CN202746641U - 高温耐磨金属硬密封球阀 - Google Patents
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Abstract
高温耐磨金属硬密封球阀,包括有阀体、阀盖、阀杆,在阀体和阀盖构成的腔体内设有上阀座和下阀座,球体置于上阀座和下阀座之间,阀杆与球体连接;上阀座的外侧端面压设有弹簧座,弹簧座上设有弹簧,下阀座的外侧端面上设有阀座密封圈,其特征在于:所述弹簧为蝶形弹簧,阀座密封圈为柔性石墨圈;球体表面喷涂高温耐磨合金层,上阀座和下阀座与球体相接触的接触面上分别堆焊硬质合金层,其中球体表面、上阀座接触面、下阀座接触面的圆度≦0.05mm,光滑度≦Ra0.4μm。本专利中高温耐磨金属硬密封球阀密封性能好、耐磨、且能灵活开启。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封球阀,特别涉及一种高温耐磨金属硬密封球阀。
背景技术
高温耐磨球阀适用于高温高压并含有大量固体硬颗粒的介质工况,它要求使用的阀门启闭时间短,流阻系数小,流量系数大,耐高温、耐磨损,使用寿命长。
而在目前市场上已知的高温耐磨球阀技术中,其密封材料大多为橡胶、聚四氟乙烯等,在高温情况下,球体和上阀座容易发生热膨胀而导致球体和阀座间被胀死,而不能开启,而下阀座和阀体之间则会发生不密封的情况。而球体、上阀座、下阀座本身不耐磨,在工作时,球体和上阀座、下阀座之间相互摩擦导致球体和上阀座、下阀座之间产生间隙,从而密封性不好,发生介质泄漏。因此,现有技术的球阀由于结构的限制,不适应在各种高压、高温、硬固体颗粒,并能耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等工况,并使用寿命短,更换频繁,停产严重,生产成本很高。
发明内容
本实用新型提供一种高温耐磨金属硬密封球阀,目的是解决现有技术问题,提供一种密封性能好、耐磨、且能灵活开启的密封球阀。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
高温耐磨金属硬密封球阀,包括有阀体、阀盖、阀杆,在阀体和阀盖构成的腔体内设有上阀座和下阀座,球体置于上阀座和下阀座之间,阀杆与球体连接。上阀座的外侧端面压设有弹簧座,弹簧座上设有弹簧,下阀座的外侧端面上设有阀座密封圈,阀座密封圈夹设在阀体和下阀座之间。所述弹簧为蝶形弹簧,阀座密封圈为柔性石墨圈。球体表面喷涂高温耐磨合金层,上阀座和下阀座与球体相接触的接触面上分别堆焊硬质合金层,其中球体表面、上阀座接触面及下阀座接触面的圆度≦0.05mm,光滑度≦Ra0.4μm。
所述高温耐磨合金层的厚度≧0.2mm,硬度HRC≧76。
所述在上阀座和下阀座堆焊的硬质合金层硬度HRC≧40。
本实用新型的有益效果:
1、本专利中采用蝶形弹簧加载密封技术,即在弹簧座上设有蝶形弹簧。
在高温情况下,零件之间的热膨胀可以被蝶形弹簧所吸收,故能够保证球体与上阀座在高温下不会被胀死,并能够灵活开启。
2、采用柔性石墨密封技术,将下阀座和阀体之间设有柔性石墨密封圈。
由于柔性石磨密封圈可压缩变形,在高温状态下仍能密封。
3、采用阀座和球体耐磨硬化技术,即在上阀座、下阀座分别与球体相接触的接触面上堆焊硬质合金,同时在球体表面喷涂高温耐磨合金层,以加强球体和阀座的硬度及耐磨性能。解决了在高温高压和固体颗粒介质冲刷下,阀座和球体密封面易磨损问题。
4.采用在空间不同方位对球体、上阀座、下阀座进行研磨,使其圆度和光滑度可以达到超标准的要求,降低了球体与上阀座、下阀座的摩擦系数,减少磨损,使球体分别与上阀座、下阀座之间具有良好的密封性能,不会发生介质泄漏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1.阀体、2.阀盖、3.阀杆、4.上阀座、5.下阀座、6.球体、7.弹簧座、8.弹簧、9.柔性石墨圈、
