CN202746266U - 磁力驱动泵新型动力传动装置 - Google Patents

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张进韬
高涵文
严炜
徐寅
张俊
高涵韬
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Abstract

本实用新型公开了一种磁力驱动泵新型动力传动装置,包括泵轴,还包括滚子和外套圈,所述泵轴轴向止动且圆周方向能够转动插设于外套圈内侧,所述泵轴和外套圈之间设有若干滚子,所述滚子能够沿泵轴圆周外侧面绕泵轴的轴线滚动,且滚子与泵轴沿泵轴轴线方向止动,本实用新型通过滚子实现滚动磨擦,从而使磁力泵的轴承由原来的面接触改为点或线接触,大大的减小了磨擦阻力,减少了磨擦生成的热量,可以在一定时间内在泵送液体的缺失和断流的情况下“干运转”,大大降低了磁力泵的“故障”率,提高了磁力泵的可靠性,另外,由于磨擦阻力减小,也相应提高了磁力泵的效率。

Description

磁力驱动泵新型动力传动装置
技术领域
本实用新型涉及一种磁力驱动泵动力传动装置,特别涉及一种磁力驱动泵新型动力传动装置。
背景技术
本磁力驱动泵从上世纪八十年代中期我国开始研制以来,得到了飞速的发展。磁力驱动泵是利用磁力偶合传动,通过隔离套将泵送的液体介质完全与动力端隔开,实现了完全无泄漏。因此,广泛用于化工、石油化工、冶金、机械、制药、农药、环保等各个领域,用来传输腐蚀性、毒性、易燃、易爆性、防射性及贵重液体的传送。目前国内外磁力驱动泵(以下简称磁力泵)泵轴与轴承的润滑冷却全都用所输送的液体介质,其结构采用泵轴1及滑动轴承6的配合形式,当泵送液体的缺失或断流时会产生“空运转”,而“空运转”会在短时间内由于转动机构“干磨”而产生很高的温度,从而使磁力泵损坏。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种磁力驱动泵新型动力传动装置,该磁力驱动泵新型动力传动装置磨擦阻力小,提高了磁力泵的效率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磁力驱动泵新型动力传动装置,包括泵轴,还包括滚子和外套圈,所述泵轴轴向止动且圆周方向能够转动插设于外套圈内侧,所述泵轴和外套圈之间设有若干滚子,所述滚子能够沿泵轴圆周外侧面绕泵轴的轴线滚动,且滚子与泵轴沿泵轴轴线方向止动。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚子能够沿泵轴圆周外侧面绕泵轴的轴线滚动,且滚子与泵轴沿泵轴轴线方向止动的结构为:所述泵轴上设有与滚子外侧面匹配的凹槽,所述滚子朝向泵轴的部分外侧面恰容置于泵轴的凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述外套圈内侧设有保持架,所述保持架朝向泵轴的一侧设有与滚子外侧面匹配的空腔,所述滚子位于泵轴凹槽外侧部分恰容置于该空腔内。
作为本实用新型的进一步改进,所述两排滚子分布于泵轴轴向两端的圆周外侧面。
作为本实用新型的进一步改进,所述分布于泵轴轴向两端的滚子共用一个外套圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述分布于泵轴轴向两端的滚子分别各用一个外套圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述外套圈与滚子外侧面之间存在间隙。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚子为气压烧结氮化硅滚球和气压烧结氮化硅滚柱中的一种。
作为本实用新型的进一步改进,所述外套圈为氮化硅套和碳化硅套中的一种。
作为本实用新型的进一步改进,泵轴为氮化硅泵轴和碳化硅泵轴中的一种。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过滚子实现滚动磨擦,从而使磁力泵的轴承由原来的面接触改为点或线接触,大大的减小了磨擦阻力,减少了磨擦生成的热量,可以在一定时间内在泵送液体的缺失和断流的情况下“干运转”,大大降低了磁力泵的“故障”率,提高了磁力泵的可靠性,另外,由于磨擦阻力减小,也相应提高了磁力泵的效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一种结构原理示意图;
图2为本实用新型的第二种结构原理示意图;
图3为本实用新型的第三种结构原理示意图;
图4为本实用新型的第四种结构原理示意图;
图5为现有技术的结构原理示意图。
具体实施方式
实施例:一种磁力驱动泵新型动力传动装置,包括泵轴1,还包括滚子和外套圈2,所述泵轴1轴向止动且圆周方向能够转动插设于外套圈2内侧,所述泵轴1和外套圈2之间设有若干滚子,所述滚子能够沿泵轴1圆周外侧面绕泵轴1的轴线滚动,且滚子与泵轴1沿泵轴1轴线方向止动,外套与滚子形成滚动轴承结构,与泵轴1实现滚动摩擦,大大的减小了磨擦阻力,减少了磨擦生成的热量,可以在一定时间内在泵送液体的缺失和断流的情况下“干运转”,大大降低了磁力泵的“故障”率,提高了磁力泵的可靠性。
所述滚子能够沿泵轴1圆周外侧面绕泵轴1的轴线滚动,且滚子与泵轴1沿泵轴1轴线方向止动的结构为:所述泵轴1上设有与滚子外侧面匹配的凹槽,所述滚子朝向泵轴1的部分外侧面恰容置于泵轴1的凹槽内,滚子固定在泵轴1的凹槽内运转,对滚子起到限位的作用,确保其在凹槽内滚动。
所述外套圈2内侧设有保持架3,所述保持架3朝向泵轴1的一侧设有与滚子外侧面匹配的空腔,所述滚子位于泵轴1凹槽外侧部分恰容置于该空腔内,保持架3是保证了滚子相互之间的间距,提高了极限转速,其选材用摩擦系数小、耐腐蚀性好的高分子材料。
所述两排滚子分布于泵轴1轴向两端的圆周外侧面。
所述分布于泵轴1轴向两端的滚子共用一个外套圈2。
所述分布于泵轴1轴向两端的滚子分别各用一个外套圈2。
所述外套圈2与滚子外侧面之间存在间隙,外套圈2用来支撑滚子,用来承受滚子的离心力(径向力),一定的间隙(游隙)用以适应受热膨胀及保证运转的灵活性。
所述滚子为气压烧结氮化硅滚球4和气压烧结氮化硅滚柱5中的一种,该种材料支撑的滚球或滚柱耐腐、耐磨性能好,更重要的是其耐冷热冲击性、自润滑性及综合机械性能特别好,不易损坏,确保滚子能够长期使用。
所述外套圈2为氮化硅套和碳化硅套中的一种,该材料耐磨、耐腐、耐温,确保外套圈2不易损坏。
泵轴1为氮化硅泵轴1和碳化硅泵轴1中的一种,泵轴1应能承受扭矩弯矩等负荷,该两种材料制成的泵轴1耐磨、耐腐、耐温、综合机械性能好。

