使顶针6顶出杆料后,驱动装置的摆杆27离开启动架,复位弹簧8使顶针6复位,安装在顶针6中部的后挡圈9碰撞顶针安装架7,同时启动架15在惯性作用下碰撞顶针安装架7的震击部14,使流通减压片21沿A方向对杆料施压。
本实施例中预存储料室101能竖向排列4根杆料,假使,顶针顶出一根杆 料后,在杆料储室100至杆料流通槽103下端任意处发生挤货现象,杆料流通槽103上的杆料不能及时补充入预存储料室101,此时,预存储料室101内的剩余3根杆料不受影响,能继续出货,每次出货完毕时,顶针6上的后挡圈9以及启动架15均在复位弹簧8作用下震击顶针安装架7,震动传递至流通减压片21及机架后能自动疏通杆料储室100和杆料流通槽103,而杆料流通槽103上的杆料疏通后,能及时将杆料补充入预存储料室101,当储存的杆料重量较大时,可不需要设置预存储料室101,因为不易出现挤货现象,顶出装置可直接安装在杆料流通槽103的下端处,当储存的杆料重量较轻,则需要设置预存储料室101,以保证出货顺利。
上述的杆料储室100的上部安装有附加杆料储室2,杆料储室100或附加杆料储室2上滑动连接有防漏端盖1。附加杆料储室2可以根据所需的杆料储存量进行设计。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.自动售货机直圆型杆体的出货机构,其特征在于:机架的中部设置有流通斜架,流通斜架的上部和中部分别与机架配合形成杆料储室及杆料流通槽,杆料储室下侧设有与杆料流通槽导通的开口,杆料流通槽上设置有杆料防挤装置,杆料流通槽下端处的机架的前后侧分别设置通孔,机架的外侧安装有顶出装置,顶出装置的顶针在启动架驱动下可从机架后侧的通孔伸入至机架内,进而将杆料从机架前侧的通孔顶出。
2.根据权利要求1所述的自动售货机直圆型杆体的出货机构,其特征在于:所述的流通斜架的下部与机架配合形成预存储料室,预存储料室的上部与所述杆料流通槽导通,所述通孔设置在预存储料室下部的机架的前后侧。
3.根据权利要求1所述的自动售货机直圆型杆体的出货机构,其特征在于:所述的杆料防挤装置包括流通减压片、流通减压片限位杆、减压滚筒及调节减压板,流通减压片和减压滚筒分别转动连接在钢针上,钢针纵向设置在机架或流通斜架中部的翼片上,调节减压板通过锁紧螺丝固定在机架侧壁的条形孔处。
4.根据权利要求3所述的自动售货机直圆型杆体的出货机构,其特征在于:所述前侧的通孔处的机架内壁上通过调节螺丝上下可调地安装有口径插片;前侧的通孔的上、下两侧的机架上分别设置有杂物挡片和防漏导片。
5.根据权利要求1所述的自动售货机直圆型杆体的出货机构,其特征在于:所述的流通斜架为一斜置的平板,平板的上部向外延伸形成水平外翻边、中部的两侧向上延伸有翼片、下部竖直向下延伸形成预存储料室的内壁后,再水平向内延伸形成安装部,水平外翻边插接在机架上,安装部通过锁紧螺丝固定在机架底板上的条形孔处。
6.根据权利要求1所述的自动售货机直圆型杆体的出货机构,其特征在于: 所述的顶出装置包括横向安装在预存储料室外侧的机架上的销轴、纵向安装在预存储料室后侧的机架上的顶针安装架,销轴上转动连接有启动架,顶针安装架上安装有所述顶针及定滑轮,定滑轮上绕有绳索,绳索的一端与启动架的后部连接、另一端与顶针的后部连接,顶针的前部和中部均设置有挡圈,前挡圈活动连接在顶针上、后挡圈固定连接在顶针上,两挡圈之间的顶针上套装有复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的自动售货机直圆型杆体的出货机构,其特征在于:所述的顶针安装架上设置有与启动架配合的震击部。
8.根据权利要求6所述的自动售货机直圆型杆体的出货机构,其特征在于:所述的启动架为L形,启动架的长臂的中部转动连接在销轴上,长臂的外端部连接有所述绳索,启动架的短臂与驱动装置配合,启动架上成型有增强架体强度的压筋;所述顶针的前端部设置有倒角、后端部向外折弯形成绳索安装部,绳索安装部上连接有所述绳索;顶针安装架的后侧设置有顶针滑轨。
9.根据权利要求1所述的自动售货机直圆型杆体的出货机构,其特征在于:所述的杆料储室上部的加料口上安装有附加杆料储室,杆料储室或附加杆料储室上滑动连接有防漏端盖。
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