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
高温耐磨金属硬密封球阀,包括有阀体1、阀盖2、阀杆3,在阀体3和阀盖2构成的腔体内设有上阀座4和下阀座5,球体6置于上阀座4和下阀座5之间,阀杆3与球体6连接。上阀座4的外侧端面压设有弹簧座7,弹簧座7上设有弹簧8,由于现有技术中采用的弹簧在高温工况热膨胀状态下,球体6与上阀座4被胀死,无法启闭问题,为解决该问题,本专利中的弹簧8采用蝶形弹簧。下阀座5的外侧端面上设有作为阀座密封圈的柔性石墨圈9,柔性石墨圈9夹设在阀体1和下阀座5之间,。
本专利中球体6和上阀座4、下阀座5均采用F304材质制备,耐高温为650℃。为了提高球体6、上阀座4、下阀座5的耐磨性,在球体6表面喷涂高温耐磨合金层,同时在上阀座4和下阀座5与球体6相接触的接触面上分别堆焊硬质合金层。同时为了保证球体和阀座之间的密封性,使其密封性能够达到超标准的要求,其中球体表面、上阀座接触面、下阀座接触面的圆度≦0.05mm,光滑度≦Ra0.4μm,其摩擦系数为0.03~0.05。为实现本专利中球体与上阀座、下阀座接触面要求的圆度和光滑度,采用球体、上阀座、下阀座与研磨器具在空间不同方位旋转研磨的技术。
进一步的,为了提高球体即阀座的耐磨程度,喷涂于外表面高温耐磨合金层的厚度≧0.2mm,硬度HRC≧76,并经过硬化处理,同时在上阀座和下阀座堆焊的硬质合金层其硬度HRC≧40,使球体及阀座具有高硬度和超常耐磨性能,使用寿命延长,经实践证明,本专利中球体及阀座的寿命可以增加两倍以上。
本专利高温耐磨金属硬密封球阀具有以下优点:
1、本专利中采用蝶形弹簧加载密封技术,即在弹簧座上设有蝶形弹簧。
在高温情况下,零件之间的热膨胀可以被蝶形弹簧所吸收,故能够保证球体与上阀座在高温下不会被胀死,并能够灵活开启。
2、采用柔性石墨密封技术,将下阀座和阀体之间设有柔性石墨密封圈。
由于柔性石磨密封圈可压缩变形,在高温状态下仍能密封。
3、采用阀座和球体耐磨硬化技术,即在上阀座、下阀座分别与球体相接触的接触面上堆焊硬质合金,同时在球体表面喷涂高温耐磨合金层,以加强球体和阀座的硬度及耐磨性能。解决了在高温高压和固体颗粒介质冲刷下,阀座和球体密封面易磨损问题。
4.采用在空间不同方位对球体、上阀座、下阀座进行研磨,使其圆度和光滑度可以达到超标准的要求,降低了球体与上阀座、下阀座的摩擦系数,减少磨损,使球体分别与上阀座、下阀座之间具有良好的密封性能,不会发生介质泄漏。
Claims (3)
1.高温耐磨金属硬密封球阀,包括有阀体、阀盖、阀杆,在阀体和阀盖构成的腔体内设有上阀座和下阀座,球体置于上阀座和下阀座之间,阀杆与球体连接;上阀座的外侧端面压设有弹簧座,弹簧座上设有弹簧;下阀座的外侧端面上套设有阀座密封圈,阀座密封圈夹设在阀体和下阀座之间,其特征在于:所述弹簧为蝶形弹簧,阀座密封圈为柔性石墨圈;球体表面喷涂高温耐磨合金层,上阀座和下阀座与球体相接触的接触面上分别堆焊硬质合金层,其中球体表面、上阀座接触面及下阀座接触面的圆度≦0.05mm,光滑度≦Ra0.4μm。
2.如权利要求1中所述的高温耐磨金属硬密封球阀,其特征在于:所述高温耐磨合金层的厚度≧0.2mm,硬度HRC≧76。
3.如权利要求1中所述的高温耐磨金属硬密封球阀,其特征在于:所述在上阀座和下阀座堆焊的硬质合金层硬度HRC≧40。
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CN104455538A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-25 | 章华 | 一种具有高耐磨密封表面的球阀球体及其制备方法 |
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