Claims (10)

1.一种磁力驱动泵新型动力传动装置,包括泵轴(1),其特征在于:还包括滚子和外套圈(2),所述泵轴(1)轴向止动且圆周方向能够转动插设于外套圈(2)内侧,所述泵轴(1)和外套圈(2)之间设有若干滚子,所述滚子能够沿泵轴(1)圆周外侧面绕泵轴(1)的轴线滚动,且滚子与泵轴(1)沿泵轴(1)轴线方向止动。
2.根据权利要求1所述的磁力驱动泵新型动力传动装置,其特征在于:所述滚子能够沿泵轴(1)圆周外侧面绕泵轴(1)的轴线滚动,且滚子与泵轴(1)沿泵轴(1)轴线方向止动的结构为:所述泵轴(1)上设有与滚子外侧面匹配的凹槽,所述滚子朝向泵轴(1)的部分外侧面恰容置于泵轴(1)的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的磁力驱动泵新型动力传动装置,其特征在于:所述外套圈(2)内侧设有保持架(3),所述保持架(3)朝向泵轴(1)的一侧设有与滚子外侧面匹配的空腔,所述滚子位于泵轴(1)凹槽外侧部分恰容置于该空腔内。
4.根据权利要求1或3所述的磁力驱动泵新型动力传动装置,其特征在于:所述两排滚子分布于泵轴(1)轴向两端的圆周外侧面。
5.根据权利要求4所述的磁力驱动泵新型动力传动装置,其特征在于:所述分布于泵轴(1)轴向两端的滚子共用一个外套圈(2)。
6.根据权利要求4所述的磁力驱动泵新型动力传动装置,其特征在于:所述分布于泵轴(1)轴向两端的滚子分别各用一个外套圈(2)。
7.根据权利要求1、5或6所述的磁力驱动泵新型动力传动装置,其特征在于:所述外套圈(2)与滚子外侧面之间存在间隙。
8.根据权利要求1所述的磁力驱动泵新型动力传动装置,其特征在于:所述滚子为气压烧结氮化硅滚球(4)和气压烧结氮化硅滚柱(5)中的一种。
9.根据权利要求1所述的磁力驱动泵新型动力传动装置,其特征在于:所述外套圈(2)为氮化硅套和碳化硅套中的一种。
10.根据权利要求1所述的磁力驱动泵新型动力传动装置,其特征在于:泵轴(1)为氮化硅泵轴(1)和碳化硅泵轴(1)中的一种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103671212A (zh) * 2012-09-04 2014-03-26 昆山市力高特氮化硅材料有限责任公司 磁力驱动泵新型动力传动装置

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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Anhui Jiangnan Pump & Valve Co.,Ltd.

Assignor: KUNSHAN CITY LIGAOTE SILICON NITRIDE MATERIAL CO., LTD.

Contract record no.: 2013340000111

Denomination of utility model: Novel power transmission device of magnetic force driving pump

Granted publication date: 20130220

License type: Exclusive License

Record date: 20130715

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130220

Termination date: 20180904